GB 51159—2016 色织和牛仔布工厂设计规范 的解读

金平良

(上海纺织建筑设计研究院，上海 200060)

1 引言

色织布是以染色经纱和染色纬纱按织物组织及配色循环交织的织物[1]。色织布行业资金密集、技术密集、劳动力密集，是棉纺织工业中的高科技行业，产品档次相对较高，发展速度较快[2]。近年来，由于棉纺织市场需求短时期内难以回暖，棉纺织工业及色织布企业需将发展重点放在转型升级上，如加快产能的优化升级、加快转变产品结构、加快整合棉纺织上下游产业链。只有提升企业及产品的竞争力，才能保证色织布行业平稳健康、可持续发展。

牛仔布是以靛蓝染色经纱和本色纬纱交织的色织斜纹粗布织物[1]。牛仔布行业是棉纺织行业的重要组成部分，产品涉及面广，是集纺、织、染、整等工序，采用多种设备的深加工行业[3]。就行业现状而言，我国牛仔布产品行业普遍存在“三高”问题，即高污染、高排放、高劳动密集。为实现牛仔布产品的可持续发展，必须解决3个关键点：清洁化生产减少环境污染；智能化生产解决劳动力密集问题；树立自我品牌，提高产品附加值。

由于我国一直未制定过色织和牛仔布工厂设计的相关规范或设计技术规定之类的文件，致使各地色织和牛仔布工程设计和建设缺乏技术标准规范的指导。因此亟需根据我国色织和牛仔布行业发展现状，制订适用我国色织和牛仔布工厂的设计规范。

2 规范的作用和意义

2.1 提高我国色织和牛仔布工厂的建设水平

色织布行业准入门槛高、产品定位高端、附加值高，目前已成为棉纺织行业上水平、调整产品结构的重要方向之一。经过多年发展，牛仔布行业生产技术装备水平不断提高，但由于目前还没有与之相适应的工程建设规范，一些低水平的生产装置仍在重复建设。因此GB 51159根据现有技术和设备制造水平，并结合生产过程中的技术改造实践，制订了色织和牛仔布工厂建设应遵循的基本原则和工程设计规定，其内容涵盖了色织和牛仔布工厂工程设计中各个专业内容，包括工艺、土建、电气、给排水、采暖通风、动力等。此规范的实施必将全面地提高我国色织和牛仔布工厂的工程建设水平。

2.2 实现色织和牛仔布行业工厂设计标准化

在纺织工程建设标准体系的统一规划和指导下，GB 50481—2009《棉纺织工厂设计规范》和GB 50426—2016《印染工厂设计规范》明确了纯棉、化纤及与其他短纤维混纺的纺纱、织布(包括家用纺织品织物、长丝织物)及混纺织物连续和间歇式印染工厂生产设施和辅助生产设施的新建、改建和扩建工程。两个规范实施以来效果明显，许多企业依照有关节能、降耗的规定进行技术改造，产生了经济效益。因而，GB 51159—2016《色织和牛仔布工厂设计规范》的编制实现了色织和牛仔布行业工厂的设计标准化，其内容体现了色织和牛仔布行业当前的技术成果和建设经验，具有先进性、实用性和可操作性；解决了工程建设专业标准在发展中的不协调、不配套和组成不合理等问题；形成了覆盖棉纺织行业建设全局的、科学的、先进的标准体系；避免了低水平的重复建设带来的资源和资金浪费；满足了科技进步和市场竞争环境的需求。

2.3 利于国家降耗 节能 减排方针贯彻执行

低碳纺织是行业转型的主要途径之一，体现在研发、技术、设备、工艺、管理等环节。随着社会对节能减排要求的不断提高，为了更好地实现低碳环保的战略目标，国内的龙头色织布和牛仔布企业率先引进了世界一流的生产设备，确保了生产装备具备世界先进的加工水平和节能减排能力，同时各企业都建立专业的创新团队，从优化工艺到提高技术水平，从化学品管控到生产过程的在线监测、染整废水及废弃物的检测和治理，都实行了严格的节能减排目标与绩效双重管理，确保绿色环保、节能减排工作的每个环节能够落到实处。工厂节能重点是优化工艺设计方案、选择节能型设备、减少管道和设备的热损失，并完善工厂能源管理体系，健全落实各种节能规章制度，使能耗指标达到先进水平。

