煤质化验对煤炭质量的影响及改进措施

李建永

摘要：煤炭资源是我国重要的资源，但是不同区域的煤炭资源性质存在较大的差异，所以必须加强煤炭质量的管理。通过煤炭化验能够为煤制定及质量管理提供重要的参考依据，也能够促进煤炭资源的合理利用，保证我国煤炭资源的可持续发展。通过对提高煤质化验准确性的策略进行分析，并且制定了相应的对策，有效保障煤炭检验的结果。作为国民经济发展的主要能源，煤炭对经济发展、社会稳定具有积极的推进作用。面对巨大的市场竞争压力，煤炭企业应进一步加强市场敏感度。特别是在煤炭化验和煤炭质量检测方面煤炭企业仍需完善，只有采用现代化的技术和方法，才能帮助煤炭企业逐步走向现代化发展道路，才能有效提升企业竞争力。为此，在新经济环境下，应始终坚持质量第一的原则，更新煤炭化验方式，积极主动地引进大量先进技术、先进设备，选用现代化的化验方法实现煤炭企业的发展和进步。从现阶段我国煤炭企业发展现状来看，煤炭化验的检测水平需要检测，导致煤炭质量不高。为缩短与现代化煤炭企业标准的差距，必须对煤炭化验问题有一个清晰的认识，只有找出自身缺陷、问题所在，才能对症下药，才能采取切实可行的措施改变现状，提高煤炭化验水平。

关键词：煤质化验；准确性；策略

1.煤质化验的主要指标

1.1水分

在水分检测的过程中，最重要的就是要保证质量，在测试之前必须合理的控制水分变化，避免出现水分增加或减少的问题，通常要将煤样采集之后保存在密封良好的容器之中，然后放在阴凉的地方，在采样的操作过程中必须要保证煤样的典型性和代表性，不能有其他杂质，尽量避免采集到带水的煤质和其他物质。

1.2灰分

煤的灰分就是煤在规定条件下完全燃烧后残留物的产率。灰分测定方法分为缓慢灰化法和快速灰化法。化验过程中，称好的煤样要轻轻震荡灰皿，使煤样平铺开，使每平方厘米的质量不超过0.15g，要进行检查性灼烧，取最后一次数据计算。煤的灰分越多，可燃物的成分相对减少，发热量就越低，转换的热能动力就越少，经济价值就越小。

1.3挥发分

针对煤的挥发分进行化验过程中，很有可能受到加热时间和温度等因素的影响而造成化验结果存在误差。加热时间、温度必须严格按国标要求进行，试样应放在炉内的恒温区内。坩埚和盖子要严格符合要求，盖子要盖正。

1.4发热量

在检测发热量的过程中，量热仪对环境温度要求较高，必须要加强对于室温的控制以及水温的调节，一次试验过程中室温变化应小于1℃。同时要保证测定的过程中外桶温度与室温之间的差别，不能超过1.5K。通过恰当的调节筒内温度，能够始终保持内筒比外桶温度高1K。通过这样的温度调节，能够保证耐压的整体性能，并且促进充氧之后的气密性。

1.5全硫

在硫测定的过程中可以通过库仑滴定的方式，不仅操作简单，而且可以保证测量结果快速准确。在测定的过程中，将空气流量调至1000mL/min，如果空气流量低于1000mL/min，则煤样不会完全氧化，而空气流量超过1000mL/min之后，硫量无法及时滴定就被带出电解池，造成整体的结果偏低，所以必须要严格控制搅拌的速度，否则不仅会导致结果的可靠性受到影响，而且还会造成电解池的损坏，通过实验分析，搅拌的平均速度应该在500r/min。

2.造成化验误差的问题及原因

2.1造成化验误差的问题

对干燥误差要真正能够合理、有效的控制，首先需要保证煤样自身的质量，并还需要根据煤样自身的情况选择一个适合的干燥方式。不科学的烘烤方式是干燥误差产生的主要原因。检测人员在进行煤样干燥处理时，未按规定操作，导致煤样在高温下发生氧化反应，进而导致其本身物理化学性质的变化，最终的化验结果势必会产生误差。此外，煤炭的多孔结构使其非常容易受到空气中水分的影响，因此科学自然风干也成为煤炭干燥处理的相对较好的方式，可使其在最大程度上不受水分的影响。当然，若对煤块有特殊需求时，可以使用烘干的方式对其完成干燥处置。然而在进行烘干和保持干燥时，还需要保证煤样性质不会产生变化。

