“一站到位”在煤矿安全生产中的应用

赵宏志

摘 要：本项目隶属于煤矿开采领域，许疃煤矿通过提前对综采工作面安装及后期回采的各项要求进行仔细研究，超前谋划，在掘进期间完成综采工作面安装回采的各项准备工作，实现采掘无缝对接。杜绝了以前掘进期间只满足自身的使用，造成安装前需要进行大量整改工作的情况，有效解决了采掘之间的衔接问题，节约大量时间和人力物力，对采掘提效工作产生了极为明显的推进作用。

关键词：综采工作面；一站到位；应用

中图分类号：TD79 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）18-0159-02

Abstract： This project belongs to the field of coal mining. Xutuan Coal Mine carefully studies the installation of fully mechanized coal face and the requirements of later mining in advance and planning ahead of time， completes all the preparatory work of installation and mining of fully mechanized mining face during the excavation period， and realizes the seamless docking of mining. It has put an end to the fact that the previous excavation period only satisfied its own use， resulting in a large amount of rectification work needed before installation， effectively solved the problem of convergence between mining and excavation， and saved a great deal of time， manpower and material resources. It has a very obvious promoting effect on the mining efficiency work of mining.

Keywords： fully mechanized mining face； one stop in place； application

1 概况

许疃煤矿是属于淮北矿业集团有限责任公司下属的一座现代化大型生产矿井，位于蒙城县许疃镇境内，是国家九五重点建设项目，1997年10月20日破土动工，2004年7月8日实现联合试运转，11月8日正式投产。许疃煤矿连续多年荣获全国煤炭行业安全高效矿井称号，并被评为全国文明煤矿。

现代化煤炭矿井机械化程度逐年增高，综采工作面安装频率上升趋势十分明显，以往掘与装、装与采之间两个标准，灾害治理工程单打独斗，往往在掘进结束后，需要更换无极绳、整改轨道、单独设计组装硐室等，方具备综采工作面安装条件；安装后需要整改支架、运输机、破碎机等方可投入正常生产，而在掘、装、采过程中，瓦斯治理的顺层孔、高位孔等治理工程之后，直接影响回采。以上情况严重制约着采掘提效的效果。

许疃煤矿通过提前对综采工作面安装及后期回采的各项要求进行仔细研究，超前谋划，在掘进期间完成综采工作面安装回采的各项准备工作，真正意义上做到采掘无缝对接。杜绝了以前掘进期间只满足自身的使用，造成安装前需要进行大量整改工作的情况，有效解决了采掘之间的衔接问题，节约大量时间和人力物力，对采掘提效工作产生了极为明显的推进作用。

2 主要成果

许疃煤矿根据淮北矿业集团推行的“一站到位”工作要求，经过长时间探索与实践，矿井形成了“设计源头入手、强化掘进施工、提前介入准备、安装过程管控、灾害超前治理”的工作面准备思路，实现了工作面无缝对接。以下以71212工作面为例进行说明。

一是设计源头“一站到位”。坚持“一设计一论证，不论证不施工”原则，工作面设计前必须组织有关单位和部门进行安全技术经济一体化论证，对各大系统布置进行统筹考虑，做到超前谋划。71212外工作面风巷开窝点为满足无极绳转弯需要，设计时将巷道拐角刷掉，保证轨道曲率半径满足使用要求；设计时将组装硐室长度加大2m，提前将支架顶梁运到硐室里口，优化组装工序，避免了顶梁翻底座现象；设计时直接将工作面开关串车放到机巷外口，避免回采期间挪移；后期使用的各种硐室均在工作面设计时一并设计，实现源头设计“一站到位”。二是掘进施工“一站到位”。树立“回采的需要就是掘进的标准”理念，制定《許疃煤矿掘进工作面精准支护模式》，对特殊地段巷道支护参数进行优化，确保满足后期回采需要，避免了前掘后修、边采边修的被动局面。71212外机巷掘进期间直接安装满足采煤使用的胶带输送机，后期更换带面后即可投入使用；风巷辅助运输使用SQ-120/132B无极绳绞车，配备Ф28mm钢丝绳，直接满足后期安装运输需要；组装硐室设计时考虑切眼上口车场布置，两者均于巷道掘进时一次施工完成；以往大采高工作面安装期间，切眼均布置两股轨轨道，该工作面通过优化，只设计一股轨道，结合后期使用要求，掘进导硐期间直接使用30kg/m轨道和1.5m长道木，道木中与设计轨道中心线一致，以后期900m轨距轨道外侧道为基准，铺设600mm轨距轨道，刷扩结束把里侧道向里平移300mm，即完成900mm轨距轨道铺设，用于整架运输；严格按照设计要求布置切眼单体，保证巷道有效空间，避免了后期影响；切眼上口巷道高达5m，坚持逮煤顶施工绞车窝，避免了硐室过高无法施工压车柱现象；掘进施工期间将煤机、运输机、转载机等起吊点一并施工完成，避免了二次施工。