2.4 节约用地

本规范在总平面布置章节规定了厂区总平面布置的建筑系数、容积率、绿地率等有关指标应符合国家及地方有关行政主管部门的规定；建筑章节规定了生产厂房的平面设计应符合生产工艺的要求，整体宜简单、规整、紧凑，充分利用空间合理布置。立面设计宜简洁，并应避免错层、减少层高的种类，并且生产厂房与辅助生产设施也宜紧凑布置，或组成联合厂房。可见规范中的相关规定会对新建和扩建项目节约使用土地起到有效控制。

3 规范的内容解读

3.1 规范的适用范围

此规范适用于色织和牛仔布工厂的新建、扩建和改建工程的设计。

3.2 规范的框架和主要内容

GB 51159—2016《色织和牛仔布工厂设计规范》为强制性国家标准，包括对色织和牛仔布工厂的工艺生产、储运、防火、安全卫生、环境保护、节约能源和节约资源等方面的相关规定内容(主要技术内容见图1)。

图1 规范主要技术内容概览

3.3 重要条款说明

3.3.1强制性条文

此规范中8.6.1和10.7.3条为强制性条文，要求使用标准时必须严格执行，其中条文8.6.1是关于火灾自动报警系统的规定，根据色织和牛仔布工厂的工程特点，依据现行国家标准GB 50016—2014《建筑设计防火规范》第8.4.1条的规定，对一些场所设置火灾自动报警系统作出了具体规定，需要注意的是，本条文里提及的生产厂房主要考虑该类建筑面积大、同一时间内人员密度较大、可燃物多。如未明确具体部位的，除个别火灾危险性小的部位，需要在该场所内全部设置火灾自动报警系统；条文10.7.3是关于废水的处理和综合利用，针对生活饮水用水水质安全的重要性提出了规定，由于色织和牛仔布工厂废水的危害性较大，在规划和设计过程中一定要避免废水、回用水进入生活饮用水管道。

3.3.2总平面布置

色织和牛仔布工厂的总平面布置要求应满足其生产工艺流程的要求，同时结合建厂的自然条件和场外配套设施。条文3.2.2规定了厂房的平面布置。与普通棉纺织工厂对比，根据该类工厂的特点，需在无气楼式厂房采取屋面设置排气孔且外墙设南北朝向高窗，或屋面点式留孔安装机械排风装置或自然风帽排风装置，以较好地解决排雾去湿等问题。

3.3.3工艺设计

色织工厂设计宜包括染纱、织前准备、织造、后整理及生产辅助设施。牛仔布工厂设计宜包括纺部、经纱染色、织前准备、织造、后整理及生产辅助设备。其工艺流程应符合产品的生产要求，以此规范中附录的工艺流程规定为依据。

3.3.4工艺设备和工艺管道

条文5.1.6和5.1.7中规定，生产牛仔布的整经机、浆纱机宜采用大卷取装置，与普通棉纺织厂不同，其经轴、织轴直径可选用1000 mm。

3.3.5建筑 结构

色织和牛仔布工厂的建筑结构形式应该满足生产工艺的要求，根据建设条件、地形、地质、气象、地震设防、生产工艺、生产设备和环境保护等综合因素经分析后确定。不同工段的生产工艺采用不同的建筑形式，如色织染色、束状染色和浆染后整理部分的前处理工序等应主要解决其去湿、排雾、防结露、防腐蚀等问题，设计的建筑形式一定要有排气功能。

4 结语

GB 51159—2016《色织和牛仔布工厂设计规范》作为国家强制性标准由住房和城乡建设部和国家质量监督检验检疫总局于2016年1月4日联合发布，于2016年8月1日正式实施，此规范贯彻了节能、节水、节地、环保、合理利用资源和保证生产安全的设计原则，认真总结了我国三十多年来色织和牛仔布工厂的设计和建设经验，吸收了国内外色织和牛仔布生产最新的科技成果，强化了技术升级和安全生产措施，保证了以人为本、安全高效。本规范的实施不仅对今后我国色织和牛仔布工厂的建设起推动作用，同时，也有助于我国色织和牛仔布行业的发展，具有显著的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1] GB 51159—2016 色织和牛仔布工厂设计规范[S].北京：中国计划出版社，2016.

[2] 郑洁雯，马琳.绿色低碳理念引领色织布的产品创新[J].纺织导报，2012，(2)：64—67.

[3] 姜青云，王克莉.牛仔面料行业现状与发展新趋势[J].纺织导报，2010，(10)：25—26.