渠道节水改造工程中监理内容及要点探析

(陕西省宝鸡市冯家山水库管理局，陕西 宝鸡 721300)

灌区渠道实行节水改造，既是一次水利工程设计理念的革命，也是工程质量升级和功能完善的群体实践，监理部、监理工程师在其中发挥着重要的质量监督保障作用。笔者就监理工作重点问题及防治加以探讨，以促进监理效能整体提升。

1 土方工程监理

1.1 渠道土方回填

(1)检查填土土质以粘壤土为宜，土料中不得含水、杂草、树根、砖石块、冻土和橡皮泥等。含水率在16%～20%之间(以手捏成团、落地散开为宜)。渠道节水改造工程，由于渠道成型运行多年，状况变化大，实情比较复杂，监理要对土方质量严格把关，对因此实际增加的工程费用及时核实协调解决。

(2)填方必须按规定分层夯实，铺土厚度依据碾压机具而定，用蛙式打夯机铺土厚度10～15 cm，履带拖拉机15～20 cm。干么重不得低于设计值。干么重测试取样按每层100 m2取样一组。

(3)检查渠槽各部尺寸允许偏差，不得超过规定要求。

检验数量4～5 m取一处(全断面)。每一单元工程抽验一次。

(4)回填土施工结束后，应按隐蔽工程验收程序验收，合格后方可进行下道工序。

1.2 渠道衬砌土基模开挖

(1)首先检查控制开挖方法。应先粗后细进行开挖，其步骤是：按设计断面尺寸予留5～10 cm土厚，第一步先挖成U型或弧底梯形体；第二步在圆弧断面中间挖人窄道到渠底高程；第三步挖云两边扇形体。粗挖断面形成后，固定专人，用标准面模具，统一挂线修整，达到设计标准断面，开挖要严格控制宽度和高程。若为原渠底，须先挖松15 cm深，夯实后挖于设计渠底面。

(2)监理抽检。先由施工单位自检，再由监理复检渠道中心线、渠底高程、表面平整度，弧底及渠坡比，渠口宽、渠深、渠岸宽及堤岸平整度，便于滑道的安装。

2 渠道衬砌监理

2.1 衬砌机安装

首先检查衬砌机尺寸必须与设计相符，滑模刚度和稳定性应满足震捣、滑动，保证浇筑时不变形，安装时应注意轻吊轻放不能影响土模；滑道固定牢固，间隔尺寸要准确，两边高低平整，高程符合设计要求；牵引绳拉力应满足滑模的要求；滑模与土基面的空间应与渠道厚度相一致；电源、线路、配电箱、开关应为专用，并符合用电安全规程。

2.2 渠道衬砌

2.2.1 砼浇筑

砼拌和：拌合前先润灌，放些清水让空转。上料前先计算，榜秤秤料把好关。头盘配料要注意，筒壁粘灰成问题。第一盘石子要减半，不能用砂加倍填。上料时先倒砂子后上石，水泥夹在两中间。按照比例准确拌，上料完毕开机转。转匀再把水来添。机口取样来测验，稀稠就是塌落度。料和完要洗罐，正转反转得几遍。看看砂浆粘没粘，罐内干净才算完。

衬砌机砼浇筑：浇筑前先安模，中心高程要准确。资源配备应配套，监理报验 第一关。监理开了开盘证，技术交底要先行。砼运来了先翻倒，低锨拆灰窝锨倒。先浇底来后浇帮，振捣随着要跟上。快插慢提不要忙，无泡换位莫商量。浇满封顶拍抹平，开机慢慢向前行。机行过去压抹平，循环操作照常行。

2.2.2 重点检查项目

(1)模板必须符合施工详图各部尺寸，模板刚度和稳定性满足施工要求。浇筑过程中发现问题要立即采取措施纠正。

(2)检查钢筋型号、数量、间距、各部尺寸、焊接及接头符合设计及规范要求。

(3)砼保护层应有铁丝混凝土垫块，并与钢筋扎紧、每m2不少一个。

(3)浇筑时检测砼的拌合物、各原材料抽样检测及砼试块。

(3)检查渠道改造工程完好旧板利用、新旧工程衔接情况，以促进投资节约、整体美观，提高工程管理效能。

2.3 模板

(1)审核模板工程施工方案，对模板强度刚度及稳定性进行验算，对采用的荷载组合校核。

(2)施工前，对有关人员进行安全、监理细则交底。内容主要是模板制作、安装、拆除注意事项及安全保护措施，有关验收监理工作内容及要求；

(3)对模板采用的材料、材质加工成型的模板质量进行检查。必须满足规范及强度要求。

(4)对支架材质、地基及支撑进行检查，验收后方可铺设模板。

(5)对模板安装进行验收，合格后方可同意砼浇筑。

(6)模板拆除前，应对混凝土试块强度进行检测，强度达到规范要求后方可拆除。

(7)检查拆除人员安全保护措施及操作规范性。对不符合要求的必须制止。

3 钢筋制安监理

3.1 工作重点

(1)钢筋集中加工，可按产地分头监理。对加工全部内容和全过程进行监理。

(2)对施工单位钢筋加工方案焊按工艺进行审核，确保其符合规范要求。检查现场焊接机具设备完好性和实际功率是否满足施工需要，用电防火安全措施是否到位，施工平台是否坚固，焊工是否有上岗操作证，焊剂、焊条是否有出厂合格证，其选用是否符合设计和规范要求等。

