轧花衣分亏耗率概念解析与测算方法

■ 胡宝林 蒋 云

〔北京中棉工程技术有限公司，北京100052〕

本文从衣分率等基本概念入手，详细介绍了轧花衣分亏耗率指标的内涵和算法，并从棉花收购加工环节管理角度提出了控制与减少衣分亏耗率的具体办法。

一、衣分率

所谓衣分，是指籽棉上主体长度25mm以上的棉纤维的重量与籽棉重量的比值，通常用百分率来表示，也叫衣分率。籽棉衣分率越高，经济价值也越高，是评定棉花品种优劣的重要指标，也是考核棉花加工技术水平的一项主要技术指标。

（一）毛衣分率

试轧机试轧籽棉后，按皮棉净重（暂不考虑皮棉实际含杂率和回潮率的多少）计算的衣分率，叫做毛衣分率。

（二）公定衣分率

国家棉花标准GB1103.1-2012规定：棉花公定回潮率为8.5%，棉花标准含杂率为2.5%。根据试轧机轧出的皮棉实际回潮率、含杂率，将皮棉净重换算成公定回潮率、标准含杂率的公定重量，所算得的衣分率叫做公定衣分率。如公式（1）：

式中：

L0—籽棉公定衣分率，%；

G—从籽棉试样轧出的皮棉重量，g；

G0—籽棉试样重量，g；

Z—轧出皮棉实际含杂率，%；

Z0—皮棉标准含杂率，%；

R0—棉花公定回潮率，%；

R—轧出皮棉实际回潮率，%。

二、公定重量

（一）应出皮棉公定重量

收购一批籽棉的净重与公定衣分率的乘积就是这批籽棉折成皮棉的公定重量，也称为应出皮棉公定重量。这里需要强调一下，应出皮棉公定重量是基于试轧结果理论推算得到的，与轧花实际产出皮棉公定重量肯定有差异。

（二）公重折合率

公重折合率即公定重量折合率，也称为公定重量折合系数，与皮棉实际含杂率、回潮率、皮棉标准含杂率、公定回潮率四个指标有关。如公式（2）所示：

（三）产出皮棉公定重量

轧花厂产出皮棉净重与公定重量折合率的乘积就是产出皮棉公定重量。

三、衣分亏耗率

（一）计算方法

轧花衣分亏耗率，简称衣亏率，是指公定衣分亏耗率，使用公定衣分率和公定重量是为统一计算口径。例如，籽棉收购时经过试轧可以确定一批籽棉的公定衣分率，那么轧花厂根据加工这批籽棉产出的皮棉（净重）也可以计算出新的毛衣分率，并可按标准换算成公定衣分率，收购籽棉公定衣分率和加工籽棉公定衣分率之差与收购籽棉公定衣分率之比值的百分数就是轧花公定衣分亏耗率。在生产实际中，通常根据轧花厂产出皮棉公定重量折合率乘以皮棉净重，得到实际产出皮棉公定重量。轧花衣分亏耗率等于应出皮棉公定重量减去产出皮棉公定重量所得的差与应出皮棉公定重量之比值的百分数。如公式（3）所示：

式中：

轧花衣分亏耗率，%；

应出皮棉公定重量，kg；

产出皮棉公定重量，kg。

（二）数据来源

衣亏率指标的计算依据来源于业务收购和轧花生产两个环节，业务提供一垛籽棉应出皮棉量、毛衣分率、皮棉回潮率、皮棉含杂率，轧花提供该垛籽棉产出皮棉量、皮棉回潮率、皮棉含杂率。

