如何保证锯削质量

王晓亭，吴瑞凯，王致刚

（青岛港湾学院 实训中心，山东 青岛 266404）

目前，锯削在实际生产中有些时候是不可代替的，经常碰到由于所在位置或零件形状的限制，不适合用机械设备来加工，所以必须采用钳工的锯削来解决。但是锯削如何才能保证锯削质量，来满足于工件的使用要求，锯削时存在的问题如何解决，这就要求操作者在锯削时要采取正确的合理操作，才能保证锯削质量。

图1 锯削

1 锯削质量分析与解决措施

（1）锯削尺寸超差。在锯削过程中，出现尺寸超差的问题分析：①锯削技能。锯削技能掌握不好，操作者在锯削时眼睛没有时刻观察锯条与工件是否垂直，在锯削时锯缝歪斜太多，没有及时纠正，就导致锯削后留的余量太大或者干脆锯到小于基本尺寸，而导致尺寸超差；②划线。有些操作者在锯削前没有进行测量，有可能划线不正确，造成锯削后尺寸过大或者小于基本划线尺寸；③起锯。在起锯时。锯削位置离锯割线太近或太远，导致尺寸超差。

解决措施：①在锯削过程中眼睛要时刻观察锯条，要保证锯条要和锯削件保持垂直，并注意时刻注意纠正锯缝防止歪斜；②要对工件进行划线，划完线后要用游标卡尺进行测量，确认划线合格后再进行削；③锯削起锯时，要测量起锯位置是否超差，确保在尺寸范围内再进行锯削。

（2）锯削的锯缝歪斜。在锯削过程中，出现锯缝歪斜的问题分析：①锯条安装。锯条在安装时，锯条太松，在锯削时锯条容易发生扭曲，造成锯削时发生歪斜；锯条在安装时，锯条就已经发生了扭曲，在锯削时必然存在歪斜；②工件装夹。工件装夹不正确，锯缝线未与钳垂线一致，锯削时会造成歪斜；③锯削用力。在锯削时，有些操作者锯弓还没有扶正，就用力锯削这样会使锯条偏离锯缝的中心，导致歪斜；在锯削时锯削压力太大，导致锯条偏摆，造成歪斜。

解决措施：①锯条在安装时，锯条松紧要适当，不能太松或者太紧，而且要保证锯条的锯面不能发生扭曲；②工件在装夹时，要使锯缝线与铅垂线一致，不能发生歪斜；③锯削时要用手扶正锯弓，保证锯条处于锯缝的中心平面，正常锯削时压力要适当，锯削速度每分钟控制在20～40次/分钟，锯硬材料要慢些，锯削软材料时快些。

（3）锯削面的表面质量差。在锯削过程中，出现锯削面的表面质量差的问题分析：①锯削面不平。在工件锯削过程中，锯条在锯缝中左右摆动的幅度大，导致锯削面出现高低不平，严重影响锯削面的表面质量；②锯削面有错位。在工件锯削过程中，可能由于工件比较长，从一面锯削不能一次锯割完成，所以要掉头从工件另一侧进行锯削就导致了锯削面的错位，从而影响锯削的表面。

解决措施：①在锯削过程中，应让学生在锯削过程中，双手扶住锯弓，保证锯条平稳的前后运动，不要使锯条左右偏摆，锯削压力不要太大，正常进行锯削，从而较好地保证锯削面的平整度；②工件在锯削前，首先要对工件进行测量分析，判断工件能否从一侧一次锯下，如果不能，应划出一条锯割线，保证从工件另一侧锯削时能较好的接上第一面的锯割面，达到锯削面平直的要求。

（4）锯削面的表面拉伤。在锯削过程中，出现锯削面的表面拉伤的问题分析：锯削操作存在着失误拉伤，拉伤对于工件来说是非常明显的。学生操作失误而导致工件表面拉伤，严重的话会使得工件表面粗糙,工件的质量和完成度也就大打折扣。

解决措施：锯削在起锯时，起锯角度都应在15°左右。起锯角度太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的左手拇指，并扶正锯弓进行正常锯削。这样才会保证工件表面不被拉伤。

2 结语

锯削技能是钳工实训必须要熟练掌握的基本技能，运用好这项技能能够帮助操作者加工出高质量的工件，更好使工件满足使用要求。文章从锯削质量方面分析及解决了锯削加工中出现的诸多复杂的问题，对提高锯削加工质量起到重要的指导作用。