高层建筑保模一体化施工技术探究

梁 忠 华

(太原理工大学，山西 太原　030024)

1　概述

墙体保模一体化技术是建筑工程施工新的施工技术之一，它不仅可以提高建筑的施工质量，还能提高建筑的性能，比如防火性、耐热性等。墙体保模一体化技术的应用可以大大简化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期，与传统的建筑结构二次粘贴锚固保温板的方式相比，不但解决了传统保温施工方法种存在的质量通病，而且墙体保模一体化技术能够做到多层化设计、工业化生产、定型化安装，同时具有较高的强度和良好的保温、防火性能，达到与建筑同寿命的目标，确保了工程质量和安全的同时，节约墙体保温后期维护成本，推动了建筑节能工作的健康发展。目前我们国家正在构建“资源节约型、环境友好型”两型社会，对节约资源十分重视，因此墙体保模一体化技术的普及将成为必然趋势。

2　工程概况

本工程位于山西省太原市万柏林区，新庄北路西侧，新庄南街北侧，地下1层，地上32层，是底层商业网点高层住宅建筑，框架剪力墙结构，建筑高度97.7 m。

3　墙体保模一体化技术

3.1　概述

墙体保模一体化技术是以保模一体化板作为永久性外模板，在施工中，支护于结构外侧，将其与混凝土浇筑为一体，外侧通过连接件将保模一体化板与混凝土牢固连接在一起的现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，其核心构件是保模一体化板。

3.2　工艺原理

保模一体化板是利用保温板做模板，同时作为建筑墙体的隔热层，它由保温层、加强肋、保温过渡层、内外侧连接加强层组成的复合保温板(见图1)。保温过渡层的设置能够避免温度变化引起的质量问题。现场使用保模一体化板作为结构的外模板进行支设、加固。通过连接件(羊角螺栓)将保模一体化板与混凝土基层牢固连接在一起而形成完整的保温体系(见图2)。外侧做水泥砂浆抹面层和装饰层。

3.3　施工工艺流程

排版→弹线→裁割→安装连接件(羊角螺栓)→绑扎钢筋及设置垫块→安装内侧模板→安装外侧保模一体化板→安装预埋套管及对拉螺栓→安装模板木方次楞→安装模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑施工→接缝及阴阳角处抗裂处理→分格缝→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。

3.4　保模一体化施工关键技术

1)明确保模一体化板排版次序。

根据外墙尺寸尽量使用通用规格的保温一体化板按次序排列。对于特殊规格的板，在现场切割成符合要求的板。

保模一体化板安装前应根据事先定好的排版次序弹出每块板的定位控制线，以保证保模一体化板能准确就位(见图3)。

根据弹线的规格要求，现场切割(见图4)。

3)安装连接件。

安装连接件时要垂直板面从外侧(即砂浆较厚一面)，向内侧(砂浆较薄的一面)钻孔，钻孔位置距板边应大于50 mm，一般以100 mm为宜。连接件的数量原则上为每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。保模一体化板在使用前由操作工人在现场提前将连接件塞进预制孔内(见图5)。

4)绑扎钢筋及垫块。

综上所述，在我国当前的铅锌矿建设发展中，针对于充填工艺及集料的处理都在不断优化，按照云南驰宏锌锗股份有限公司某铅锌矿的发展来看，其矿产发展中，针对于铅锌矿充填工艺及对应的充填材料应用都提出了新的要求，整个充填工艺的选择上应该按照矿产生产中的具体工艺应用分析，结合具体的充填工艺应用和矿产的发展现状选择好对应的充填集料。

外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎完毕经验收合格后，在构件与模板接触位置设置C20水泥砂浆垫块，每平方米不少于4块。在保模一体化板接缝处，沿缝隙与主背楞相交处两侧交替设置1块C20水泥砂浆垫块。内侧模板采用传统木模板做法，支设模板、安装主次龙骨、对拉螺栓紧固等(见图6)。

5)安装保模一体化板。

根据分隔方案依次将不同部位的保模一体化板放置于作业位置。因保模一体化板尺寸较大,在倒运过程中需保持水平，角部受力处采用硬质材料保护，以免造成保模一体化板破坏。然后分别在上下位置进行安装固定。先安装外墙阴阳角处板，再安装标准板(见图7)。

6)对拉螺栓埋设。

根据每层墙、柱、梁的实际尺寸确定对拉螺栓间距，一般间距不宜超过600 mm。在保模一体化板和内侧模板相应位置开孔，开孔应保证螺杆垂直穿透墙内外模板。先穿入螺栓套管，后穿对拉螺栓并初步调整螺栓；同时根据图纸设计要求的落水管等构件位置，预埋安装管件(见图8)。

7)安装模板龙骨。

墙体内、外侧竖向安装传统木方(外模板次龙骨均平放)，间距225 mm。保模一体化板接缝、阴阳角位置必须设置次龙骨。次龙骨横向采用2根φ48×3.5 mm钢管作为龙骨,间距500 mm。在标准层主次龙骨可以通过预制边框，制作成为整体框架，逐层吊装周转使用(见图9)。

8)专用抹面砂浆施工。

将对拉螺栓孔内填充保温材料，并用密封胶密封。在保模一体化板外侧应整体分层抹压1.5 cm专用抹面砂浆，使外立面平整，符合下道工序的施工要求。

9)对接缝及阴阳角处抗裂处理。

保模一体化板接缝处、阴阳角处，用5 mm厚抗裂砂浆抹压找平，并加设200 mm宽耐碱玻纤网格布，作为加强抗裂的处理措施。

4　保模一体化技术的特点

近年来，我国节能建筑和墙体保温技术得到了快速发展，建筑外墙普遍采用外保温薄抹灰技术。该技术由于多种原因，容易出现以下问题：

1)空鼓、开裂、渗水、脱落等质量问题。

2)耐久性差，难以实现保温与建筑物同寿命的目标；需后续维护。

3)材料在运输、施工及后期使用中存在着很大的火灾安全隐患。

与传统的外墙外保温薄抹灰技术相比,保模一体化技术具有以下特点：

1)现浇混凝土结构的承重形式未发生改变，梁柱及剪力墙仍按现行规范标准设计、施工，易于大面积推广。

2)采用多层结构形式，具有较高的强度和良好的保温性能。

实现了工程化预制加工形式，确保产品质量的同时杜绝了在施工过程中偷工减料的现象。

3)通过设置保温过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病；通过与结构同时浇筑为一体，从根本上解决了保温脱落的问题，实现了保温与建筑墙体同寿命的目标。

4)保温与模板合二为一，减少了施工工序，提高了施工效率，减少了木材的用量，降低工程造价的同时节约了资源。

5　结语

保模一体化施工技术与传统的外墙保温薄抹灰做法相比，从工艺上克服了EPS板繁杂的生产工艺，从根本上解决了传统保温做法的质量通病和安全隐患，同时还具有良好的防火性能，具有传统保温做法所无法替代的优越性能。目前保模一体化复合保温体系是山西省太原市住建委重点推广的建筑节能结构一体化技术之一，具有保温隔热效果好，设计施工技术简单，保温与墙体同寿命等特点。目前，在太原市已完和在建项目约100万m2，有显著的经济社会效益，发展应用前景十分广阔。

参考文献：

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