关于钢铁冶金设备的管理与维护研究

张健

摘 要：在钢铁冶金设备实际使用的过程中，应做好管理与维护工作，制定完善的管控方案，全面提升钢铁冶金设备的管理水平，保证在管理维护期间，全面提升钢铁冶金设备的应用水平，为生产工作提供良好依据。

关键词：钢铁冶金设备；管理；维护措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.047

在钢铁行业实际发展的过程中，经常会出现冶金设备的使用问题，主要因为企业未能合理开展管理与维护工作，难以提升冶金设备的应用水平，影响整体生产工作效果，因此，企业应针对钢铁冶金设备进行合理的管理，制定完善的维护方案，以此促进各方面工作的良好实施。

1 钢铁冶金设备管理与维护现状分析

1.1 缺乏完善的管控制度

钢铁冶金行业在实际发展的过程中，未能针对机械设备管理与维护制定完善制度，无法遵循设备规律与特点进行管理，严重影响各方面管理维护效果。且钢铁企业在实际生产期间，不能保证机械设备管理维护的科学性与有效性，无法实现精细化的管理工作，严重影响系统化的控制效果。且多数钢铁企业在机械设备管控维护期间，未能总结丰富的工作经验，无法针对机械设备进行严格的管理，导致机械设备的管理效率降低，难以提升整体工作效果。

1.2 机械设备运行超量问题

在钢铁冶金行业工作中，生产管理工作只重视产量，但是忽视机械设备的承受力，不能更好的针对钢铁机械设备进行严格的管理与协调，严重影响各方面工作效果。且在利益驱使的情况下，钢铁冶金企业过于重视生产产量与质量，在机械设备超负荷状态之下，严重影响设备使用寿命，不能更好的实施管理工作，在机械设备高负荷运行期间，影响整体设备的使用寿命。且在机械设备超负荷的情况下，经常会出现机械设备的故障问题，导致设备维护的费用有所增加，且生产成本提升，导致在长期发展中出现严重的经济损失。

2 钢铁冶金机械设备管理维护措施

钢铁企业在冶金机械设备实际管理与维护的过程中，需制定完善的管理制度，并提升机械设备的运行负荷，合理开展管理活动，提升机械设备的运行水平，满足当前的发展需求。具体管理维护措施为：

2.1 制定完善的制度方案

在完善机械设备管理制度的过程中，应针对具体的生产环节与内容进行严格的控制，明确机械设备运行状况与特点，并在操作期间完善管理制度形式，在一定程度上能够确保机械设备生产工作系统化与科学化的运行。首先，需针对采购工作制定完善制度，明确采购要求，保证工作人员在采购期间能够提升机械设备的合格性，并满足当前的冶金生产要求。其次，需做好机械设备的验收工作，制定验收制度内容，保证机械设备便于维护与保养，促进机械设备的良好运行。最后，在特种与重点机械设备运行期间，需制定完善的安全管理制度方案，明确特种与重点设备的定期维护管理要求，提升机械设备运行安全性与可靠性，满足当前的发展需求[1]。

2.2 保证操作工作的规范性

钢铁企业在实际工作中，需做好机械设备操作管理工作，在实际发展期间，培养工作人员良好的操作意识，按照规章制度进行处理，并利用培训方式提升工作人员的技术应用水平，确保特种机械设备的操作效果。且钢铁企业应针对工作人员工作行为进行严格管理，确保在培训期间提升工业技术水平。同时，在管理工作中，应将制度充分落实在工作人员身上，并要求工作人员在机械设备管理期间，准确记录原始资料数据信息，明确运行状况，并了解具体的维修保养要求，全面提升整体工作效果。在发现机械设备故障问题之后，要采取合理的措施对其进行维修与保养，促进机械设备的正常生产。在维修方面，还需制定完善的计划方案，能够根据钢铁企业的冶金机械设备运行要求与特点，完善维修计划内容，并全面提升整体维修工作效果，规范冶金机械设备的管理与维护行为，促进各方面工作的良好实施[2]。

2.3 制定机械设备的报废管理方案

钢铁企业的冶金机械设备经常会出现报废管控问题，严重影响工作效果。因此，企业需制定完善的管理方案，在设备老化之后，判断设备是否能够正常的使用，并实现老化报废评估工作，确保在投入生产期间，能够严格按照标准与审批程序等实施管理工作。对于一些不可以投入生产的设备，要进行报废处理。同时，有一些老化的机械设备可以在翻修之后投入使用，因此，钢铁企业要根据具体的维修要求与内容，对其进行合理的翻修，确保在翻修之后投入使用。如果翻修的成本过高，就要进行设备的报废，将可以使用的零部件提取出來，投入到生产工作中，在提取零部件的过程中，不仅能够提升设备的利用率，还能节省企业的生产运营成本，确保规划性与精细化的生产，以此促进各方面工作的有效实施[3]。

2.4 实现信息化的设备管理目的

在钢铁企业实际发展的过程中，需做好信息化管理工作，全面提升设备管理与维护工作水平，并增强各方面管理工作效果，促进钢铁企业机械设备的良好使用。首先，在信息化管理的过程中，需明确钢铁冶金设备规模与实际使用情况，并建设专门的信息系统，针对设备运行风险问题进行自动化评估，以便于规避设备的运行风险。在此期间，可以创建专门的检测系统，明确设备的管理与维护要求。其次，企业应制定长效的管理机制，明确设备管理期间的成本控制要求，并创建信息化的管控体系，能够在实际发展中，总结丰富的工作经验，提升设备的管控质量[4]。

3 结语

钢铁冶金设备的管理与维护，需要企业制定完善制度，对设备管理维护行为进行规范与纠正，并实现零部件的回收再利用，能够提升整体工作水平，创建多元化的管理体系，保证在企业发展中提高设备的应用质量与经济效益。

参考文献：

[1]河北钢铁集团矿业有限公司.以提质增效为中心的管理提升[J].企业管理，2015（12）：46-50.

[2]杜玉宾.钢铁冶金设备的管理与维护[J].山东工业技术，2015（05）

：87.

[3]许斌.钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用分析[J].中国新技术新产品，2015（09）：69.

[4]杜玉宾.钢铁冶金设备的管理与维护[C].2015电子商务在钢铁交易及冶金设备、备品备件管理中的应用交流推介会.2015：69.