湿法黄金精炼提纯工艺试验分析

刘俊林

（云南黄金矿业集团（云南滇金投资有限公司），云南 昆明 650000）

本文主要介绍黄金的精炼提纯。在对黄金进行精炼提纯的时候，一定要本着先进合理和高效节约的原则严格进行，从一些研究报告中指出，这种方法的研究使用在一些具体的矿山中已经实行，并且达到了令人满意的效果。这种工艺的流程比较简单，生产周期也相对比较短，最重要的是这种方法的精炼提纯对环境的污染比较小，还能够将现有的厂房和设备进行充分的利用。

1 目前我国黄金市场的基本状况

目前我国对提纯黄金的主要使用方法是湿法化学反应或者是电解法，这些方法比较传统，虽然比较经典，但是并没有达到高效的效果。电解法相对来说流程比较简单，也不会造成比较多的污染，而且提纯后黄金的纯度也可以达到99.99%，但是这种方法对于技术上的要求比较高，最基本的一个条件就是需要有大量的积压黄金，这一要求对于矿山中的资金周转和安全保卫方面的工作造成了很大的困难。而湿法黄金精炼提纯的方法仅仅需要选择合适的药剂配方，这种方法具有电解法污染少和溶解速度快同样的优点，除此之外，生产能力的大小的灵活性比较高。一般可以选择双氧水，硫酸铁，硫酸钠，亚硫酸和亚硝酸钠等作为湿法黄金精炼提纯的还原剂，同时还可以利用MPE这种还原剂使得黄金的精度达到更高的一个纯度。

2 湿法黄金精炼提纯的工艺流程

湿法黄金精炼提纯的工艺流程中，首先应该进行化学的方法提纯，一般采用含有银，铜，铁等大约在10%～15%的含量中粗金粉。具体的工艺流程可以根据杂质含量的多少来确定，这种实验中所使用的粗银粉所含的杂质不多，所以通常的工艺流程就是利用盐酸和氧化剂对金进行尽然，接下来通过还原，然后进行熔铸金锭的步骤，具体的湿法黄金精炼提纯的工艺流程如下图所示。

图1湿法黄金精炼提纯的工艺流程图

如果提纯的原料是用锌粉对金进行置换或者是利用电解法进行金的置换时，首先应该利用硝酸对杂质进行预处理，预处理的原理主要是利用金妮中的铜、铁等的元素可以和硝酸进行反应，并且生成可溶性的盐的原理，而置换出来的金与硝酸不发生化学反应，这样的情况下就会将绝大部分的杂质和一部分的金进行分离，同时也可以对银进行回收。

3 湿法黄金精炼提纯工艺试验研究与结果分析

原料和试剂：实验中使用原料和试剂包括粗金粉，盐酸，硝酸，氧化剂，蒸馏水，MPE还原剂。

表1 化学分析结果

2.2 磨矿细度实验

在进行试验过程中，磨矿细度主要通过-0.074mm粒径所占比例来确定，湿式高梯度强磁选场强设置为1.0T，实验结果表明：随着磨矿细度的增加，电气石和石英解离程度不断提高，最佳的解离点为-0.074mm粒径所占比例达到34%时，精矿B2O3含量为8.62%，回收效率为93.24%。

2.3 冲洗水量试验

在进行冲水量调节的过程中，需要保持给矿量相同，并注意浓度变化、水量变化对磁选结果的影响。得出的结论：磁选精矿的含量会随着冲水量增加而不断提升，回收率受其影响，处于上升状态，最佳冲水量为160ml/s，与之对应的精矿B2O3含量为8.65%，回收率可以达到91.41%。

3 试验结果分析

第一，通过以上的湿式磁选工艺，可以将电气石回收率提高，实现电气石的富集，便于实际的应用，这一方法是可行的。具体操作过程中要进行细磨，尽量减小粒径。

第二，得出最佳的磁选工艺参数如下：-0.074mm粒径所占比例为34%，最佳冲水量为160ml/s，最佳磁选作业段数为2段，最佳磁场强度为1.3T。在实践操作过程中，可以将这些条件结合在一起，提高回收率。

第三，防止机械铁对精矿选矿结果的影响，可以在强磁选之前，设置湿式弱磁选工序，提高回收率，但是，这样一来将会增加工艺的复杂性，需要相关工作人员从成本、效率、质量、收益等多方面来衡量[3]。

4 结语

综上所述，矿产资源电气石组成较为简单，便于矿物分选工作的开展，并通过可选性试验研究，湿式强磁选法具有可行性，且实际效果良好，但是，在工艺方面还有待改进，需要加强参数设计的合理化，改善工艺流程，提高回收率。

[1]王晟． 花岗伟晶岩型电气石可选性试验研究[J]． 矿业工程,2015(4)：34-37．

[2]戴惠新, 杜五星, 戴菲,等． 云南某花岗伟晶岩型钽铌矿工艺矿物学研究及可选性分析[J]． 昆明理工大学学报(自然科学版), 2018(1)．

[3]库建刚, 刘羽, 刘文元,等． 河南卢氏花岗伟晶岩的矿物学特征及综合利用[J]． 中国有色金属学报, 2014(2)：491-498．