码头施工中的砼裂缝产生的影响因素与防范方式研究

2018-04-25 04:31:53张玉乾
智能城市 2018年6期
关键词:模板裂缝强度

张玉乾

在进行码头施工时,砼裂缝会直接影响码头混凝土的使用年限和承载强度,甚至会出现工程质量问题。为此,必须要深入地分析混凝土产生裂缝的原因,并根据问题,制定相应的解决措施,以此保证码头使用的安全性和可靠性。

1 码头施工中的砼裂缝产生的影响因素

1.1 塑性收缩的裂缝

大体积混凝土收缩的原因是混凝土在浇筑之后,会逐步出现蒸发和散热的情况,此时如果受到其它因素的影响,混凝土会出现收缩的状况。也就是说如果混凝土的应力大于它能承受的最大抗剪力和强度时,混凝土就会出现裂缝。

混凝土开裂是目前建筑领域最常见的问题之一,裂缝主要产生于在施工阶段和后期的使用阶段,我们在判断混凝土裂缝时,不能单一说明是因为混凝土使用时间过长的原因造成的,也有可能是混凝土前期的施工问题。混凝土裂缝造成的影响主要有以下几点,首先,会直接影响到混凝土的强度和抗拉性,也会导致其他腐蚀物质进入到混凝土内部,损坏混凝土钢筋的结构;其次,一旦混凝土结构出现问题,挡水墙将会出现渗漏的情况,如果渗漏情况过于严重,就会直接影响整个工程的承载强度和工程质量;并且,混凝土产生的裂缝过大时,会对建筑结构的抗震能力造成一定的影响。

1.2 内外温差较大

温度的变化也会造成混凝土产生裂缝,导致混凝土内外部出现较大温差的原因,主要是水泥中的水化热引起的。在温度发生变化时,混凝土表面会逐渐凝结成冰,导致混凝土体积出现膨胀的现象,而这些膨胀的部分则会加大混凝土自身的重量,导致整体的作用力增加,当其作用力大于混凝土的抗拉力时,混凝土就会受到破坏,导致混凝土产生裂缝。

温差导致混凝土产生裂缝的情况主要包含了以下几种:其一,在施工阶段,如果产生大量的水化热,就会造成混凝土产生裂缝;其二,在拆除模板期间,混凝土表面的温度就会快速下降,导致混凝土产生裂缝;其三,当混凝土内部的温度到达一定的极限以后,其混凝土的热量会逐渐散发出来,从而导致混凝土出现内外温差,造成裂缝的产生。在施工过程中,经常出现砼裂缝情况的工程有很多,比如墙、河坝等。

1.3 水化收缩的原因,导致砼裂缝的产生

如果混凝土中包含的水泥出现水化反应,则混凝土的体积会出现收缩的情况。所以,混凝土的最大水胶比必须要符合《混凝土结构设计规范》 的规定,而且,混凝土的最小胶凝材料用量也必须符合相关的规定。否则,一旦混凝土的水胶比小于或者等于0.35时,在混凝土初期凝结时,水化的收缩率大概为0.01%~0.03%,如果收缩的情况到达一定范围时,就会导致混凝土的表层出现裂缝。

1.5 干燥收缩引起的裂缝

随着时间的推移,混凝土在浇筑后会逐渐呈现硬化的状态,其内部包含的水蒸气也会逐步蒸发。此时混凝土会由内部向外部进行收缩,当收缩的应力超过混凝土的最大极限抗拉强度时,就会出现裂缝。

1.6 安定性裂缝

它主要是因为整体的混凝土施工质量不过关造成的,导致混凝土在后期出现裂缝。此外,如果钢筋曝露与外界接触,则会被侵蚀,也会导致混凝土产生裂缝。

2 码头施工中针对砼裂缝的防范方式

2.1 对混凝土的配合比进行优化

在混凝土浇筑之前,先做好配合比实验,在试验成功之后,再投入到施工阶段。施工中,相关的技术人员必须要控制水泥的用量,并添加一级粉煤灰。此外,必须要保证混凝土水泥中的水胶比在合理范围之内,并选择二级的粗骨料,同时,加入一定量的粉煤灰,减少含泥量和杂质。另外,在混凝土容易出现裂缝的位置进行预防,比如,增加斜筋,可以减轻混凝土本身的应力。这样既可以缩小承载强度,也能够一定程度预防混凝土产生裂缝。

2.2 加强混凝土后期的养护工作

在初期浇筑混凝土后,必须要加强混凝土后期的养护工作,保证混凝土的承载强度和抗拉强度。在很多工程施工过程中,很多技术人员都忽视了一个关键点,即如果钢筋与外界接触,就会发生氧化反应,导致钢筋生锈。所以必须要提高混凝土的密实度,以免钢筋出现生锈的情况,同时,注意混凝土保护层厚度的设置,避免其发生氧化反应。比如,技术人员可以在混凝土表面刷一层含有聚合水泥砂浆、环氧树脂等物质,起到良好的保护作用,或者选择一些抗腐蚀性较强的钢筋和材料。而且,在砼的养护工作中,如果温度低于5℃,需要用布盖住混凝土,并浇适量的水,保证混凝土在一定时间之内水分充足,混凝土养护的条件必须要符合以下标准:

