摘要:在汽车空调交换器中,全自动翅片成型机作为带叶窗的波状机械设备,具有重要的作用。本文借以翅片成型机为研究对象,利用最新的可编程控制器作为控制系统的主要单元,并以触控屏为工业控制技术,从而实现翅片成型机的全自动控制。同时,对于新系统的伺服控制切断,使得成型后的翅片排料速度加快,让系统更加可靠。为此,首先分析了可编程控制器的相关理论,并进行了翅片成型机控制系统的PLC程序设计,随后进行了验证,实验结果表明,利用可编程控制器进行全自动翅片成型机的控制系统研究,具有重要意义。
关键词:PLC;全自动;控制系统;翅片成型;分析研究
1 绪论
PLC是将现代计算机技术与继电控制技术结合,在工业化生产领域发挥了重要作用。按照国际定义,PLC是一种数字运算操作的电子系统,服务于工业环境下的生产过程。它使用可编程序的存储器,将内部逻辑运算、顺序控制、计数、运算等操作程序通过输入输出,达到控制机械生产过程的目的。目前在配料生产、汽车自动装配、自动喷漆、饮料罐生产等领域有了较大的应用。在目前的数控维修过程中,由于PLC可靠性高,故障率低,人们经常利用该项技术对汽车进行检测。具言之,引发汽车故障的原因比较多,虽然不能完全控制这些故障,但通过日常定期检测与数控维系,是可以将隐患排除的,并能将故障率降到最低。为此,PLC在许多领域已经有了较好的发展。
2 可编程控制器(PLC)相关理论概述
可编程控制器(PLC),作为一种存储程序的控制器,是以微处理器为核心,将自动化、计算机、通信等技术融为一体的新型工业控制装置。一般而言,PLC具有可靠性高、通用性较好,且编程较为简单,很容易安装维护等优势,目前在机械化工、包装、交通、通讯、食品等领域有了较大的发展,被称为现代工业控制的三大支柱之一。
3 翅片成型机控制系统的PLC程序设计
3.1 PLC编程语言概述
依据传统理论可知,PLC逻辑控制功能是通过编程语言来实现。伴随各类型可编程控制器的不断升级,编程软件也随之向更高级别的趋势发展。但由于PLC类型较多,对应的编程软件也有着较大差异,特别是不同厂家生产的PLC之间,使用标准还存在差异,因此难以进行通用。目前来说,还缺乏适合各类编程控制器的通用编程语言,但其控制器发展过程有着类似之处,在语言方面是通用的。因此,PLC编程语言一般分为五种,即形图编程语言、指令表编程语言、顺序功能图编程语言、功能块图编程语言和结构文本编程语言。但最常用的是第一种与第三种。
3.2 PLC程序设计方法
在具体设计PLC程序设计方面,需要以微处理器为核心,进行工业控制进行一定的设置与装备。具言之,将传统集电器控制与先进的计算机通信技术相融合,能够促进编程灵活应用,具有可靠性高的优势。为此,PLC基本原理相通,多数是利用梯形图语言进行编程。该语言不仅利用电气控制技术,并在此基础上不断升级,其功能与控制指令超過了原有控制范围。
3.3 翅片成型机控制系统程序设计
通过对前人理论进行整合与分析可知,翅片成型机的控制系统总体控制方法,能够让我们选择AH500系列的PLC作为主控器。该系列的PLC具有高速、高性能、小型等特征,包容了执行速度、通信功能、标准等内容,最大范围为工厂提供了控制功能。在具体执行方面,其基本指令时间达到了0.13μs,已经超过了许多大型的PLC。在容量方面,用户可将其扩展到64kb,最大化的扩展到512个I/O点;并且还拥有高速计数、脉冲输出、位置、输入输出等模块、多种RS422/RS485串行通讯模块等。因此,通过详细分析,以此来确定控制系统的输入、输出点,分别设置12、13点,即可完成整体的控制要求。
3.4 控制程序的模拟调试实验
控制器编程写好之后,需要对所涉及的诚信进行不断调整与测试。这对于翅片成型机控制程序进行模拟实验方法。程序模拟实验是在PMsoft2.10软件进行。在嵌入IPsoft3.03梯形图仿真软件。通过构建虚拟的PLC,对该软件编写梯形图进行仿真。具体过程如下:
(1)将IPsoft3.03软件编写控制系统;
(2)在“工具”中选择“梯形图逻辑测试启动”,然后系统自动带入虚拟PLC过程中,并弹出相应的对话框。此时,程序处于运行“RUN”的状态,并且在所有关闭触点中接通显示。最后得出相应的结果。
4 结语
伴随汽车制造业的不断发展,汽车中的蒸发器与冷凝器随之向高精度、高效率发展。而传统设备已经难以适应当前时代的发展需求,因此,借助PLC研究新型的全自动化翅片成型机具有重要的现实价值。本文在分析PLC的相关理论基础上,分析了翅片成型机的工作要求,并据设计了翅片成型机控制系统程序,最后进行了实验仿真。经过分析研究,最终基本上完成翅片成型机控制系统的研究工作。
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作者简介:解洪亮(1976),男,辽宁黑山人,本科,研究方向:自动化。