配套企业补齐短板 迎战未来

受访嘉宾（按企业名称首字母排序）：

美名格-艾罗(太仓)纺织机械有限公司销售总监 徐洪波

太仓克恩-里伯斯纺织元件有限公司高级销售经理 沈基敏

烟台永昌精密织针有限公司董事长 王炳昌

烟台天成制针有限公司董事长 张省

第1问目前企业的圆纬机配套产品包含哪些品类？有哪些显著特点和竞争优势？

徐洪波:美名格-艾罗的产品几乎涵盖圆纬机设备的各个组成环节，包括：各类送纱器、 润滑系统、智能装置、辅助装置。产品特点是技术先进、精度高、适用性广，能够为针织厂提供系统服务。

沈基敏:克恩-里伯斯集团纺织元件事业部目前能为经编机和纬编的圆纬机、横机、内衣机及袜机等提供多达6万种产品，包括织针和辅针，常备产品多达1万种。企业从事针织行业已有70余载，目前所有产品均产自德国本土，技术全球领先，供货及时，严格按照TS16949质量标准，要求产品零缺陷，坚持环境保护。

王炳昌:永昌产品涵盖了大圆机、小圆机、单面、双面以及提花等各种机型配套主针及大圆机的生克片。经过多年的摸索和研发，产品规格型号日渐完善，质量趋于稳定，并力求全面替代进口圆机织针。

张省:天成制针的圆纬机配套产品包含单面机、双面机、提花机3种类型，种类丰富，制作工艺复杂。天成制针已在全国纺织重地发展了代理商，建立起了较为完善的销售渠道。

第2问您如何看待中国圆纬机企业和产品的国际竞争力？

徐洪波:中国圆纬机企业近几年在技术、质量、产品系列等方面都有了长足进步，在大部分产品领域有极强的国际竞争力。但相比国外先进企业，在品牌建设、产品质量稳定性和某些技术细节等方面仍有待提升。

沈基敏:中国圆纬机产品性价比高，市场反应灵敏，具有很强的国际竞争力。但一些企业在产品定价，新产品研发，应收账款及风险控制方面还有很大的提升空间。

王炳昌:国产圆纬机经过多年的摸索和创新，发展速度很快，目前不论是产量、销量、需求量还是性价比都在全球市场占有重要的一席之地。随着针织产品应用领域向功能型、时装型、运动型拓展, 圆纬机电脑和机型也需要不断创新和完善来顺应市场的需求。

张省:中国圆纬机在产品质量以及企业运营均与国际水平存有差距，技术水平相对落后，但是价格实惠，市场占有率高。中国圆纬机企业需要更多引进国际先进的技术和人才，加强同行业之间的技术交流和资源共享。同时，要加大公司对新技术新产品方面的投入，加强对员工的培训，提升员工的专业技能，这样才有机会开发更高品质的新产品。

第3问企业当前产品创新情况如何？可为用户带来怎样的价值？

徐洪波:美名格-艾罗当前在围绕高效、节能、智慧等进行产品创新，可以帮助针织企业实现产品质量稳定、车间节能环保、管理智能高效的升级目标。

沈基敏:我们目前在研发部分产品的局部加硬热处理，公司拥有专利技术的G型抛光工艺，保证了产品的稳定性及耐久性。我们的优质、核心部件，可大幅降低圆纬机的故障率，提升胚布的质量稳定性，提高针织企业的效益。

王炳昌:目前我们的创新锁定在更薄、自动化程度更高、使用更持久等方面，将更接近德国针的质量，以更优惠的价格和近乎完美的织物质量来服务广大圆维机企业及针织企业。

张省:我公司在加大细针矩方面的技术开发和投入，未来将逐步开发制作34丝和36丝织针。通过增加细针矩产品种类，能为用户提供更多高性价比的产品，同时有利于激发国内制针企业更高的积极性，开发更多新产品，缩小与世界顶尖制针水平的差距，减少国内企业的产品对外依赖程度。

