采矿工程中采矿技术的应用剖析

韩波

摘要：矿产是我国社会经济发展和国民生活水平提高的重要资源，在工业发展中的作用不可替代。随着社会经济的发展，国家对矿产资源的数量和质量要求越来越高，这也对采矿工程中的采矿技术和施工安全提出了更高的标准。根据当前情况，对各种采矿技术进行深入分析，不断提高其科技化和自动化水平，提升施工过程中的安全性，以促进采矿业的进一步优化和升级。

关键词：采矿工程；采矿技术；施工安全

采矿工程施工作业具有专业性强、危险系数高的特征，尤其是在地下采矿工程施工作业中，必须使用合理、科学的采矿技术，尽量减少不稳定以及不安全因素对采矿人员生命健康的威胁，从而提高采矿效率，获取更高的经济效益。但要想实现这一目标，一方面要不断提高采矿技术水平，能够适用于不同类型的采矿工程中；另一方面，要制定全方位的施工安全保护措施，降低采矿工程施工作业中发生安全事故的几率。

1采矿技术简介

在整个煤矿开采过程中，以开采空间为依据将其分为露天开采及井工开采两种。进行露天开采是由于一些煤层与地面距离较近，在进行开采时可以把表面直接剥开，然后开采煤矿。而进行井工煤矿开采则是由于有一部分煤层掩埋的较深，在整个开采过程中要开展深入地层工作，这种开采工作安全性相对较差，严重威胁到施工人员的人身安全。有关数据表明全世界露天煤矿开采量达到总数量的40%左右，但是在我国绝大部分煤矿都是进行井下开采的，在实际开采过程中由于环境不同及煤矿特点不同因此先用的采矿技术也有所不同。由于露天开采方式相对简单，因此不会用到大量的机械设备，也不会投入大是的人力资源，因此，与地下开采相对会获取更大的经济利益。

2采矿工程的采矿技术分析

2.1露天开采技术

露天开采技术属于矿产开采中较为简单和基础的技术，它的应用十分广泛。技术主要应用方法是以机械开采或水力开采两种主要技术手段，将矿物从地表矿床剥离出来，进行生产、加工、处理，大部分情况下都是应用于一些矿产埋藏较浅、可以使用大型开采机械设备的矿产开采区，自上而下进行开采。露天开采基本分为六个主要作业环节：地面准备、矿床疏干、基建工程、煤炭剥离以及煤矿开采、地表恢复工程，其操作和运作相对其他技术较为简单。

2.2井下开采技术

井下开采技术主要用于一些矿产埋藏位置较为深入的区域的资源开采，在井下开采技术中，使用最为广泛的是崩落采矿技术和充填采矿技术。填充采矿技术主要是在进行井下开采时，根据回采面的推进，适当填充采空区，以防治矿井崩塌情况的发生，这种技术多用于开采区所在环境地形特征较为复杂的区域。崩落开采技术的主要是在开采过程中不分矿柱、矿房，随着回采工作面的推进，对围岩进行崩落，对形成的采空区进行填充，提高对低压的管理。通常情况下，回填采空区的填充材料一般为冶炼厂的废弃石料或冶炼废渣，以节省工程资金，提升资源利用率。

2.3缓倾斜层开采技术

在采矿工程的施工中，常会遇上缓倾斜层的矿产地区，与其他的矿层相比缓倾斜的矿层在开采方面具有一定难度，在数量方面也占据着我国开采矿层的较大比例。因此，对缓倾斜层开采技术进行分析也是采矿工程实施中的重中之重。在缓倾斜层的开采过程中应注重以下两方面的技术要点，一方面是利用刨矿机等体积较小的机械设备将进行采矿工作，进而提升采矿效率，促进采矿技术向信息化与科学化发展。另一方面既是在应用缓倾斜层开采技术的过程中，对矿层的薄厚进行开采判断，对于厚矿层的开采应注意矿层的支架结构是否稳固，对于薄矿层的开采则应注重矿产的压坏损伤。

