几种印花技术的相关知识介绍

印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的，主要是裁片印花和成衣印花。按照印花时使用的材料和方法，主要可分为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。

丝网印刷

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图像或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网印制是最常见的印制工艺，着色牢固，持久耐洗，但需专门制版，少量印制成本会比较昂贵，适宜批量印制。

热转印烫画

烫画的应用范围广泛，而且应用方便，已经在很多领域取代了其他辅料。特性：可印制渐变图案。自由热转印烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。早期的热转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫字，主要是一些流行口号、字符，后来才渐渐发展为生动的各式图案。随着经济的发展，社会的进步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的发展，相关软件的开发，这些对自由热转印烫画产业而言，无疑是如虎添翼。现在的热转印烫画服饰在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。由于它的印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。可用热转印平板机烫印转移到布料上，既可用于工业，又便于民用。

数码印花

数码印花是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印、直喷等。

数码印花特点：不需要花费昂贵的制版费用，只要将喜欢的图案传送与热转移印花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印，颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。

印花发展简介

近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网/圆网的喷墨及喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。后由上海某纺织科技有限公司引进这项技术极先进的生产原理和工艺技术，给纺织印染带了一个前所未有的发展机遇。就技术而言，传统印花无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的高新技术产品。

CAD/CAM/CIMS（电脑辅助设计/电脑辅助制造/电脑集成制造系统）应用软件及其配套硬件设备，目标是以高新技术适用技术改造、提升传统工业产业，主要产品是应用CAD、CAM、CMIS技术，为纺织服装行业的“设计和制造”提供电脑软件、自控机器、智能设备，用于推动纺织、服装、轻工行业的设计电脑化、生产自动化、控制智能化和管理信息化。目前有产品系列：服装CAD（打版、放码、排料）、服装模板、服装切绘一体机、服装绘图机、服装喷墨绘图机、数字化仪、激光机、数码印花设备等一系列服装设备。

热转印平板机介绍

热转印平板机，可将各种烫画经热转印平板机烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板、布艺制品上。热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广，既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。

目前来说现在市面最常见的分为三款。万能打印机，这类的投入较大，不适合新人来做，价位在二万元左右；3D真空转印机，这类的在三四千左右；只是利用真空的原理来代替传统的常规压力；常规的转印机，也是目前来说做的使用率最高的，常用的二款为摇头烫印机和烤杯机，这二类的价位投入也就二千元左右就可。

1、烫画机的原理

烫画机上有三个概念，它们分别是压力、温度、时间。

工作机理：通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面。

（1）采用微电脑智能温控器时间一体化控制器，准确性高(温度精确度达±0．5℃)；

（2）发热丝与加热板整体浇铸，安全、耐用、热力分布均匀；

（3）加热板镀有铁氟隆防粘涂层；

（4）电子时间控制，工序完成讯号报警指示；

（5）压力可随意调校；

（6）底板装设耐高温发泡硅胶板，耐温350℃不变形。

2、烫画机的操作方法

（1）将直压手柄拉起，使加热板完全打开。插上电源，打开电源开关，指示灯着亮；注意：由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线！

（2）温度的调节：按“+”或“-”键设定温度，按“+”键，增加温度的设定值，按“-”键，降低温度的设定值。

（3）调整左侧定时器旋钮，调至适当的时间至10秒（时间长短视不同材质而定）；

（4）当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；

（5）将转印物如衣服等平放于承印台上，再叠要转印的图片，将压力手柄用力下压；注意：压力不可过大，否则将引起压力手柄变形！事先应先调节压力。

（6）时间到，蜂鸣器响，这时将压力手柄上提，取出被转印物如衣服，撕去底纸。

（7）烤制金属板温度一般在170-200℃，时间在20-45秒；烤制瓷板温度一般200-220℃，时间在120-150秒；烤制织物温度一般在120-140℃，时间在5-10秒。

3、热转印平板机的选择方法

热转印平板机的核心部件是发热板，所以，在选择热转印机时应着重注意。

上下板应该是铝材质的，且发热管浇铸在铝板里面。如上板是铝板开槽，然后用发热管贴在上面的，会造成不必要的能源损耗，使用起来会有升温慢、恒温温差大等缺点。

下板如是铁板或其他材质，长期在高温高压环境下工作，将很容易变形老化。

根据发热板面积不同，上下板皆有重量标准，如果太轻太薄，发热板会容易变形，影响使用。通常来说，重量越大使用性能越可靠。

热转印平板机上板在压下后，应和下板绝对平行。如测试上下板咬合是否紧贴，可以在四角分别放上一硬纸片或其他片状有韧性材质物件，然后将手柄压下，待上下板咬合卡死后，将硬纸片朝外扯动，即可知道上下板是否平整，机器是否合格。

4、热转印平板烫印的原理和应用

热转印烫画技术在印刷界运用很广，目前服装烫花和金属照片也是运用烫画，烫画技术易学难精，因不了解而产生误解。热转印烫画理论其实非常简单：将影像输出在转印纸上，再以适当的温度与压力转印在不同材质上，看似简单但其实不然！很多热转印烫画店失败率偏高，一直找不出原因，印坏的自己留着用，但经营一久可能就可以开“T恤衫印制故障展览会”。

热转印烫画要局部印上去很简单，但大面积又很均匀且不脱落就要看技术了，热转印烫画的转印介面十分重要，也就是热转印纸的加工技术，温度太低无法附着，温度太高会使图案晕花或烧焦。而有些热转印烫画店买了1千多元的热转印平板机，一直印不均匀或品质不稳定，其实热转印加热系统是不一样的，温度是否均匀、压力是否刚好关系着热转印烫画品质，好的热转印平板机能一次解决压力与材质厚度不同的问题。

