(大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司 黑龙江 大庆 163453)
为提高油井产能,部分稠油气田区块采用了注CO2气驱油方法。由于CO2气体有一定的特殊性,在进行该类井的测试过程中,井口密封装置、井下仪器都需要采用特殊工艺和工具。如发生测试仪器落井,打捞作业的处理难度很大、消耗时间长,而且对打捞装置要求高,打捞实现方法必须科学严谨,才能在保证安全的情况下实现打捞。通过处理海拉尔油田某注CO2气井测试仪器落井,分析了CO2气体特性,科学处理整个打捞过程中的关键问题并改进装置,从而达到安全打捞落井测试仪器的目的。
注CO2驱采油作业中,使用处于临界压力和临界温度以上的CO2流体代替有机溶媒作为萃取剂,这种流体同时具有液体高密度和气体低粘度的特点,扩散系数较大,有极高的溶解能力,能深入到提取材料的基质中,发挥非常有效的萃取功能[1]。随着压缩的CO2气体在井筒注入储层,油藏流体的组成及体系的热力学条件会发生改变,随井筒内深度、温度及压力变化,因而在井筒内呈现出各种不同形态,有气态、固态、液态及超临界状态。CO2压力、温度相位图如图1所示。
注CO2气井发生井下落物除人为因素和井下仪器问题因素外,主要有以下3个原因:首先,气井内原油中的石蜡、沥青质与CO2发生反应生成混合物,该物质极其粘稠,使得测试过程容易发生井下仪器遇阻、遇卡;其次,CO2注气井在密闭不好或放空时易结冰,造成管线冻堵;最后,由于注气井关井,注入层内压力反压使井底内石蜡、沥青质等杂质上返到油管内。
贝X-X58井是海拉尔油田一口注气井,完钻井深1 900 m,射孔井段1 680~1 821 m,套管深度为1 987.8 m,人工井底为1 976.4 m,油管深度为1 655.0 m。2011年9月投注,该井为注CO2气井笼统井。2016年X月,在利用脉冲中子氧活化仪器检测套管漏点过程中发生遇卡。经洗井后,测井电缆缓慢上提到距井口238 m处,电缆头抽签,测井仪器串卡井,因此需要进行气井密闭打捞。测试仪器一旦落入该井,将通过1 655 m处的喇叭口,落入到套管内。落井的脉冲中子氧活化测井仪器,外径Φ38 mm,加重3支,整串仪器长度约为9.75 m,其中仪器5 m,过芯加重长度为4.5 m(1.5 m×3),电缆头长度30 cm。初步判断仪器卡在238 m处。
钢丝打捞方案:确定高压密闭防喷装置组合;应用试井车Φ2.6 mm钢丝先进行通井,解决施工气井内上返物质及CO2水化物问题;通井处理CO2注气井中井下工具遇阻、遇卡,建立井下工具的油管内通道;打铅印确定井下落物鱼顶位置;打捞工具串。
钢丝打捞工艺系统由地面设备、井下工具串和辅助设备三部分组成。地面设备主要包括液压试井车、防喷装置、封井器、捕捉器等。井下工具主要由震击器、加重杆、打捞工具等组成。辅助设备主要指井口天、地滑轮和起吊装置等[2]。
因钢丝作业具有容易密封、起下速度快、更换工具快的优点,结合问题井情况,确定采用试井钢丝防喷装置。井口防喷装置组合中加装四通和250闸门,井口安装SPZ-625单闸板封井器。根据工具串长度选择防喷管长度,打捞作业时要考虑井下工具长度,保证捕集器正常开关。丈量防喷装置长度(防喷管、防喷器(BOP)、捕集器、短接)数据。防喷装置组合如图2所示。
图2 防喷装置
该防喷装置的特点是:
1)试井防喷堵头气体密封性好。耐压35 MPa密封头采用手压泵远程液控,实时控制井口密封效果,保证作业过程安全可靠。
2)化学注入泵短接,可根据井筒内流体的物理性质注入不同的化学溶剂。如果是二氧化碳水合物则注入甲醇,如果是沥青质则注入柴油,达到溶解遇阻物质的目的。
3)在防喷装置加装四通和250闸门。四通上安装压力表可实时监视井口压力,此外通过250四通闸门可将防喷管内气体、流体、污物、死油放出。
4)钢丝封井器可在紧急情况下封闭施工井,也可以随时更换防喷管长度及组件。
