机电一体化中传感器与检测技术的运用

蔡建海

摘 要：科学技术是推动我国经济与社会发展的基本动力，在新型科技技术的支持之下，技术人员逐渐对机电一体化的系统进行改进，使其能够支持更多的社会生产活动，在一定的技术范围之内，充分提升了生产效率。而在该一体化的系统之中，技术人员经常会使用到传感器这种设备，同时还要开设技术检测工作。为了继续对一体化的机电系统进行改进，技术人员必须要将检测技术与传感器设备的作用发挥出来。

关键词：机电一体化；传感器设备；检测技术

在现代生产系统之中，技术人员将多种先进科技进行整合，通过科学的技术系统来达到各种使用目的。在我国现有的整合性技术系统之中，技术人员将传感器、微电子等装置结合使用，切实提升了现有的机电一体化技术水平，减少了系统运行错误问题，使系统可以保持正常状态完成生产与制造任务。本文以机电一体化系统为核心，对其中的检测技术以及传感器的具体应用情况展开研究。

1 傳感器技术分析

传感器这种设备在很多技术型系统之中都能发挥出极好的应用效果，其能够对待测物进行有效感知，在感知待测物的同时，还能将待测物的基本数据进行传递。随着传感器制造技术不断变得更为成熟，现代传感器的感知效果也变得更好，在原有的传递信息的基础性功能上，还能将对待测物的信息进行有效处理。在对机电一体化系统开展检测活动时，可以将传感器作为辅助设备，借助传感器装置来完成项目检测工作，在完成常规检测任务的同时，还能对检测信息进行传递。

2 传感器的应用

2.1 种类

传感器种类的划分，主要根据功能差异性实现。机电一体化应用环境不同，需求操作的环节不同，均会对传感器的功能造成影响。不过，在管理需求下，必须对传感器分类，以避免一些问题的发生。根据其工作环境，可大体分为两个宽泛层面：第一，基于内部管理的传感器。传感器的工作内容中，部分包括对内部管理，例如检测、收集信息等。同时，虽然任何类型传感器都会有数据处理能力。但是，针对内部数据处理和转化的算法，较比于接收转化有这一定差异。因此，内部数据处理传感器，也应列入到此类中；第二，基于外部环境的传感器。顾名思义，主要工作是针对接收数据信息。可以将此类传感器理解为控制中枢的“执行者”，用于获取控制中枢指令，并转化为工作环节可控指令。而除了从工作环境上进行分类，也可通过接触形式分类，例如触碰式、压觉、温觉、声觉等。

2.2 实际应用情况

传感器是一种检测装置名称，也是当前数字化管理中，最常使用的传输、存储、处理、记录设备。在机电一体化系统，传感器便是控制中枢与各环节桥梁，主要实现两方面工作：第一，执行控制中枢请求指令。传感器在接收指令后，将其转化为非传输数据语言，进行分析和内容调配，再将结果转变为数据传输模式，传输到所要支配的环节；第二，负责将环节动态传递给控制中枢，以保证各环节有序进行。而在传输前传感器需要接受信息，并根据SNMP协议进行处理、转化。由此可以发现，传感器本身便是由复杂结构所构成的电子器械。其中主要包括检测、传输和处理三个大层面，每个层面还会根据工作需求，配置不同元件。也可以从另一个方面来理解，将传感器比喻为人的头部，“大脑”负责处理数据，“眼睛”“鼻子”“耳朵”负责收集数据，“嘴”负责将数据传输出去，进而由人的“大脑”实现对其他人的支配或汇报。

3 将检测技术与传感器充分结合

3.1 扩大传感其的渗透范围

在当前的各个生产系统之中使用的机电一体化系统之中应用传感器的时候，可以适当地将传感器的应用范围扩展，在更多的生产领域之中应用传感器，同时也革新检测技术，从汽车这一行业拥有的比较新的研究成果来看，在传感器的影响之下，无人驾驶型汽车的设计构想逐渐实现，与原来的人工驾驶的汽车相比，这种汽车更为安全，也更加便捷，符合现代人多样化的新需求。

机电一体化发展过程中，出现了不同倾向。一些工业领域逐渐采取标准化作业，对于可控管理系统需求开始降低，转而将投入更多放在智能化、自动化生产领域上。例如工业机械人生产技术，便是在机电一体化基础上，所创造的新型生产技术。其主要特性在于规律性、高精度工作方式，可以更有效提升工业生产效率。不过，该工作方式无疑对传感器提出更高要求。适合的传感器，必须准确的控制机器人各个部位，其中包括关节移动，力量控制等方面，只有传感器传达数据保证准确性、高效性，才能够让机器人实现理想工作状态。对此，必须采用接触式传感器，以确保不会出现数据丢失状况。

3.2 将传感器应用到自动化的机床之中

生产机床是大部分生产系统之中不可缺少的一种装置，而在被融入了自动化技术之后，机床可以帮助生产人员实现自动化生产，其也可以被看做是当前的机电一体化的新成果。为了使自动化机床将更多的功能发挥出来，技术人员一般需要通过传感器来实现自动化操控需求，既可以进行自动化的生产制造活动，同时也可以完成常规的系统检测活动，在生产环节充分节省人力成本。以切割工业为例，在对金刚石等材料进行切割时，技术人员需要通过传感器来调整切割压力与切割角度，达到预设好的切割效果。

3.3 传感器以及相关检测技术具有极好的未来发展前景

将传感器设备与现有的检测技术结合使用，可以扩大原有的检测范围，实现对更多的检测对象的研究目的，传感器的应用频率增加，其给生产活动带来的影响也变得更大，在零件生产环节之中，也可以将传感器的作用充分地发挥出来。以汽车制造领域为例，在生产汽车零部件时，需要确保汽车零部件的质量与一致性，而现有汽车零部件生产系统之中缺陷导致一些不符合标准的零部件被生产出来，如果没有完备的检测技术作为支持，就会直接影响到最终的汽车产品的质量。因此技术人员需要继续对检测技术与传感器进行研发。

4 结束语

机电一体化技术已经被应用到多种生产行业之中，在这种全新的整合性技术的支持之下，生产人员可以增加对生产系统的控制力度，减少生产活动以及机械制造过程中的错误操作行为。本文围绕着现有的机电一体化系统，对其中的传感器以相关的检测技术进行了研究，肯定了两种技术在这种整合型系统之中的应用价值。技术人员还要做好检测技术创新的工作，针对全新的传感设备存在的各种类型的问题，找出可解决技术性问题的方法，将工作效率充分提升。

参考文献

[1]王楠.机电一体化中传感器与检测技术的运用[J].黑龙江科技信息，2017（10），106-106.

[2]许斌.传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用[J].黑龙江科技信息，2017（2），137-137.

[3]王心东.浅谈传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用[J].建筑工程技术与设计，2017（2）.

[4]王利军.机电一体化系统中传感器与传感检测技术探讨[J].机械管理开发，2017，32（8），141-142.