企业通过优化加工技术提升产品品质。

第4问您认为当前圆纬机配套产品的竞争环境如何？新蓝海在哪里？

徐洪波:当前行业内的产品竞争相对良性，高、中、低端产品各占据一定的市场份额，但相互交叉的趋势越来越明显。就本公司而言，我认为新蓝海在针织鞋材面料、内衣外穿、功能性面料、针织厂智能管理等方面对高端设备的需求上。

沈基敏:目前行业竞争激烈，乱象丛生。有国内配套企业肆意放帐，压低价格，使用劣质材料，以次充好。甚至有竞争对手仿冒我公司产品，侵犯我司商标和专利。更有公司针对我司产品进行捆绑式销售，既绑架了圆纬机企业，也侵犯了消费者的利益。我公司坚持做最优秀的产品，坚持质量优先，以市场为导向， 提供特殊定制产品，引领市场。

考察团在企业参观产品加工。

王炳昌:任何行业都是存在竞争的，任何竞争都是多元化的，目前国内的纺机行业还是比较符合自由竞争的市场规则的。而国产针同德国针的竞争，其实是跟苹果手机与华为、中兴的竞争是一样的，最终目的都是为了振兴民族产业。

张省:目前国内圆纬机配套产品竞争激烈，产品附加值本身就低，加之宣传力度不足市场知名度低，市场营销策略和销售渠道相比国际同行也不完善，国内企业尚需努力。我公司会加大在技术方面的投入，积极引进更多的技术人才，制造出更多优质的新产品。与此同时，会加大产品和品牌的宣传力度。

第5问对比国外同类产品，在您看来国产圆纬机配套产品有哪些优势和劣势？

徐洪波:一般产品性能基本接近，但在高端送纱器、质量监控产品等方面仍然差距很大，个别产品技术国内企业甚至还处于空白阶段。

沈基敏:就织针生产线和工艺而言，国内外企业之间还存在一定的差距。国内产品应尽快从“能用”提升到“好用”，并占据一定的市场。

王炳昌:圆纬机是中国新兴纺织机械设备的重要部分，而织针的结构与形状直接影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机的重要的配套产品之一。目前，国产针已经以最快的速度拉近了同德国织针的差距，袜机针、手套针已经成为国产袜机、手套机厂家的首选配套机针，完全替代进口。

张省:国外企业如克恩-里伯斯在技术水平方面拥有独特优势。烟台作为制针企业集聚区，虽然发展已有数十年，但是技术水平与国外相比仍有较大差距，在高难度、精密品种方面有很大提升空间。国产配套产品生产成本相对低，产品价格低，售后服务优，但是在产品品质方面仍与国际品牌产品存在一定差距。

对比国内外产品技术及质量，国内企业尚有不小提升空间。

第6问在您看来，目前圆纬机企业在选择配套商时最关注什么？

徐洪波:国内企业最关注价格。原因是国内主机厂产品同质化严重。国内外企业选择标准的相同点在于：关注产品质量、价格、供货能力。不同点在于国外主机厂关注企业文化、管理水平和产品档次，而国内主机厂则更关注交货期和付款方式等。

沈基敏: 最关心的应该是价格，其次是交货期和质量。这样的状况源于竞争激烈、价格低，利润薄。国外主机企业会优先考虑质量，其次是交货期和价格。但配件价格已经是越来越重要的因素。

王炳昌:最关注的是质量，其次是交货期及价格。目前，德国针仍处于垄断地位，国内织针的企业虽在稳步提升，但与德国针在质量方面仍有较大差距，从而导致德国针一枝独秀，价格高昂，态度较敷衍，供货不及时。其实，价廉物美，服务周到及时是国内外用户的共同诉求。

张省:最关注的是产品品质和质量。在产品质量就是企业生命的今天，产品质量已成为一个企业在行业中立足的根本和发展的保证，关系到市场、效益和可续发展，盯住了配套设备的质量，才能生产出高品质的产品。国内外主机企业在选择配套商时都很关注产品质量和品牌。不同点是国内部分企业偏爱于价格低，品质相对低的产品。