偶然误差是随时变化的，规律性较差。实验发现偶然误差大的情况较少，偶然误差小的则较多。偶然误差可正可负，正误差和负误差的次数几乎相等。在滴定管读数时，由于部分检测人员的疏忽，多次估计值不同，另外室内温度及湿度的变化等因素都是检测人员所无法控制的，会迼成偶然误差。

2.2煤质控制存在的问题

对于煤炭企业而言，煤质控制是他们需要面临的主要难题，而煤质控制过程中，所存在的问题包括以下几个方面：

我国煤矿分布具有分散性的特点。虽然我国煤炭行业得到了快速的发展，但是煤矿生产企业分布较广，大小不等，无形之中增加了监管单位的监管难度，从而使一些煤矿企业所生产的原煤避开了煤质监管单位的监管。

煤矿企业生产的原煤煤质存在比较大的差异。由于不同的煤矿所处煤田成煤地质条件存在一定的差异，从而使煤质、煤种的性质千差万别，其中煤种一般可以划分为焦煤、瘦煤、贫煤及无烟煤，而且它们的灰分、发热量、硫分及水分等煤质也存在较大的差异。

采掘工艺不同也会增加煤质控制的难度。在进行煤矿生产过程中，不同的煤矿企业一般会根据自身的实际情况来选择采掘工艺，有的企業会选择综放采，有的企业会选择炮采，而且不同的采掘工艺所得到的原煤夹矸量存在一定的差异，从而增加了煤质化验的难度。

原煤消费单位要求存在差异。在我国电力行业、钢铁行业、焦炭行业、建材行业等是原煤消耗的大户，而且各个行业对煤质控制也提出了不同的要求，无形之中就增加了煤炭质量控制的难度。

3.确保煤质化验结果准确性的措施

3.1加强对化验设备的管理工作

地区虽然资源化验设备是整个煤质化验中不可或缺的关键。加强对人员配备等验设备的管理，可以在很大程度上提升化验水准。首先，选择合理的化验设备。根据生产需求，选择能够满足精确度，稳定性等各方面指标要求的化验设备。其次，定期对设备维标准各异。煤炭保护保养与校准，确保其精确有效。比如量热仪每三个月必须得煤炭水分、次热容量的标定，每年送检2次，工业分析仪器在实际生产和定硫仪每年检定一次。每台设备都要定期检查和维护，严格全面地分析。禁止出现设备超负荷工作情况。此外，在每次使用结束之后，工作人员必须及时做好设备使用的记录情况，并保证化验设场所对煤炭的设备的卫生整洁。第三，定期使用标准样先标定，只有标准煤品煤符合要求，才能进行煤样化验。出现错误马上要停止设备的使用，并向相关人员报修，报请技术人员维修从多方面加强对化验设备的管理和维护，从而保证化验工作的准确度。

3.2减小操作误差用据

在煤质化验过程中，误差是一个不可避免的因素，误差不能完全消除，但是可以尽可能地减小。工作人员要从每个环节着手，确保采制样人员严格按照规范操作，对可能带来误差的各种原因进行分析。化验人员要避免人为失误，减小操作误差，根据实际情况定期抽检，确保化验工作高质量进行，减少煤质化验工作过程中的操作误差。另外，有效避免环境误差，操作误差和测定方法不同造成的误差。

5.结语

对煤炭进行化验的过程中，必须要保证煤炭的化验工作符合基本的要求。因为煤炭的种类较多、粒度复杂，如果出现质量问题，不仅会导致企业生产效率受到影响，也会造成比较大的经济损失，所以在煤质化验的过程中必须要加强对于采样制备以及化验等流程的严格管理，最大程度上避免误差的问题，促进我国煤炭行业的可持续发展。

参考文献

[1]侯赟.影响煤质化验分析结果的因素[J].化工设计通讯，2018，44（04）：

（作者单位：中煤集团山西华昱能源有限公司）