中色锌业：提质升级 塑造行业品牌

本刊记者 薛璇｜文

导读：我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。中色锌业作为传统冶炼行业，坚持稳中求进、质量第一、效益优先，以绩效考核为导向，实施精细化管理，展示了源源不断的前行动能。回放中色锌业的提质升级镜头，我们不难发现，其与中国有色矿业集团“开发资源、奉献社会”的愿景高度契合，与中国有色金属建设股份有限公司提质增效的要求同频共振。

“产品产量与质量双提升，刷新建厂以来历史记录，2017年0#锌锭率99.93%，含锌率达99.996%的高纯锌锭超过30%，锌合金铁元素含量低于0.001%的超过40%，自主研发的锌铝镁合金迈向高端应用市场……”2018年年初，位于赤峰市红山经济开发区的赤峰中色锌业有限公司（以下简称“中色锌业”）向业界亮出了令人惊艳的成绩单，并同时按下了提质升级快进键。

步入中色锌业，遍种着柳树和丁香的厂区管廊林立，干净整洁，整齐码放的“红烨”牌锌产品像即将出征的士兵一般成排成列，闪耀着金属的光泽，车间内工人们热火朝天的忙碌着，处处升腾着火热的激情。

精细化助推质量提升

质量提升是一项系统工程，中色锌业将精细化管理贯穿于质量管理全过程，将精、准、细、严落实到各个环节，呈现上下联动，齐抓共管的良好局面。

“到2020年，‘红烨’品牌产品质量提升到国内同行业前列”这是中色锌业未来几年的战略目标，瞄准这一目标，《中色锌业质量提升行动计划》出台，为新一年质量提升各项工作谋篇布局。

为了实现质量提升目标，中色锌业细化质量考核目标，熔铸分厂作为重点考核对象，增加了“锌产品外观质量”、“锌产品含锌量”、“锌产品含铁量”3项指标，同时制定了高于国标的内控标准，其中锌锭含锌≥99.996%，0#锌含铁≤0.0006%，与以往仅对0#锌锭品级率和锌合金合格率考核相比有很大的不同，可见，中色锌业的质量管理目标在逐步上调，也意味着正在向终极目标逐步靠拢。

中色锌业精矿焙烧生产线

坚持以问题为导向，对生产过程中可能影响产品质量的因素进行剖析，找准症结，对症下药。熔铸分厂厂长朱永良对记者说：“熔铸作为锌冶炼生产线的最后一道工序，整个生产工艺控制决定了产品最终质量的好坏，其中铁元素含量高低是影响锌产品质量的关键因素。‘降铁’是熔铸生产过程质量控制的关键点，为了降低铁元素，分厂严格监控来自上道工序的锌片质量，入炉前由加料工认真仔细检查，防止含铁杂质的进入，还要根据锌片的化验结果，进行合理搭配，均匀使用，分厂制定了一系列管理和技术措施，如加强炉内温度控制，更换搅拌材质，改造保温溜槽等。”

熔铸分厂厂长朱永良正在检查锌锭外观质量

电解锌片作为熔铸原料，即上一道工序炼锌分厂生产的中间产品，质量更为重要，炼锌二分厂厂长耿文彪对记者说：“分厂始终牢固树立上道工序为下道工序服务的意识，通过强化浸出、深度净液、细化电解，减少上清液波动，稳定新液质量，有效降低了锌片杂质含量，通过加强精细化管理，锌片含铅、含铜等杂质有了明显降低。”

记者在采访了解中间产品焙砂时，制酸分厂厂长马希峰说：“近年来锌精矿供应趋紧，采购的原料质量波动较大，给生产也增添了不少难度，但是我们仍然精细化管控，加强配料管理，确保为炼锌生产提供合格的焙砂。”

化验中心主任蔡永志告诉记者：“化验中心始终坚持以服务于生产经营为宗旨，加强取制样管理，提高化验分析准确度，执行全员化验抽检互检工作制度，有效地保证了质量提升工作的推进。”

精心的工作态度加上精细的操作才能铸造出质量过硬的精品，中色锌业实施全过程精细化管理，取得了显著的效果，质量管理水平较以往上了一个台阶。

绩效考核树起导向牌

找准方向，拿好钥匙，才能开启一座花园的大门。如何让企业每一位干部员工都能发挥出主观能动作用，进行质量缺陷诊断，实现提质升级目标？在中色锌业，绩效考核成为质量升级工作的导向牌和指挥棒。