第7问圆纬机企业与配套企业是否有必要进行紧密沟通？

徐洪波:我们与主机企业沟通比较顺畅且产需有必要进行这样的沟通。目前市场需求变化相当快，各种应用层出不穷，新材料、新面料、快速更迭，这都要求主机厂与配套厂密切沟通，才能快速响应市场要求，从而使自己在市场竞争中立于不败之地。

沈基敏: 供需沟通比较顺畅，但还需要继续更紧密地沟通和配合。

王炳昌:所谓供应商的服务，除了自身产品质量的保证之外，服务的根本还是沟通和交流，只有用心和虚心听取市场和客户的反馈，才能在此基础之上，明确客户的诉求，进而转化为公司有形产品的提升。我们公司创办至今，几乎没有用户反映在购销和售后服务中因沟通不当而造成的停滞或者停止的问题。

前些年，由于国产机针自身的局限性和德国品牌的垄断，造成许多国产圆纬机厂家在装机时并不看好国产机针，希望通过此次参观交流，产需可以携手共同振兴民族产业。

张省:我公司暂时还未出现沟通不顺畅的问题。国内配套企业产品质量的提升依赖于国内圆纬机企业提供技术要求和机会支持，双方的紧密沟通更有利于行业资源的整合，从而实现针织行业资源的优化配置。

第8问您如何看待行业的智能化发展趋势？企业有哪些举措？自身的智能制造情况如何？

徐洪波:美名格-艾罗非常重视智能化产品的创新研发，为此我们通过大力招聘相关人才，充实研发部门；加快在线产品监测和研发步伐；对已有智能产品性能不断提升。

近年来我们一直在努力推进智能制造。自2017年以来，陆续研发了多台全自动智能生产设备，有效提高了生产效率及产品质量，降低工人劳动强度，大幅提升了产品的生产能力。在推动智能制造的过程中，企业面对着人才方面的压力，缺乏复合型人才和高素质的蓝领工人。

沈基敏:我公司采用自动化制造已有十余载，是行业自动化和智能化的先驱，紧紧跟随着德国工业4.0的趋势，企业所有的新产品线流程基本为自动化操作加以人工辅助。

克恩-里伯斯大部分产品的生产都已经实现智能制造，在后期整理和筛选、检测等方面还有可提升和完善的空间。

王炳昌:近几年，我们公司在通讯、办公、物流和部分生产管理及生产操作中实现了智能化。‘智能化车间’是本行业“含金量”最高的技术难点，还需要对国内外相关技术和产品深入的考察研究并结合本行业的特色加以开发。

永昌正在加大科技投入，进行自主研发，同时与科技院校及专业机构合作，争取有所突破，稳步推进。但苦于可借鉴的资料少，基本处于空白阶段，缺少技术积累，会导致还有很长的一段路去探索、去研究、去创新。

张省:我公司紧跟针织行业的发展步伐成立了新的公司——天成智能，计划参与智能制造。秉承“技术天成服务大众”的理念，我们由原来围绕针织产品服务转向围绕客户需求服务，根据市场需求进行有计划、有目标的生产。我们有信心在未来通过智能化生产实现经济利益、社会效益和生态效益的统一。

天成将以搬迁新厂房为契机，购买大批先进生产设备，同时加强对职工技能及智能制造方面的培训，提升员工的整体素质，将智能制造提升到一个新水平。在这方面企业面对了一些问题和挑战：企业员工接触智能制造较少，对智能制造理解不充分，在推进智能制造的过程中难免有员工抵触与排斥，但我们有信心逐步克服。

作为行业中为数不多的以空气工程为主业的国家重点高新技术企业，精亚集团已经成为全球最大的纺织空调除尘产业基地，其产品在国内市场占有率已经超过65%。