(3)正式施焊前，必须进行试焊检验，确定今后的焊接参数、预热温度、焊后冷却方式等，以便今后随机检查控制焊接质量，如发生材料设备替换时，要督促施工单位重新试焊确定焊接参数。

(4) 对钢筋焊接施工过程进行检查，如焊接钢筋骨架的顺序、焊缝长度、宽度、厚度尺寸控制等，同时按检验频率进行试件抽检。

(5)检查现场焊接后钢筋堆放和保护措施是否落实，现场标示是否清楚准确。

(6)焊接现场要注意安全用电，监理要特别注意检查设施安全性和焊接工人操作是否符合安全规范。

(7)检查现场弯配设备安全保护措施是否符合规范要求，现场堆放、保护、标识是否落实、准确。

(8)检查弯钩角度、尺寸、骨架筋折角度、长度、型号是否准确。

(9)检查骨架筋或网片的整体刚度和稳定性是否满足运输安装要求，保护层是否满足设计要求。

3.2 常见通病防治

(1)工作中焊接长度控制不严、焊渣、焊瘤敲除不彻底等问题经常发生，因此现场监理在此类问题出现后，应及时处理、抓负责人、抓施工管理，确保施工质保体系真正落实到位。

(2)要保证钢筋骨架具有足够的强度和刚度，以便于运送和吊装，并保证其浇筑混凝土时不发生变形、松散，加强焊接施工质量管控尤为重要。操作过程中切实注意以下几点：

①焊接前放样应考虑焊接变形和预留拱度。

②焊接前要有定位装置，防止电焊局部变形，待所有焊接点固定好后，先在焊缝两端点焊点位，方可施焊。

③骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一轴线上。为此，较小直径的钢筋在施焊前，下面宜垫以厚度适当的钢板。

③施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区跳焊，不得顺方向一次焊成，焊渣应随焊随敲。

4 建筑物浇筑监理

4.1 工作重点

(1)监理工程师应认真审阅图纸，仔细审查施工单位施工方案。

(2)对黄砂、石料、水泥、水、钢筋等原材料进行抽检试验合格。

(3)检查施工现场材料、设备和场地布置是否按要求准备就绪。

(4)施工单位放样复核完成后，监理工程师应复核控制高程是否满足设计及施工要求，检查合格后方可同意开始施工。

(5)按照设计图纸及施工组织设计，验收钢筋加工及安装、模板支撑等合格后，方可允许实施混凝土浇筑工序。

(6)检查混凝土拌制、运送设备是否满足施工要求，检查合格后方可开拌。

(7)对混凝土灌筑进行旁站监理，及时检查混凝土拌和、振捣情况，做好混凝土试块抽检，并做好钢筋、混凝土等工序内业及试验报告抽检。

(8)检查模板稳固情况，以免走模、跑模，并填写工序、隐蔽工程检验单。

(9)检查混凝土养护情况，达到强度后做好各类测试工作。

4.2 通病防治

(1)模板加工制作质量直接影响柱、墩、台身的质量，在加工前应明确质量要求，并根据施工范围内的长度、高度，设计每节模板的长度尺寸，施工单位、监理工程师验收合格后方可进入现场。

(2)柱、墩由于高度较高，垂直度控制易发生问题，因此模板支撑和防风攀拉必须牢固、稳妥。施工单位自检后应报监理检查，混凝土浇筑过程中严禁碰撞模板、支撑和防风攀拉桩。

(3)混凝土浇筑由于高度较高，极易发生混凝土离析，在混凝土表面会出现鱼鳞状、云雾状和大量气泡，因此浇筑时除控制级配外，在高度超过2 m时必须使用串筒，控制下落高度及控制振捣位置。

5 结语

灌区渠道节水改造工程，建设投资历史欠账多，资金供需矛盾大，施工工期紧，质量要求高。监理工程师必须认真履职，始终蹲守现场，加强施工质量检查监测，及时做好矛盾协调和问题处理，严把各道工序和分部工程质量，环环紧扣，一丝不苟，方能实现工程建设优质目标，为灌区可持续发展提供重要工程基础。