由上述可知一分钱一分货，“工欲善其事，必先利其器”，最重要的当然是运用，印年历、T恤、挂轴、吊袋、奖牌、金雕银雕相片、磁砖、玻璃、木纹原木版等，就是无所不印，无所不赚，印到哪里、用到哪里就赚到哪里！

相关问题链接

1、转印纸介绍

转印纸是可以将要烫印的图案用喷墨打印机输出，再印到衣服上。主要分为浅色转印纸和深色转印纸，浅色转印纸适合印白色等浅色衣服；深色转印纸适合印黑色等深色衣服。

2、烫画纸

烫画纸是已经将图案印在纸上的，要印的时候直接进行转印就可以了，有多种印好的图案可以选择。

3、用转印纸印衣服要用什么墨水？

用转印纸打印的时候普通墨水就可以，防水墨更好；如果用热转印墨打印，只要打在喷墨打印纸上，但是要用专用的衣服。

4、用热转印墨转印到T恤上的图像色彩很淡是什么原因？

转印到T恤上的图像色彩很淡，原因主要有以下几方面：

（1）转印墨水的质量问题，可以换一种墨水试一下；

（2）喷墨打印纸的问题，有的喷墨打印纸不能把图像完全转印上去，可以选择有特殊涂层的喷墨打印纸；

（3）转印的温度和时间的关系，这是操作技巧的问题。如果时间太短，温度不够，墨水转印不充分，也是造成色彩淡的主要原因；

（4）T恤面料的选择，如果在纯棉的面料上转印的话色彩是比较淡一点的，这是面料对墨水的吸附程度决定的，如果在化纤的面料上转印色彩就很鲜艳了。

5、转印衣服的耐光度及水洗情况如何？

阳光直射是不会掉色的，如果水的酸性不是太高，水洗一般也不会掉色，但不能浸泡太久。

6、T恤及棉纺织物转印后的保养方法

刚转印的T恤会有一点硬的感觉，但在洗后会变得柔软些，新加工的T恤要在2小时后才能洗涤。将衣服翻到反面洗，不要用手搓T恤图案的表面（图案表面材料不会附着脏物）。

不要用内含漂白剂的洗涤剂洗，用40℃以下的温水或凉水洗，尽量不要用洗衣机洗，洗涤完后，不要用干衣机甩干要自然晾干，不要拧衣服，不要将T恤放在太阳下曝晒。

如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。

熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。

7、转印墨+普通纸印衣服和用转印纸+普通墨印衣服哪个效果好？还有成本？

两个成本差不多，用转印纸和烫画纸印的衣服上都会有一层胶，用转印墨印的没有。

8、烫画纸分类

（1）PET环保高弹反光耐水洗烫画

特点：图案鲜艳、光亮、高贵华丽、高弹性、牢度佳。

烫印温度：140-160℃，烫印时间：5-8秒（热撕或冷撕）。

烫印压力：中、强压或4-5公斤气压。适用范围：烫印在各种针纺织深浅色全棉、化纤布料上。

（2）PET彩葱烫画

特点：图案光亮晶莹、具有水晶幻彩效果。

烫印温度：130-160℃。

烫印时间：5-8秒（热撕）。

烫印压力：中强压或4-5公斤气压。

适用范围：深浅色全棉、化纤布料，如：童装、T恤、玩具、工艺品、手提袋、围巾等高中档产品上。

（3）PET环保高弹平光耐水洗烫画

特点：图案鲜艳光洁、平滑自然、弹性佳、牢度佳。

烫印温度：130-160℃。烫印时间5-8秒(热撕)。

烫印压力：中强度或4-5公斤气压。

适用范围：深浅色全棉、混纺化纤布料，如：童装、夹克衫、T恤、玩具、袜子、手提袋、雨伞、围巾。

（4）PET高弹泳装烫画

特点：具有高弹性，高遮盖性，色彩鲜艳。

烫印温度：160-180℃。

烫印时间：6-8秒（热撕）。

烫印压力：中、强压或4-5公斤气压。

适用范围：泳装、美体内衣、瘦身内衣、健美服饰等时尚高弹性产品上。

（5）PET运动号码烫画

特点：表面光洁爽滑、油墨精制、牢度佳、耐水洗。

烫印温度：150-180℃。

烫印时间：5-8秒（热撕）。

烫印压力：中强度或4-5公斤气压。

适用范围：运动装或童装等。

（6）PET发泡烫画

特点：表面具有明显凹凸立体效果、平感细腻饱满、有高泡和低泡可供选择。

烫印温度：120-140℃。

烫印时间：5-8秒（热撕）。

烫印压力：中、强压或4-5公斤气压。

适用范围：广泛应用于国内外童装、高档运动服、帽子及高档的产品。

（7）PET皮革烫画

特点：图案鲜艳光洁，烫画温度低，耐水洗、牢度佳。

烫印温度：80-120℃，烫印时间：5-8秒（热撕或冷撕）。

烫印压力：中、低气压。

适用范围：PU或真皮革、尼龙、化纤布料。

（8）PET箱包烫画

特点：图案色彩鲜艳、耐水洗、牢度佳。

烫印温度：130-170℃，烫印时间：5-8秒。

烫印压力：中强压或4-5公斤气压。

适应范围：书包、皮箱、粗帆布、麻布等难粘布料。

（9）PET水洗唛烫画

特点：可以直接用于成品服装，表面光滑，手感好，弹性佳。耐水洗好，非常适合高品质的出口产品。

烫印温度：130-160℃，烫印时间5-8秒(热撕)。

烫印压力：中、强气压。

适用范围：衬衫、内衣、乳罩、T恤、袜子等高品质服饰上。