(阜康市水利局,新疆 阜康 831500)
新疆105团总干渠长15.7km (-11+300~4+400),最初设计流量6.5m3/s,经2007年第1次扩建后设计流量达8.5m3/s,加大流量10.0m3/s。随着近年来西线团场节水灌溉技术发展,灌溉保证率从75%增加到了90%,对水资源要求不断提高,现有渠道过流能力已不能保证灌溉需求[1]。105团总干渠作为西延干渠项目中的骨干水利工程之一。设计改扩建后设计流量达到15.0m3/s,工程级别和主要建筑物均为4级。
新疆105团总干渠主要形式为:浆砌石梯型防渗渠和弧形底梯型混凝土防渗渠。两种干渠参数如表1。
表1 原渠道主要参数 单位:m
经地质勘查,项目渠道沿线渠基土主要为低液限粉土和低液限黏土,厚度在0~2.0m范围。两者承载力允许值均为130kPa,不具湿陷性;渠道沿线地下水水位普遍较低,可不考虑地下水对建筑物的影响;土壤对混凝土结构结晶类腐蚀等级为轻腐蚀;渠道沿线最大冻土深1.46m,综合判定渠基土类别为冻胀性土[2]。
本次对105团总干渠改扩建只对现有渠道渠堤加高,原有渠底高程不变,防渗型式采用“现浇混凝土板+一布一膜”。具体横断面设计有两种方案。
本工程采用“现浇混凝土直墙”型式,将现有渠深加高至2.6m(其中直线段加高至2.45m,转弯段加高至2.55m)。底部埋深0.6m,宽0.4m;加高部分宽0.25m,高0.40~0.84m。
直墙与现有边坡相交处下填M15砂浆,上浇2cm厚聚氨酯。直墙每7.5m设缝,缝宽2.0cm,采用高压闭孔板填塞,临水面灌2cm厚聚氨酯。高出渠堤部分的混凝土与底部的混凝土之间预埋钢筋,间距60cm,直径为6mm。现浇混凝土强度等级为C20,抗渗等级为W6,抗冻等级为F200,如图1[3]。
图1 渠道断面设计
采用“预制混凝土板”型式,沿现状坡比1∶1.75向上铺设,将现有渠深加高至2.67m(方板加高至2.62m),加高0.57m(方板加高0.52m)。预制混凝土板下铺2cm厚M10砂浆加0.3mm厚一布一膜加25cm砂砾垫层[4]。
加高段一布一膜与现状渠道的膜采用黏接方法衔接,规格为450g/m2,其中膜厚0.3mm,布重150g/m2。加高段与现有边坡相交处设纵缝,加高段边板每4.825m设一道横向伸缩缝,缝宽2.5cm,焦油膏灌缝。板缝宽2.5cm,M15砂浆勾缝。预制混凝土强度等级为C20,抗渗等级为W6,抗冻等级为F200,如图2[5]。
图2 渠道断面设计
经对比分析:方案1优点为施工简单、投资较低,缺点是后期维修不便,不利于远期渠道扩建。方案2优点是工期较短,后期维修方便;缺点是投资较高,施工难度大,土料需求大。考虑到渠线附近无合适土料厂,大大增加成本。本工程确定方案1作为最终设计方案。
土方工程包括土方开挖和填筑,其中开挖采用“机械+人工”方式进行,小型挖掘机对覆盖杂物和土层进行清理,预留20cm保护层,由人工进行找平,不得出现超挖欠挖现象。
本项目渠道工程施工工序主要为:①施工准备;②拆除压顶板;③人工土方开挖;④一布一膜铺设;⑤一期现浇混凝土砌筑;⑥钢筋预埋;⑦二期混凝土浇筑;⑧人工土方回填夯实;⑨填缝;⑩清理场地。
土方回填是土方工程的重点,需选择符合要求的土料,如表2。
表2 回填土技术参数
土料含水量在2%~5%范围,为防止降水影响,需在土料场周围设截、排水沟等措施。如含水量超过规定时,应采取人工或机械翻晒措施。本项目土方回填采用“分层填筑、分层碾压”方式,每层铺设厚度不得多于25cm,压实度应不小于96%,
为确保土方填筑质量及压实度指标符合设计要求,施工前应按规范规定对土料特性、压实度等指标进行现场碾压试验。根据碾压试验结果来确定符合现场施工时碾压参数。本项目由于渠道断面小,利用小型碾压机进行作业,遵循“多分层、薄填层、多碾压”原则。
“一布一膜”是由一层土工织物和一层高分子材料(HDPE膜、LDPE膜、EVA膜等)经压延、热熔等复合而成。本项目一布一膜规格要求是300g/m2,膜厚0.3mm,采用搭接形式,要求搭接宽度不小于30cm;布采用缝接形式,缝合长度不小于30cm。
(1)土工膜按照“先下游后上游”顺序铺设,要求上游幅压下游幅,搭接方向垂直于渠道走向,可最大限度降低水流的影响。
(2)铺设时为防止土工膜走位,先将其一端焊接固定,且要留有适量的小褶皱,为防止后期土工膜的局部变形和膜下气体未完全排除而造成损坏。
(3)搭接面不得含有污垢、积水等杂质,焊接牢固度由技术人员现场抽检,遇到不合格情况需进行全线检查。土工膜损坏后要及时进行修补或更换。首先调查损坏原因,若是保护层因素,则需将该区域保护层清除,补充合格填充物。填充物尺寸应大于损坏部位1m以上。土工膜铺设完成后应尽快施工,避免暴露时间过长。
本工程渠道预制混凝土板的标准要求如表3。安装混凝土板时要求地基平整坚固,不得含有杂物,不得出现晃动。各混凝土板之间留设缝隙宽2cm,采用高压闭孔板加聚氨酯填缝。在灌缝时用刷子或高压气泵将缝内尘土及杂物清理干净,并保持混凝土表面干燥。伸缩缝铺垫23cm宽高压闭孔板,再用聚氨酯灌缝,聚氨酯厚2cm。
表3 预制混凝土板标准参数要求
土工膜铺好后部分渠段需进行浇筑混凝土施工,首先浇筑下部并埋设钢筋,钢筋标准为φ6mm,长20cm,埋深10cm,每隔60cm预埋1根;钢筋预埋完成后浇筑上部混凝土,一次性浇筑至设计厚度 (8~10cm)。直墙与原渠道边坡混凝土板采用 “聚氨酯+M15砂浆”封缝;直墙每隔7.5m分缝,缝宽2cm,采用高压闭孔板加聚氨酯填缝。
新疆105团总干渠经改扩建后各项指标均满足设计要求,渠道输水能力及防渗问题得到彻底解决。预制混凝土板方案提高了施工速度,保证了工期和成本,而土方开挖填筑、土工膜、钢筋混凝土等工程作为各分项施工重点,其质量也都得到保证,为工程顺利投入使用奠定了良好基础。
参考文献:
[1]陈红川.东河塘干渠防渗改扩建工程设计[J].水利科技与经济,2016,22(4):39-41.
[2]魏树军.莫索湾总干渠改建工程设计[J].中国水运月刊,2015, 15(6):318-319.
[3]王成全.南充干渠引水隧洞工程施工技术要点探究[J].水利技术监督, 2015, 23(6):68-70.
[4]孟松.巴州库塔干渠渠道防渗衬砌施工浅析[J].中国水运月刊, 2014, 14(5):224-225.
[5]苑庆韦,李凌宜,刘长剑,等.南水北调东干渠某标段土压平衡盾构施工参数优化研究 [J].施工技术,2015,44(23):72-78.