CO2注气井易结冰、易遇阻、易遇卡,不解决将无法正常施工。用钢丝起下仪器时,应采取特殊的防喷控制器,并加装地滑轮,以改善井口装置受力状态,并能以最小的加重量将仪器下到预定位置,同时还应做到井口严密,否则,轻微的漏失都会造成气体膨胀吸热而形成冰堵、冰卡[3]。根据情况采用地面化学注入泵联接化学注入短接,通过其在油管管柱内注入不同溶剂溶解油管内水合物和沥青质。井口四通侧面安装压力表,最初压力表显示压力为0,判断井口管线内CO2冻堵,注入甲醇和柴油后,井口压力表显示压力为7.0 MPa。通井过程中,化学注入泵联接化学注入短接不断注入柴油,每次更换不同工具串起出放空时,利用四通闸门泄掉管内污物,避免放空阀在放空时结冰堵塞。
钢丝作业中通径规是非常重要的工具,每次作业都要用到。常规通井采用机械动力,依靠仪器自身加重作为原动力,对遇阻井内的结垢、脏物等进行刮除[4]。在下入井下工具之前需先下入通径规,这样可以确认井下装置是否能够通过油管,并可确定油管中座落接头的位置。由于通径规的外径稍大于井下工具外径,因此还可以将油管中的蜡、锈垢及岩屑刮掉。采用通井工具为引进通井规系列。通井过程:选择由Φ22、Φ25、Φ38、Φ42、Φ47.5、Φ52 mm从小到大6种不同直径通井规进行通井。图3为通井规结构图。
图3 通井规结构
1)首次选择Φ22 mm绳帽+Φ22 mm加重+Φ25 mm通井短接,长度为556 cm。下井后在2 m处遇阻,经反复震荡后判断为油阻。将仪器起出井口,在防喷管内泵入柴油对油质进行溶解。
2)再次下井后在5 m处遇阻,反复震荡后判断遇阻处有硬物怀疑是冰,通过化学注脂泵连接注入短接注入甲醇,随后仪器顺利下入井内。
3)用Φ25 mm通井规首次通井成功后,分别用其它直径通井规进行通井,通井时在233 m和1 665 m处有起下不顺畅情况,该位置进行反复起下至顺畅后再下一个大直径通井规进行通井。根据井深结构图,结合通井证实氧活化仪器串已经落入套管井底内,判断遇阻深度为1 715 m。
4)通过打铅印确定在喇叭口下套管内进行打捞,落井仪器鱼顶为1 715 m。
根据仪器与录井钢丝脱开痕迹及钢丝长度判断鱼顶形状,进而确定打捞工具。该井选用卡瓦打捞筒,要求打捞工具的最大外径偏大于打捞仪器的外径,引斜开口越大越有利于抓捞落物[5]。该井喇叭口最小通径为49 mm,打捞仪器串使用扶正器和万向节打捞卡瓦是必要的,如图4所示。普通扶正器下入套管后再起,会将扶正片卡碎,将扶正器改装后可解决此问题。确定打捞工具串为:绳帽+变头+加重+振荡器+弹簧缓冲器+扶正器+绳帽+卡瓦,长度约为432 cm。
仪器串重量为井下仪器串和3支加重重量等,经计算约为100 kg。因试井钢丝和测井电缆相比,钢丝拉力小于电缆拉力,但钢丝密封相对比测井电缆好,而且井下仪器串重量远低于钢丝拉断力,因此决定用试井钢丝进行打捞。
图4 打捞扶正器(上)和万向节打捞卡瓦(下)
打捞井口防喷密闭装置:防跳天滑轮+密封堵头+化学注入短接+加长防喷管+四通+钢丝封井器,长度约为1 609 cm。
重打绳帽(加备环)加挂打捞工具串,打捞工具下井,打捞串到鱼顶后,起下工具三次,上提张力显示由1.2 kN上升到2.2 kN,表明落井仪器串被打捞卡瓦锁住。上提钢丝,仪器串到井口装置防喷管内后,关闭气井测试闸门,一次将落入套管内的脉冲中子氧活化仪器串成功打捞。
注CO2气井打捞落井测试仪器首次实现,总结经验体现在以下三个方面:
1)应用改进高压钢丝密闭防喷装置,确保施工安全。
2)采用精细的通井规系列进行气井通井,建立良好的打捞通道。
3)化学注入泵是处理注CO2气井井筒内冻、堵物质的关键设备。
[1] 王炜.海拉尔盆地凝析气井试气方法及配套工艺技术研究[M].北京:石油工业出版社,1992:315.
[2] 苗润金,吴茂福.井下钢丝打捞工艺技术改进应用[C]//宁夏回族自治区科学技术协会.第八届宁夏青年科学家论坛论文集.银川:石油化工应用杂志社,2012:215-218.
[3] 《试井手册》编写组.试井手册(上)[M].北京:石油工业出版社,1991:336.
[4] 王花枝.注水井通井工艺技术应用[J].内蒙古石油化工,2011,21(9):109.
[5] 袁业启,何汉坤.斜井13-238井测试仪器打捞的成功实践与认识[J].油气井测试,2005,14(3):46-47.