长输管道设备及设施安全管理的研究

高贺佳

摘要：设备设施管理对于输送危险化学品的长输管道来说，具有特殊重要意义。长输管道因其输送的介质属于危险化学品，因此对长输管道的设备设施管理要求相对一般企业来说更加严格。本文通过实践经验的总结和有益的探索研究，对长输管道设备设施分门别类，根据其不同特点进行了总结。对长输管道设备设施的安全管理具有较高的实际意义。

关键词：管道 设备 设施 安全 管理

正文

长输管道肩负着国家及企业油品、天然气等储存运输的重要任务，对国家能源安全至关重要。长输管道因其输送的介质属于危险化学品，因此对长输管道的设备设施管理要求相对一般企业来说更加严格，特别是设备设施管理的安全性上有独到的要求，有必要认真研究。

通过多年来的设备管理研究与总结，需要将长输管道设备设施的风险评估与管控贯穿于设备设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、保养、检验、检测、修理、改造、报废、更新全生命周期管理。同时需要建立健全设备管理机构，检查指导各级设备管理工作，督促相关部门建立健全设备台账和档案，落实设备的日常维护和保养工作。长输管道设备及设施的安全管理主要从如下几方面加以研究与要求。

1. 设备前期管理

1.1 设备管理部门在设备设计、选型中遵循标准化、系列化、通用化的原则，充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、安全环保、经济和运行周期，禁止选用国家明令淘汰的设备。

1.2 二级单位在设备投用前，组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能、使用及维护方式制定试运行方案和安全措施，并组织HSSE教育和设备操作、维护技术培训。

1.3 应建立设备供应商的评价考核机制，定期对供应商进行评价、考核。

2.设备使用维护

2.1 应依据国家、集团、企业的相关管理制度和标准规范，明确输油设备设施的巡检周期、内容和要求。

2.2 需要建立健全设备、电气、仪表、计量等专业台帐，做好记录，掌握设备运行特性和规律，使用部门负责巡检管理。

2.3 各基层单位为巡检责任主体，负责巡检的实施。岗位操作人员严格遵守设备操作、维护制度和规程，严格控制操作指标，严格按照设备巡回检查等管理规定和标准进行设备巡检。

3 设备的修理

3.1设备管理应推行基于风险的检测技术和以可靠性为中心的维修策略，根据设备实际运行状况，结合生产安排，编制设备检修计划，降低非计划停输时间。

3.2 各下属单位应严格按照各专业管理要求进行设备的维护保养，加强设备故障和事故管理，建立设备故障和事故记录，制定主要设备事故应急预案，不断提高处理突发事故的能力。

4. 特种设备管理

4.1 组织相关专门管理部门，负责特种设备的管理，组织编制操作规程；管道保卫处负责外管道及其附属设施的管理。

4.2 各单位负责所用特种设备的登记注册，取得《特种设备使用登记证》，制定特种设备检验计划，按照规范要求定期检验，不得超期使用。

4.3 特种设备安全附件，安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等附件，按期校验、检测和更换，保证完好并在有效期内使用。

4.4 特种设备管理的重点关注：a）本体安全，防止压力容器超压、超温、超负荷等超额定参数使用；b）使用、维护保养情况；c）重视对特种设备电器、安全附件等可靠性自检；d）按規定周期对特种设备进行检验；e）特种设备作业人员进行安全教育及持证上岗。

5 常压储罐管理

5.1 设备主管部门及相关专家，应根据实际情况编制储罐年度修理计划，按照计划开展储罐修理工作。修理方案由各基层单位根据储罐检测结果制定，定期检测并根据年检计划具体实施。

5.2 各基层单位要定期检查储罐操作运行情况，做好储罐维护保养工作，保证储罐及附件完好，加强对静密封点、阴极保护设施等的巡检，及时消除漏点，降低泄漏率。

5.3 常压储罐管理的重点关注：a）雷雨季节一二次密封油气浓度检测情况；b）金属软管或大拉杆补偿器及浮船运行情况；c）防雷防静电设施；d）储罐基础沉降情况；e）储罐罐底板及浮舱泄漏情况；f）延期使用储罐的防控措施；g）储罐的安全附件、有毒和可燃气体报警设施、消防和冷却喷淋系统。

6 机泵管理

6.1 设备管理部门制定机泵管理细则，编制机泵检修、更新、改造计划，并组织实施。

6.2 基层单位负责机泵润滑管理，执行润滑“五定”原则，定期检查、分析各润滑点油品质量。负责备用机泵定期维护保养，使其处于完好备用状态。当机泵停用三个月以上，应按照停用设备进行维护保养。

6.3 采用在线监测、现场检查等技术，开展机泵状态监测和故障诊断工作。定期对机泵进行检测，对检测结果进行记录和分析。

6.4 机泵管理重点关注：a）运行参数是否正常；b）润滑管理以及润滑油检测情况；c）日常、定期维保情况；d）检修情况。

7 加热炉管理

7.1 设备管理部门结合实际情况制定加热炉管理细则，编制加热炉年检计划，按照计划开展加热炉年检工作。

7.2 各基层使用单位定期检查加热炉运行状况，并做好保养和记录。

7.3 加热炉管理重点关注：a）运行参数是否正常；b）年检情况；c）燃料（原油、天然气等）供给系统安全状况；d）日常维保和检修情况。

8 阀门管理

8 .1 设备管理部门结合实际情况制定阀门管理细则，对阀门的选型、采购、安装、验收、投运、运行、检维修、更新改造及报废等环节的管理。

8.2 因阀门多而杂且分布广，阀门管理实行多级管理模式，设归口管理部门，使用管理部门，运行、维护和保养部门等多级组织。

8. 3 阀门管理重点关注：a）密封性；b）防冻；c）电动执行机构的控制和显示；d）维护保养情况。

9 电气设备管理

9.1 设备管理部门结合实际情况制定电气设备运行及管理规定，编制电气设备的年检计划，定期开展电气设备检修。

9.2 基层单位按照设备维护手册，做好维护保养工作，及时上报设备缺陷，及时消除一般缺陷，保证设备完好和安全可靠运行。

9.3 应用在线检测、离线状态检测及现场检查等多种方式，进行故障诊断新技术和新装备，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。

9.4 电气设备管理重点关注：a）输油站（库）电工配置数量，技术能力和持证情况；b）电气设备年检；c）防雷接地装置接地电阻测试；d）高压设备的运行情况；e）电气设备故障维修与总结。

10 仪表设备管理

10.1制定仪表设备管理细则，组织专业部门对业务分管范围内的输油仪表、消防仪表、电气仪表、信息系统等实施分级管理。

10.2 各级单位组织各类仪表的周期性检验和试验、检修和维修工作，基层单位负责落实仪表和自控系统的日常巡检，及时处置故障，对于自控系统出现的报警，立即现场查看和确认，查明报警原因并采取处置措施。

10.3 仪表设备管理的重点关注：a）A类仪表设备的完好率；b）联锁保护的投用率；c）仪表和自控系统周期检验情况；d）仪表和自控系统的在线调试、检维修作业；e）工控网网络安全防护；f）管道泄漏检测系统。

11 设备报废

因长输管线设备设施是针对危险化学品进行储存于运输的设备，因此报废必须遵从国家危险化学品管理有关规定执行，避免对环境和社会造成影响。

结语

设备设施管理对于输送危险化学品的长输管道来说，具有特色重要意义。经过多年研究与总结，对设备设施分门别类，根据各自特点加以区别管理，取得了良好效果。

（作者单位：中国石化集团管道储运有限公司）