田路 陈晓清 屈云 屈满意 王明锋 陈松
摘 要 本文利用三羟甲基氧化膦、乙酸为原料合成一种新型的磷酸酯类阻燃剂,并考察了反应物摩尔比、THPO含水量、反应温度、反应时间对产率的影响。确定最佳工艺条件为:在一定温度下,滴加时间为4h、保温时间为8h,此时产率可达到94.2%。此工艺操作简单,能耗低,产率高。
关键词 磷系阻燃剂 三羟甲基氧化膦
中图分类号:TG265.1文献标识码:A
0引言
由于聚氨酯硬泡是目前建筑保温材料中导热系数最低的,且具有稳定性好、易于施工、环保等优点,是实现我国建筑节能目标的理想保温材料。但随着人们安全环保意识的日益增强,对材料阻燃的要求越来越高,具有高效、无烟、低毒、无污染的有机磷系阻燃剂已备受关注,成为当前阻燃剂发展的热点之一。
三羟甲基氧化膦(THPO)作為一种新型的反应型无卤有机磷阻燃剂,可以用于聚氨酯的阻燃,但三羟甲基氧化膦与组合料相容性差,导致三羟甲基氧化膦在聚氨酯行业中推广较慢,因此现在对三羟甲基氧化膦进行改进,增加其在组合料中的相容性。
利用三羟甲基氧化膦、乙酸为原料合成一种新型的磷酸酯类阻燃剂,能很好的用于聚氨酯的阻燃。
1实验部分
1.1试剂和仪器
试剂:三羟甲基氧化膦(THPO),工业品,湖北兴发化工集团股份有限公司自产;甲酸,分析纯,西陇化工;仪器:Spcetrum 100型红外光谱仪,美国PerkinElmer公司;AV400双通道全数字化傅立叶超导核磁共振谱仪,瑞士Bruker 公司。
1.2合成方法
在装有恒压滴液漏斗、温度计、搅拌杆、回流冷凝管和干燥管(与反应装置相连)的500ml四口烧瓶中加入一定量的三羟甲基氧化膦和催化剂,开启搅拌并升温,升温至80℃,然后向烧瓶中缓慢滴加乙酸,滴加时间为4h,滴加完毕后,进行保温反应,反应时间为8h。反应完毕后,向反应瓶内加入少量稀的氢氧化钠溶液,将PH调至弱碱性,加入无水乙醇,盐析,然后过滤,减压蒸馏乙醇,即得到产品,产率为94.2%。
2结果与讨论
根据探索性试验的研究,初步确定了合成反应中THPO与乙酸的摩尔比、THPO含水量、反应温度、反应时间对产物产率有着直接的影响。
2.1影响因素
2.1.1 THPO与乙酸的摩尔比对产物的影响
在其他条件不变的情况下,考察不同的摩尔比对产率的影响,实验结果如表1。
由表1可知,THPO与乙酸的摩尔比不同对产物的产率影响较大,当THPO与乙酸的摩尔比为1:0.33时,产物产率较高,当摩尔比为1:0.34和1:0.35时,与目标产物不是同一物质。因此确定THPO与乙酸的摩尔比为1:0.33。
2.1.2 THPO含水量的选择
在其他条件不变的情况下,考察不同乙酸浓度对产率的影响,实验结果如表2。
由表2可知,THPO的含水量对产品产率也有一定的影响,含水量越低,目标产物产率越高。
2.1.3反应温度的选择
在其他条件不变的情况下,考察不同的反应温度对产率的影响,实验结果如表3。
由表3可知,在其他条件不变的情况下,反应温度在80℃时,产率比反应温度为70℃时有一个较大的提高,反应温度为80℃以上,产率无明显提高,但80℃以上反应得到的产品比80℃反应得到的产品颜色差,是因为三羟甲基氧化膦在80℃以上长时间会有极少量分解,造成颜色变深。根据此试验从而确定该反应的最佳温度为80℃。
2.1.4反应时间的选择
在其他条件不变的情况下,考察滴加时间对产率的影响,实验结果如表4。
由表4可知,反应时间较短时,反应未完全,转化率低,所以产率低。随着反应时间的延长,转化率升高,时间为4h时,产率达到最高,继续延长时间,转化率基本不变,因此,反应时间选择4h为佳。
3结论
综上,经过以三羟甲基氧化膦、乙酸为原料,成功合成了一种新型的磷酸酯阻燃剂,在实验基础上,我们确定了该反应的最佳工艺条件为:在THPO与乙酸摩尔比为1:0.33,反应温度为80℃下,滴加反应4小时,保温反应8h,经过无水乙醇洗涤过滤,得到最终目标产物,最高产率为94.2%。
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