浅析化肥企业生产调度的重要性

马远彬

(兖矿鲁南化工有限公司，山东滕州 277527)

兖矿鲁南化工有限公司(以下简称兖矿鲁化)是由兖矿鲁南化肥厂和兖矿国泰化工有限公司组建而成的，现有甲醇、醋酸、尿素装置各2套，共计年产量分别为500，800，700 kt；丁醇、乙酯、丁酯、醋酐、聚甲醛装置各1套，年产量分别为150，100，100，100，40 kt；配套2套空分装置60 000 m3/h，4台四喷嘴气化炉(单炉投煤量2 000 t/d)，3台德士古气化炉(单炉投煤量1 000 t/d)，2台260 t/h锅炉，4台130 t/h锅炉，2台70 t/h锅炉。由于涉及新老厂区连通介质高达26条管线，因此兖矿鲁化的化工生产调度难度系数较大，对安全生产提出了较高的要求。

1 安全生产

安全生产应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。 生产经营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。

(1) 严格遵守《安全生产法》《化工安全生产四十一条禁令》《特种设备安全法》《危险化学品安全管理条例》《突发事件应对法》《省安全生产条例》《安全生产规程》《安全规程》《作业规程》《安全技术操作规程》《生产单位厂控工艺指标》《生产单位工艺管理制度》《生产单位工艺联锁》及有关安全生产管理的规定。

(2) 生产经营单位应按照有关标准规范要求，建立并完善连续运行系统安全运行的各项保障措施，加强生产系统装备、安全设施等日常维护保养工作，保障系统安全长周期运行。

(3) 根据风险评估结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时应考虑可行性、安全性和可靠性，包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施和个体防护措施。

(4) 夏季和冬季是化工企业事故多发季节，以“防雨、防汛、防暑、防雷击”和“防冻、防滑、防中毒”为主要内容，结合化工生产特点，狠抓安全基础管理，全员参与，制定正确措施，确保安全生产。

2 协调组织

协调组织是生产调度的核心部分，在确保安全的前提下组织和指挥生产，全面、均衡地完成生产任务，各级调度机构要做到下级服从上级，坚持原则，实事求是，有令必行，有禁必止。协助领导组织、协调、指挥事故抢救、抢险和生产恢复工作[1-3]。

(1) 贯彻执行上级指示、指令，掌握安全生产情况、经济运行状态、重点项目进度及存在的问题。负责安全生产、应急救援统一指挥和报告统计，安全指示指令的接收和发布。完善安全生产调度工作管理制度，健全完善调度体系，推进调度业务建设、调度安全质量标准化建设和调度信息化建设。

(2) 负责检查、指导安全生产、经济运行、重点项目建设等工作，协调产、运、销、存动态平衡。及时掌握生产趋势，监督检查计划落实情况，调度、收集、统计、汇总企业安全生产情况和经济运行信息，按时编制调度报表和生产活动分析资料。协调指挥事故抢救、抢险和生产恢复等工作，并按照有关规定报告生产安全事故信息；执行24 h值班制度，做好应急值守和上传下达、下请上报工作，及时报告生产中的重大问题。

(3) 生产调度工作基本权限：①对于影响生产、威胁安全的重大问题，有权对同级业务部门进行统一调度，并根据上级指示下达通知或调度命令[4-5]；②有权参加生产计划、检修计划、应急预案的编审工作；③有权根据上级指示或生产急需，调动企业人力、设备、材料、车辆等，必要时经授权可代表企业对外联系；④有权了解和督查生产计划、工作措施、安全措施及领导安排事项的落实情况，有关单位和人员应如实报告并提供材料；⑤紧急情况下，有权下达停产撤人命令，在负责人未到达前，经授权可代表负责人进行应急处置。

3 应急管理

加强企业生产安全事故应急管理，健全应急体制机制，规范应急响应程序，保证事故灾害发生时迅速、有序、科学、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故灾害，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，降低环境污染，并在事故灾害后尽快恢复正常的生产、生活秩序。生产事故灾害应急响应基本流程见图1。

图1 生产事故灾害应急响应基本流程

(1) 各级调度部门应参与各类应急预案的编制和修订工作，并备有生产安全事故综合应急预案和各类专项应急预案，生产经营单位调度室还应备有现场应急处置方案、灾害预防和处理计划；建立应急救援队伍、应急救援专家、应急救援物资等有关资料档案。

(2) 建立明确的事故汇报和应急处置程序，以人为本的原则，进行相关生产系统的紧急停产；建立安全生产监测监控系统，并具备与上级联网功能；建立和完善人员定位、通信联络、安全监测监控系统终端日常使用管理制度。

4 结语

化工生产调度是生产经营单位应急管理运行机制的重要环节，对能否在突发事件初期进行有效的处置，控制和减少突发事件所造成的影响和损失至关重要。明确启动各类应急预案的关键环节和处置要点，控制、减轻和消除突发事件造成的社会危害，实现调度应急处置工作的程序化，打造“反应灵敏、协调到位、指挥有力”的调度应急工作体系是当代企业安全生产的关键。

参考文献

[1] 李锦飞，马汉武，陈纪南．生产管理与调度[M].北京：化学工业出版社,2005．

[2] 郭锦标，杨明诗. 化工生产计划与调度的优化[M].北京：化学工业出版社,2006．

[3] 谢富良.生产信息管理系统的实际应用[J].化肥工业，2007，34(6)：39- 41.

[4] 郭彦，周莉萍.优化生产调度 实现经济运行[J].中氮肥，2005(6)：13- 14.

[5] 潘逢山，叶春明.生产调度干扰管理模型构建及智能算法研究[J].工业工程与管理，2012，17(3)：85- 89.