三是前期准备“一站到位”。本着“谁使用谁负责”的原则，安装准备前期积极与安拆公司联系，邀请相关人员参与到准备方案设计之中，共同研究实施方案，避免了返工现象。如，71212外切眼与安拆公司共同设计使用一股轨道，结合掘进轨道使用要求，铺设工作基本于掘进期间完成；针对组装硐室液压框架式起吊装置高度不能满足使用问题，沟通后同意采取打混凝土平台措施，提高了准备效率。反观7226工作面掘进施工未能完全考虑后期使用，安装方案与安拆公司沟通不够，验收多次才予以通过，且存在大量返工，导致安装准备工期长达1个月。71212外工作面安装准备工期仅6天时间，相比7226工作面，效率提高了4倍。

四是安装过程“一站到位”。按照“安装结束之日即是工作面投产之时”目标要求，着力加强安装过程管控。生产单位提前介入安装工作，对存在的问题以清单形式列出，反馈到安拆公司，由安拆公司积极进行处理，做到安装一个，完好一个，以高标准引领整个安装工作。实现支架安装一架、完好一架、達标一架，工作面电缆、高压管路、风水管路提前铺设完成，整个安装工作“一站到位”，调试时间至少减少一半。同时不断创新安装工序，提高工作效率及安全性，如运输机安装，使用变轨吊在切眼上口附近组装，每8节为一单元，然后通过切眼下口绞车拖至安装位置，一个小班可轻松安装16节溜槽，效率翻了一番，并因此减少了切眼一股轨道的铺设，解决了变轨吊移动组装运输机带来的频繁卸载切眼单体问题；使用变轨吊配合小型风动葫芦组装煤机，避免了贴身战术；使用站架平台安装支架，杜绝了“跳井式卸车”。

五是灾害治理“一站到位”。充分利用巷道时空关系，掘进期间在腰巷施工顺层孔，安装前施工完成风巷高位钻场，抽采系统形成后及时进行抽放，回采前完成灾害治理，实现工作面安全高效回采。

3 技术创新内涵

3.1 设计全面

运输系统、通防系统、安装工程、各类硐室等超前统筹规划，做到设计源头全面、准确。

3.2 掘进施工超前准备

坚持“回采的需要就是掘进的标准”理念要求，对特殊地段巷道支护参数进行优化，确保满足后期回采需要。主要做法有：（1）胶带输送机使用采煤胶带输送机机型及H架，后期仅更换带面即可进行回采。（2）无极绳绞车按照安装标准验算后选用SQ-120/132B无极绳绞车，配备Ф28mm钢丝绳，沿途轨道按照综采安装标准铺设。（3）组装硐室设计全面考虑切眼上口绞车窝、平台及切眼内轨道的标准，掘进完成后即可进行安装使用。（4）各类管线、电缆等统筹考虑，掘进期间按照回采要求一次布设到位。

3.3 安拆提前介入

安拆项目部提前深入现场，对各类工作提前制定标准要求，如组装硐室、轨道、绞车硐室，提前根据现场实际条件，制定安装准备方案和计划，避免出现返工等问题。

3.4 安装、回采衔接

生产单位提前介入安装工作，对存在的问题以清单形式列出，反馈到安拆公司，由安拆公司积极进行处理，做到安装一个，完好一个，以高标准引领整个安装工作，做到安装、回采无缝对接。

3.5 灾害治理

利用掘进、安装时间、空间关系，提前做好顺层孔和高位钻场施工，瓦斯治理工作有效有序进行，并对采掘工作不造成影响。

4 “一站到位”管理要点

一是提前介入，积极参与。首先，坚定“全矿一盘棋”思想，做到系统不分家，坚决消除专业界限。巷道掘进期间，采煤系统人员经常深入到掘进工作面实地调查交流，对施工提出意见和建议，确保巷道满足回采需要。其次，安拆准备期间积极与安拆公司沟通联系，对一些大的方案设计，必须共同研究，使准备工程适应不同安拆队伍需要，减少盲目施工造成的返工问题。第三，矿安排一名专职人员，从掘进拨门开始，对整个掘进施工过得进行监管，从源头解决不按标准施工或标准不高影响后期整体使用问题。二是严格安装质量过程管控。安拆工程施工期间，每班均安排矿相关职能部门管技人员对现场安全进行监管。为充分发挥该部分人员作用，要求跟班期间对现场施工质量进行监管，并签字留名，提高责任意识。同时升井后认真填写跟班汇报表，将当班发现问题，处理情况，重点环节注意事项等汇报相关领导，使监管更加有力，安拆工作得到有效管控。

5 效果效益分析

以许疃煤矿7226工作面与71212外工作面为例，7226工作面掘进施工后，2支队伍进行准备的各项工作，时间长达1个月左右，而71212外工作面在工程结束后仅一支掘进队伍进行准备工作，用时仅6天时间，长期推广应用，节约的财力物力人力不可估量。

通过对综采工作面“一站到位”设计，打破了传统的专业界限，将掘、采、安装、通防工程有机地结合、联系在一起，逐步建立统一标准，形成了行之有效的管理机制，极大减少采掘工程之间束缚，将掘进与安装、安装与回采，治灾与采掘之间的矛盾消于无形，将返工、整改等司空见惯的传统管理观念打破，形成更加有效、效益更优的新型管理模式，使各类工程产生更大的效益，效率再提高一个台阶，接替压力大为缓解，为矿井稳产和职工队伍的稳定打下良好的基础。

参考文献：

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