(1) 混凝土初期养护的时间。必须要根据实际的温度确定。混凝土养护要求如表1。

表1 混凝土养护要求

(2) 浇筑养护时间的长短。普通的水泥或者矿渣搅拌的水泥,必须要超过7d,而掺入缓凝剂的混凝土,则必须要超过14d。

(3) 浇水次数。为了保证混凝土在养护期间,处于湿润状态,应按照表2、表3进行养护。尤其在初期阶段,由于水泥水化作用快,导致水分流失快,所以浇水的次数要多一点,而温度较高时,水分流失也快,同样也需要多浇。

表2 浇水次数表

表3 覆盖时间表

由此可知,当混凝土强度大于3.5MPa时,即可进行下一道施工工序。

2.3 预防混凝土基础出现不均匀沉降

对于混凝土基础出现的不均匀沉降,可以选择减少工程结构的自重,根据现场的施工情况,合理布置施工作业,并适当调整混凝土的结构。但是,需要注意的是减轻自重,控制混凝土基础的沉降,会造成整体结构的自重增大,影响工程整体的稳定性,出现不均匀沉降,所以反之,在实际操作的过程中,必须要控制自重,并制定相应的预防措施。

2.4 塑性收缩裂缝的预防方法

第一,应选择符合要求的原材料,比如干缩值小、普通硅酸盐水泥或者强度高的硅酸盐等。第二,必须严格控制水灰比例,并掺入添加剂,加大混凝土的承载强度,从而减少含水量和含水泥量。此外,在混凝土浇筑之前,必须要浸透基层和模板,并在混凝土表面一层涂上薄膜,预防混凝土被浸湿。第三,在高温和大风时,可以设置一些遮荫和防风的安全设施,以此保护混凝土结构不被破坏。

2.5 沉陷裂缝的预防方法

为了提高基础的稳定性,必须要对松软土质的地基进行处理。为此,相关的技术人员可以根据实际的施工情况,制定地基处理方案,从而夯实地基。此外,要想保证模板的强度和刚度符合现场的施工要求,必须要进行详细地分析,并制定施工方案。这样,才能有效地保证地基受力均匀。而混凝土在浇筑的过程中,必须要注意混凝土不能被水浸透,模板拆除时需要注意拆模板的方式和顺序。一般情况下,拆除模板之前,必须要注意混凝土的强度是否符合设计规范要求,如表4,若混凝土的强度达不到设计要求,则需要进一步确认具体的拆除方法。

总之,对于混凝土模板的拆除,必须要注意一定的方式方法。

(1) 对于不承重的侧模板,比如,梁和柱、墙侧面的模板,只需要注意在拆除的过程中,保证其混凝土表面以及转角部位不出现损坏即可;

(2) 承重模板,比如,梁和板等水平结构的底模板,应当根据混凝土的试验结果,保证混凝土的强度符合设计要求,便可以拆除模板;

(3) 在拆除模板时,如果发现混凝土的强度达不到设计要求,仍进行拆除,则存在安全隐患,这时,必须要立即停止拆除工作,在混凝土强度达到设计要求后,再进行模板的拆除;

(4) 对于已经拆除模板或者支架的混凝土结构,可以在混凝土强度达到要求后再进行后续施工,保证其承载强度能够满足设计的要求。如果混凝土在施工时的荷载效应低于使用阶段,则必须要进行详细的核算,同时设置加固措施,保证其安全性和稳固性;

(5) 拆除预留洞口的内部模板时,必须要保证其中的混凝土强度不会出现塌陷或者裂缝的情况下,再进行拆除。

表4 底模板拆除时的混凝土强度要求

2.6 施工管理的方法

首先,现场必须要加强技术管理,并定期地开展培训活动,提高相关技术人员的专业技术和综合能力。在整个工程建设的过程中,技术是硬道理,它贯穿于所有施工作业流程。所以,必须要建立严格的技术交底制度,并落实每一个技术人员的职责与工作范围,同时,加强现场的质量监督管理力度,从而保障工程质量。另外,必须严格按照相关的技术规范,验收竣工工程。其次,必须实施全面的质量管理,保证工程的建设质量。在管理的过程中,质量管理和目标管理是非常重要的,为此,相关的管理人员可以进行分层管理,将不同范围的工作进行分层,进行逐一管理。这样,既便于管理,也便于监督。

3 结语

综上所述,码头施工过程中,混凝土产生裂缝的原因有很多种,比如,承载强度不足,导致基础出现不均匀的沉降,荷载导致应力裂缝,温差过大,养护工作的不完善等方面。为了预防这些影响因素的产生,必须要注意前期混凝土的配合比设计,以及施工过程中浇筑混凝土的温度和后期的养护等方面的工作质量。此外,工程整体的施工管理也是非常重要的,它可以有效地协调各项工作之间的关系,保证每一个环节的工作能够有条不紊的进行。

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