GB/T 2662 棉服装 新旧标准的探讨

李姗姗，丁 莉，刘蒙蒙，田佾鑫

(山东省产品质量检验研究院，山东 济南 250021)

随着经济全球化和工业技术的飞速发展，人们对纺织品质量的要求日益提高，棉服装作为人们防风御寒的必需品，越来越受到人们的关注。我国在2017年5月12日发布了GB/T 2662—2017《棉服装》[1](以下简称新标准)，代替了GB/T 2662—2008《棉服装》[2](以下简称旧标准)，并于2017年12月1日正式实施。新标准是在旧标准的基础上进行修改和完善，增加了一些新的检测项目，要求更加严格。为了更好地理解执行新标准，本文采用对比分析的方法，依照标准章节顺序列出了新旧标准的主要区别，以供探讨。

1 范围

新标准修改了标准的适用范围，将“以各种天然纤维、化学纤维、动物绒毛等为填充物”改为“以各种天然纤维、化学纤维及其共混物等为填充物”，将“以动物毛皮、人造毛皮等制成活里”改为“以动物毛皮、人造毛皮等为里或制成活里”，将“羽绒”改为“羽绒羽毛”；同时增加了不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装的规定，此次修改使应用范围更加详细、明确，便于此标准的正确执行。

2 规范性引用文件

新标准删除了旧标准的21个文件：GB 251、GB/T 2910、GB/T 2911、GB/T 2912.1、 GB/T3920、GB/T 3922、GB/T 3923.1、GB/T 4802.1、GB/T 5711、GB/T 5713、GB/T 7573、GB/T 16988、GB/T 17592、GB/T 18383、FZ/T 01026、FZ/T 01057、FZ/T 01095、FZ/T 30003、FZ/T 80007.1、FZ/T 81009、QB/T 2822。

新标准增加了7个文件：GB/T 8630、GB/T 14801、GB/T 21294、GB/T 21295、GB/T 31127—2014、GB/T 31701、GB/T 31907；以及2个样照：男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照，羽绒服装外观疵点及缝制起皱五级样照。

新标准增加了旧标准中3个文件的年代号：GB/T 3921—2008、GB/T 8427—2008、GB/T8929—2001。

新标准更改了旧标准中2个文件：将服装号型引用标准改为GB/T 1335(所有部分) 《服装号型》，将FZ/T 01053《纺织品 纤维含量的标识》的标准代号改为GB/T 29862。

3 要求

3.1 使用说明

新标准中用GB 31701代替了GB 18401。

3.2 号型规格

新标准中号型规格的相关规定均按GB/T 1335(所有部分)执行，删除了旧标准中的具体号型的规定。

3.3 原材料

新标准中原材料的要求更加具体、严格，如填充物、活里用料：新标准删除了 “动物毛绒”，增加了“其质量应符合有关法律法规、强制性标准及相关标准的要求”，删除了絮用纤维填充物的质量、动物毛皮的品质以及人造毛皮品质的规定；辅料：新标准增加了对垫肩、装饰花边、袋布、绳带、松紧带的具体要求，并且规定要与所用的面、里料性能相适宜，删除了对绣花线、钉扣线以及钉商标线的要求；扩大了附件的范围，对纽扣、拉链及其他附件的要求更加具体、严格。

3.4 经纬纱向

新标准将“允斜程度”改为“歪斜程度”，取消了对印花类歪斜程度的考核要求，这一修改更加规范、明确，更适用于实际生产。

3.5 对条对格和色差

在这两项中，新标准只有轻微的变动，删除了对条对格中长毛原料的要求，对“衬布影响或多层料造成的色差不低于3—4级”，增加了“特殊设计除外”，对产品的考核要求更加严谨规范。

3.6 外观疵点

新标准中疵点名称除了色档，斑疵(油、锈、色斑)沿用了旧标准外，其余的均重新定义，并且对疵点在各部位允许存在的程度做出具体规定。

3.7 缝制

新标准中针距密度取消了对钉扣的要求，将锁眼分为细线、粗线，分别规定了其针距密度，并明确指出细线是20 tex及以下缝纫线，粗线是20 tex以上缝纫线。新旧标准中的其他不同之处，见表1。

表1 新旧标准缝制的对比

3.8 规格尺寸允许偏差

新标准中将“绱袖”改为“圆袖”，将儿童的连肩袖允许偏差由“-1.4 cm～+2.5 cm”改为“-1.5 cm～+2.5 cm”。

3.9 整烫

新标准变化不大，只增加了使用粘合衬部位不允许有起泡、沾胶。

3.10 理化性能

新标准将旧标准中分别规定的理化性能合并到一个表格中，直观、清晰、明了，便于理解掌握。

3.10.1纤维含量

新标准中将纤维含量的考核标准由FZ/T 01053修改为GB/T 29862。

3.10.2安全性能指标

随着人们生活水平的提高和产品质量意识的增强，人们更加注重产品的安全性能，新标准对甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味的考核要求，做出调整，具体变化如表2所示。