副总经理李龙递给记者一沓厚厚的考核细则，涉及到各个分厂、各个岗位，他指着其中一张表格对记者说：“请看这里，锌锭含锌高于99.996%的比例达到50%，奖励分厂5000元；锌合金含铁量低于0.001%的比例达到50%，再奖5000元，可以累计奖励，分厂把这笔钱按他们的绩效考核再进行分配。”翻开各个分厂编制的考核表，每个考核指标都可量化成具体的金额，干部员工看得明明白白。这种接地气的考核办法改变了过去干好干坏一个样、收入差不多的大锅饭现象，极大地调动起大家提质升级的主动性和积极性。

各分厂、部室建立“提质升级工作群”，随时在群里进行质量问题沟通，通报产品质量情况，提出改善产品质量的好主意、好点子、好办法，并@相关人员随时关注，相互交流，共同促进，大家的质量意识越来越强，对产品质量的关注度也越来越高。

绩效考核在中色锌业的持续发力，带来的不仅仅是单纯的质量提高，还有干部员工的理念、思维、行为模式的彻底转变。副总经理赵保具向记者介绍说：“公司的质量绩效考核实行追溯制，从熔铸分厂的锌锭，倒推到炼锌分厂的锌片和制酸分厂的焙砂，最终追溯到原辅材料质量和工艺规程的执行。通过签订内部绩效考核责任书，产品质量大幅提高，随之而来的，干部员工的精神面貌焕然一新，大家的积极性和工作热情不断高涨，进入了良性循环轨道。”从“不疼不痒”到“又疼又痒”，绩效考核的指挥棒作用在中色锌业得以充分发挥。

电解锌生产线

锌锭产品

“自从实施新的质量绩效考核以来，熔铸分厂所有干部员工完全变了样，人人关注产品质量，处处关注过程控制，质量结果与每个员工的当月收入紧密挂钩。起初，绩效考核倒逼着大家养成精细操作的习惯，目前，已成为一种高度自觉。”熔铸分厂员工王明明说。

服务客户塑造行业品牌

“‘红烨’牌锌合金外在质量好，内在质量稳定，含铁量低，在使用过程中出渣率低，流动性好。” 这是某大型钢铁企业对中色锌业产品的中肯评价。近年来，中色锌业不断调整产品结构，增加高端、高附加值的产品比例。

据了解，中色锌业与宝钢、鞍钢、本钢、首钢、包钢等十余家国有大型钢铁企业建立了战略合作伙伴关系，成为这些钢企的合格供应商。大连蒂森克虏伯公司从中色锌业采购锌合金产品，生产出镀锌汽车板，供应宝马、奔驰、保时捷等知名汽车企业。副总经理霍瑞龙对记者说：“近年来，中色锌业把产品定位于高起点和高附加值，目前，50多个品种规格的热镀用锌合金产品比例已占公司总产量的45%以上，年销量达10万吨，多年来一直保持全国同行业第三。我们研发出的锌铝镁热镀用锌合金，具有镀层薄、耐腐蚀性强、延展性好的特点，得到了客户的高度认可。”

为更好的满足客户需求，提高客户满意度，提升品牌影响力，公司制定了产品服务提升专项行动计划，主动与客户联系，了解客户需求和对公司产品质量、服务的意见与建议。为提高服务的有效性和专业性，销售部门与技术、生产、质量、化验等部门一起经常走访客户，以充分发挥各个专业部门的作用。

提质升级再出发

进入2018年，国内外锌精矿供应严重不足，原料竞争异常激烈，冶炼加工费一路下跌，屡创历史新低。中色锌业干部员工清醒地意识到当前面临的各类挑战和风险。

张士利总经理在中色锌业2018年工作会议上强调：“今年是全面贯彻落实十九大精神的开局之年，供给侧结构性改革正在持续推进，三到五年内，中色锌业要坚持‘稳中求进、质量第一、效益优先’的工作总基调，继续以深化企业内部改革、加大绩效考核力度和精细化管理为抓手，确保企业健康、高质量发展。”

绵绵用力、久久为功。中色锌业作为中国有色集团、中色股份资源板块提质升级的排头兵，坚持“稳中求进、质量第一、效益优先”，牢牢把握“量”与“质”、“速”与“效”的辩证关系，逐步放大着精细管理的效应指数，不断凸显着全新动能的雄劲力量。中色锌业干部员工将精诚团结，和衷共济，努力实现提质升级新突破。