四、建立统计台账

（一）按垛建账

业务收购部门应按籽棉垛分别设卡建账，根据收购原始记录汇总并单独记录每垛籽棉净重、平均毛衣分率、皮棉平均回潮率和含杂率，这样就确定了该垛籽棉应出皮棉公定重量。

（二）按垛加工

轧花生产车间应按籽棉垛加工，一垛一清，记录每垛产出皮棉净重、平均回潮率和含杂率，按公重折合率计算该垛籽棉实际产出皮棉公定重量。

（三）电子模板

棉花收购加工业务数据量很大，已不适合手工记账汇总，应制作电子模板通过计算机录入和汇总，为了快捷、准确进行数据处理，笔者结合多年统计经验，按上述介绍的算法，设计了一款实用型棉花加工厂轧花衣分亏耗率测算模板供大家参考。为了便于打印，每页设20个垛位编号，分成10页，共200个垛位编号，并有一张自动汇总表，基本可以满足一般企业一个生产年度数据的统计。用户只需在每页每行填入各垛的籽棉净重、试轧毛衣分率、皮棉回潮率、皮棉含杂率，加工产出的皮棉净重、回潮率、含杂率这七个数据即可。分垛明细表和分页汇总表样式如表1、2所示。每页的最末行是合计数，同时合计数也自动写入分页汇总表的对应行，汇总表的最末行是本年度所有籽棉净重、平均毛衣分率、平均回潮率、平均含杂率、平均公定衣分率、应出皮棉公定重量、轧花皮棉净重、平均回潮率、平均含杂率、平均公重折合率、产出皮棉公定重量、平均轧花衣分亏耗率。应用电子模板可通过公式的引用和关联直接算出最终结果，避免了中间计算过程小数位数取舍所造成的累积误差问题。

表1 棉花加工厂轧花衣分亏耗率测算模板（分垛明细表）

表2 棉花加工厂轧花衣分亏耗率测算模板（分页汇总表）

五、数据分析

（一）衣亏产生的原因

收购检验部门按规定使用的锯齿试轧机没有配备籽棉清理和皮棉清理设备，试轧过程排杂少、纤维损失少，而机采棉轧花生产线上的籽棉要经过异纤清理机、提净式清理机、斜六滚清理机（或两级）、倾斜回收式清理机（或两级）等五道清理和轧花机上部的提净式喂花机，籽棉或皮棉都通过气力输送，还要经过8～10个集棉尘笼进行卸料除尘。轧花机自身排杂，轧花后还要进行气流皮清、锯齿皮清（或两级）。很显然，多级籽棉（皮棉）清理和除杂过程不仅会造成纤维损伤，还容易造成纤维流失，大型锯齿轧花机轧花过程中纤维的损失量要大于试轧机。其中损失较多的是轧花机和皮清机下排杂中的不孕籽棉，一般情况下不孕籽含棉率30%～40%，尘笼排尘也会透过网孔排出少量的游离纤维。为此，在不考虑有效纤维回收的情况下，轧花衣分亏耗率一般在2%～3%，也不是说这些棉纤维真的全部损失掉了，轧花厂多排杂质是为了更好地保证皮棉质量，同时会对不孕籽棉及其它杂质中的有效纤维进行清理回收，算总体账损失不大。

（二）指标分析

生产离不开管理，管理离不开数据的科学分析。衣亏率指标虽然计算简单，但内涵复杂，它涉及到技术问题也涉及到管理问题，与收购环节和加工环节密切相关。不能只看衣亏率数值的大小而轻易下结论，应仔细分析不同时期变化的趋势、各籽棉垛之间的差异。既要重视普遍性和共性的东西，也要分析特殊性和个别的情况。例如，有的指标偏大，有的指标偏小，是加工技术方面的问题还是收购数据方面的影响，应该深入研究。在加工环节要检验皮棉长度、短绒率、疵点粒数、回潮率、含杂率、不孕籽含棉率、棉籽毛头率等相关指标进行综合分析，在收购环节要进一步复核原始记录、汇总数据的准确性。如果衣亏率出现较大的差异，应在轧花前对籽棉垛进行复验。要结合棉花收购加工企业的特点采用因素分析法和动态分析法，实行上垛前由轧花车间检验员进行二次复验、分垛存放、一垛一清、随时考核的管理办法，积累经验及早发现问题并解决问题。

六、结论

综上所述，正确理解衣分率，准确掌握轧花衣分亏耗率指标的计算方法，建立健全统计台账和测算模板，对数据进行客观、科学的统计分析。制定严谨可行的管理措施、采取切实有效的技术手段，是加强收购环节的准确性、提高轧花生产的技术水平、减少衣分亏耗、实现优质高效的保证。