表2 新旧标准安全性能指标的对比

3.10.3色牢度

新标准中删除了耐唾液的考核指标以及里料的耐干摩擦色牢度婴幼儿用品不低于4级的规定。

新标准中新增面料和里料色牢度项目的考核指标，见表3。

表3 新增面料和里料色牢度项目的考核指标

新标准中，面料合格品的耐干洗色牢度沾色等级改为≥3级、面料优等品的耐水、耐汗渍色牢度的考核指标均改为≥3～4级。关于色牢度的注释增加了“桑丝纤维含量≥50%的织物色牢度允许程度按GB/T 18132的规定”、“起绒、磨毛、植绒类面料的湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许比本标准降低半级”、“拼接互染色牢度只考核深、浅颜色拼接的产品，不考核使用说明中标注不可水洗的产品”、“耐皂洗色牢度不考核使用说明中标注不可水洗的产品”，删除了“深色产品的一等品湿摩允许比本标准低半级”的规定，提高了对产品的质量要求。

3.10.4物理性能

尺寸变化率：新标准中规定腰围不考核松紧腰围，其他指标没有变化。

接缝性能和覆粘合衬部位剥离强力：新标准中要求符合GB/T 21295的规定，并且规定“外层仅起装饰作用部分不考核接缝性能”，“覆粘合衬部位剥离强度只考核上衣的领子和大身部位，且不考核复合、喷涂面料的剥离，非织造布粘合衬如在试验中无法剥离则不考核此项目”。

起球：新标准中将考核项目“起毛起球”修改为“起球”，同时将一等品的考核指标由“≥3.5级”，改为“≥3～4级”，并且规定起绒、磨毛、植绒类织物不考核起球。

洗涤后外观：新标准中对成品的洗涤后外观的要求更为严格，增加了“不允许出现破损、明显变形和变色”、“不允许严重影响外观及使用性能的其他变化”，并且明确规定了里料、填充物应符合的要求。新标准为洗涤后外观的判定，提供了具体、清晰、明确的判定依据，有利于检测人员做出正确的判定结论。

3.11 儿童服装安全性能

新标准中新增了“36个月以上至14岁儿童穿着的棉服装还应符合GB 31701的规定”，有利于加强儿童服装产品质量的监控。

4 检验方法

4.1 检验工具

新标准中删除了“评定沾色用灰色样卡(GB 251)”、“精梳毛织品起球样照(绒面)、精梳毛织品起球样照(光面)、粗梳毛织品起球样照(GB/T 4802.1)”，增加了“羽绒服装外观疵点及缝制起皱五级样照”，测量工具增加了直尺，并且规定分度值为1 mm。

4.2 规格测定

新标准中规定主要部位的测量方法按GB/T 31907规定，旧标准中成品的主要部位规格测量方法按标准中表9，测量部位按图2，允许的偏差按表4规定。

4.3 外观测定

新标准中对外观测定方法有明确的规定，增加了“外观检验一般采用灯光照明，照度不低于600 lx，有条件时也可采用北空光照明”、“外观疵点允许存在程度测定时，距离60 cm目测，并与男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照对比，必要时采用钢卷尺进行测量”；删除了对经纬纱、对条对格、缝制质量、整烫质量的规定要求；不再考核纬斜率，取而代之的是直、横向纱线歪斜程度的测定。

4.4 理化性能测定

新标准中增加了“拼接互染色牢度按GB/T 31127—2014方法A规定测试，评定两种面料的沾色”、“儿童服装安全性能按GB 31701规定测试”；新标准明确规定了水洗尺寸变化率、干洗后的尺寸变化率的洗涤、干燥方法，将耐光色牢度测试方法修改为“按GB/T 8427—2008规定测试，其中暴晒按方法3，晒至第一阶段”，添加了耐皂洗色牢度标准的年代号；其他理化性能项目均按GB/T 21294规定测试，这让标准更加简洁明了，且与整个服装标准体系保持一致。

5 检验规则

5.1 检验分类

新标准中增加了“型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行”。

5.2 外观质量等级和缺陷划分规则

新标准中外观质量等级的划分和外观缺陷的划分没有改变，但是外观质量缺陷判定依据修改内容较多。新标准中取消了由使用说明和洗后外观判定缺陷的内容，新标准对外观及缝制质量的要求更为详细、严格，并且增加了对腰头、装饰物、绣面花型及可装卸内胆等的判定缺陷的内容。

5.3 抽样规定

新标准中将“理化性能抽样按项目抽4件(套)”改为“理化性能检验抽样根据试验需要，一般不少于4件(条、套)”。

5.4 判定规则

新标准对单件(样本)外观判定时，增加了合格品判断依据，即严重缺陷数=0，重缺陷≤2，轻缺陷≤2；对于复验，新旧标准不同之处是，新标准规定以复验结果为最终判定结果，代替了旧标准的“如仍不符合本标准规定，应全部整修或降等”。

6 附录

新标准删除了旧标准中的附录A、附录B，与第4章节中理化性能测定的修改相呼应，使标准整体上更加简洁，便于理解掌握。

7 结语

GB/T 2662《棉服装》标准的修订，规范、完善了各项指标要求，既利于检测人员监控产品质量，又利于生产企业及时把控产品质量，对于维护消费者的合法权益，提高生产者的效益具有重要意义。

参考文献：

[1] GB/T 2662—2017 棉服装[S].北京：中国标准出版社，2017.

[2] GB/T 2662—2008 棉服装[S].北京：中国标准出版社，2008.