2.4填充开采技术

在我国的采矿工程实施中，填充开采技术是进行矿层开采时期使用较为频繁的一种矿产开采技术。该种技术是我国一种较为传统的煤矿开采技术，在实施过程中不仅对矿层的地下环境进行保护，在开采中还可以对煤矿资源进行最大程度的开采与回收。因此，该种煤矿开采技术成为我国现阶段煤矿开采中使用次数较多的技术。填充开采技术既是在进行煤矿资源的开采搬运过程中对开采出的地下采空区进行及时的填充与支撑，以避免煤矿开采区的上层岩石土层出现塌方现象，降低采矿工人受到生命威胁与采矿企业受到财产损失的机率。该种开采技术不仅适用于矿洞周围的矿石、土层、围岩等支撑物体不稳固的矿层中，而且也适用于地表需要保护的矿产地区、拥有贵金属矿床的产区以及各种矿产储存条件复杂的矿产区。

3采矿工程的施工安全保护措施分析

采矿工程本身的危险系数极高，如果采矿技术出现问题，将会导致采矿工程施工作业中发生严重的事故，不仅会威胁到采矿工作人员的生命健康，还会对采矿企业的发展造成影响。为此，在采矿作业中必须做好安全保护措施。具体措施有以下几个方面：第一，根据采矿作业的内容建立生产责任制度，根据工作岗位制定全面的操作流程，以便为施工人员提供参考，保障管理制度的落实。采矿作业中，会根据工程特征制定安全生产目标，但目标是总体目标，要根据每项施工环节的内容进行具体的分解，逐级落实到施工作业中，强化每一位参与到采矿作业工作人员的安全生产意识，并依照责任体系进行安全管理，一旦在检查中出现任何问题或存在安全隐患，要对相关责任人进行严厉的处罚，以此提升施工人员的责任感，保障能够安全管理工作的要求与安全生产标准规范操作行为、落实管理工作。第二，综合应用多种检查与管理方法，避免安全管理与安全措施落实过程中出现漏洞。例如，制定日常检查制度、专业检测制度、全面检测制度等，从不同的角度分析工程施工的安全情况，如果发现安全隐患或威胁到安全生产的因素，要及时与相关责任人取得联系，责令其进行整改，在不影响施工进度的前提下，提升施工安全度；如果存在安全隐患较为严重，应责任施工单位停工整改，符合标准后再进行施工。检查中，要全面记录检查情况，并上传到计算机进行存档，以便方便查阅与管理。第三，安全措施的制定要结合矿山的实际情况。在正式施工作业前，要对矿山的情况有全方位的了解，分析在施工作业中可能出现的灾难事故，并作好应急预案，要求所有一线施工作业人员掌握预案内容，以便在事故发生中，能够第一时间做出反应，减少人身伤害；同时，定期组织救助演练，保障施工人员掌握自救与逃生技能，在一线施工中配备救援设施与设备，尽可能的完善安全生产条件，使施工人员的生命健康得到保护。第四，施工作业中要重视窒息灾难问题，尤其是地下矿浆施工中要做好通风管理工作，完善通风设备，定期检查通风量与通风速度、质量，保障与我国采矿作业规定标准相符合。

4结语

随着社会经济的不断发展进一步推动了采矿业技术的进步，而技术进步又为经济发展提供了各种物资。采矿工程由于环境繁杂，因此所运用的技术也具有复杂性、多样性等特点，以具体工程为依据选用合理技术，从而使开采效益得到保障，并使整个工作过程中的安全性得到保障。为了使效益及安全同步发展，企业除了加大技术发展的重视力度，还要加大制度、培训及规划力度，从而使采矿作业过程中的安全性不断提升。

参考文献

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（作者单位：中铁资源苏尼特左旗芒来矿业有限公司）