孙露露
摘要:对于建筑工程中钢筋混凝土结构施工操作的有效落实,重点加强技术问题的有效控制是必不可少的。本文首先介绍了钢筋混凝土结构的有点,分析了在施工中存在的主要问题,并探讨了钢筋混凝土结构施工中的技术控制要点,以期为采取较为合理的措施和方式进行优化控制,提升整体施工质量水平提供帮助。
关键词:钢筋混凝土结构;施工技术;要点
1、钢筋混凝土结构的优点
1.1原材料性能强
钢筋混凝土是一种复合型材料,其主要构成原料有钢筋、混凝土以及钢板等。混凝土从组织结构上看具备抗压性强、抗拉力低等特点,因此不适合运用到建设中。而钢筋的组织结构特色正好与混凝土相反,所以只有将两种原材料有效融合在一起,才能既满足抗压力要求,又满足抗拉力要求,是保证建筑施工质量的最好选择。
1.2结构整体性
钢筋混凝土是钢筋和混凝土按照一定的比例进行配比,是一种结合度非常完美的材料,其最大的特色就是整体性强,尤其是在抗震力和抗暴力上。这也是其优于其他材料的主要性能,因此钢筋混凝土的实用价值非常大。
1.3制作便捷
钢筋混凝土是一种复合型材料,其不仅包含了钢筋、混凝土,还掺杂了一些其他材料,这些材料都是从其他行业中获得的。尤其在工业行业,这些材料的运用区域和运用效果都非常大,因此原材料的获得比较便捷,不用担心材料不足或者价格太高的问题。可以说,这就是钢筋混凝土制作便捷的主要原因。此外,由于钢筋混凝土制作迅速且操作简单,所以对于周边环境的污染比较低,从某种程度上说其具备一定的环保效果。
2、钢筋混凝土结构在施工中存在的主要问题
2.1原材料的质量不过关
一般来说,建筑公司选择购买混凝土工程建筑以促进混凝土的混合和运输。然而,由于混凝土的长距离和长距离运输,很容易造成大量的水灰和混凝土,这可能导致混凝土质量的失效,从而满足施工要求。如果工作在施工现场混凝土搅拌,当细骨料材料或粗骨料的比例不合理,水泥含量和不清洁或清洗混凝土混合料的强度设计标准不足,最终导致结构混凝土强度不符合标准,生产施工质量隐患等问题。
2.2混凝土结构易裂缝
通常在混凝土施工现场会发现,当地建筑或大部分裂缝发生时,建筑的使用寿命受到直接影响,容易造成潜在的安全隐患。这些裂缝表现为:爆裂状裂缝、不规则裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等。产生的原因是:模板及其支撑体系不牢,产生变形或局部沉降;拆模不當,引起开裂;养护不好引起裂缝;混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝。根据调查,如果混凝土结构出现裂缝,建筑结构整体强度和硬度将会降低,建筑整体效果将受到不利影响。
3、建筑钢筋混凝土结构施工中的技术控制要点
3.1模板施工
3.1.1把握构件的尺寸,确定轴线的合理位置,模板的强度、刚度和稳定性都应该达到要求。
3.1.2严格按照规定顺序进行搭设,保持模板的搭设尺寸位置正确,模板之间的拼接应该严密,保证不漏浆。在规定尺寸内的模板应该按照要求起拱,模板的起拱高度应该控制在合理的范围内。在安装支撑系统时,要做到基土上的支撑点平整牢固,为了保证支撑系统的稳定性,在安装的过程中应该设置临时固定措施。安装高度相对大的模板时,应该设置防止倾覆的措施。
3.1.3模板拆除的时间顺序应该严格按照施工设计方案进行,一般遵循先支后拆,后支先拆的原则,且先拆非承重的部分,按照从上到下的顺序进行拆除。另外,需要注意的是,应该等到混凝土的强度符合要求后再拆除底模和支架。
3.2钢筋绑扎施工
第一,钢筋进场时候需要对其品规进行核对,一方面保证其与所购买品规相同,另一方面还需要保证其满足施工需要;第二,对钢筋进行分组,同一批号、同一规格、同一炉号的钢筋为一组,每批重量不大于60t为一组;第三,钢筋的弯钩和弯折应符合如下规定:一级钢筋末端为180°弯钩,弯弧内径不得小于内径的2.5倍,设计为135°弯钩时候,二级三级钢筋的弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍,钢筋不大于90°时候,其弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍;第四,钢筋连接时候可以通过绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式来进行,焊接过程要注意接头部分质量把控;第五,焊接之后还要做好相应的检验
3.3混凝土浇筑
在建筑施工中进行钢筋混凝土结构浇筑时需要考虑多方面的因素,以免混凝土浇筑不得当,影响建筑的质量与安全性。混凝土浇筑施工技术的要求较高,要控制好浇筑速度,才能提高钢筋混凝土结构的质量。在浇筑之前,施工人员要做好混凝土测量工作,最好在现场安置两台以上的计量设备,实现对混凝土原材料的实时监测。搅拌混凝土原料时要遵循随拌随用的原则,同时要对搅拌时间加以严格控制,以此保证浇筑混凝土原材料能在钢筋混凝土施工结构中得到充分发挥。另外进行混凝土浇筑之前,还需确保模板位置,以免影响钢筋混凝土结构的稳固性。
3.4施工振捣控制
混凝土的施工振捣同样需要予以高度重视。在此过程中需要注意以下几点:第一,振捣需要做到快进,但是拔出时候则要慢,尤其要预防振捣过程中出现空隙;第二,每次插入振捣的时间要予以把控,一般控制在20—30秒左右,混凝土不显著下沉并不出现气泡为判断标准;第三,振捣过程中如果出现砂与水泥浆分离的情况,则需要予以高度注意,尤其不可在混凝土表面形成砂层,这对于混凝土的施工质量会造成影响;第四,振捣时候其插入深度一般保持在10cm,以此促成混凝土上下层的凝结;第五,振捣中间需要注意前后间距的把控,一般为30—50cm为宜。此过程要注意漏振的防控。第六,振捣过程中要注意防止碰触模板、钢筋和预埋件。
3.5养护控制
钢筋混凝土的养护一般在浇筑12小时之后,养护过程中要注意多浇水,保持混凝土湿润状态,养护用水要注意与拌制用水相同。在养护过程中还要注意环境气温的把控,如果气温低于5℃,则不可再浇水。之后,使用塑料布对所需要养护的混凝土进行遮盖,并保持其严密性,塑料布内要有凝结水。
4、结束语
综上所述,钢筋混凝土结构已经成为了当前我国建筑工程项目中比较常用的一种结构类型,其虽然能够表现出较为理想的作用优势,就此需要高度关注相关的核心技术,有效预防控制并进行严格把关,加强每一道环节的质量,以此提高整个工程的质量。
参考文献:
[1]刘靖,朱平.钢筋混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].建筑技术开发,2017,44(05):8-9.
[2]孙俐欣.钢筋混凝土结构在施工中的应用[J].建材与装饰,2017(29):16-17.
[3]韩兴勇.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(11):152-153.