钢筋混凝土工程常见问题的应对

吴春龙

(福建理工学校， 福建 福州 350002)

0 前言

目前我国建筑市场正处于整合阶段，特别是在各大城市建设的积极推动下，例如：大学城的新建、老城区的改造，城市化的扩容、新城区的需求等等，使得现在住宅和商业建筑方面等存在着客观需求，然而钢筋混凝土不论是在住宅领域还是商业建筑领域当中都仍占据着主导地位[1]，为了更好的保证建筑物的施工质量以及使用安全、就必须在施工阶段做好钢筋混凝土的问题应对，减少乃至杜绝各常见问题的发生，从而确保工程的正常使用寿命。

为了更好的对钢筋混凝土常见问题进行应对处理，特以某学校已建教学综合楼为例，针对不同施工部位的钢筋混凝土结构在施工阶段常见问题进行分析探讨，现将工程概况介绍如下：该教学综合楼建筑规模为地上6层、地下1层（局部2层）的深基坑结构，建筑总高度为23.10米、室内外高差0.2米，地下建筑面积（不计容）1016.04m2，地上建筑面积（计容）5248.94 m2，其中不包括生活泵房面积25 m2，总建筑面积为6290 m2，基坑开挖面积约1900 m2，可见钢筋以及混凝土用量较为庞大。

1 常见问题的成因

钢筋混凝土工程的常见问题较多，通过归纳总结，我认为需要从以下三个方面进行应对[2]：一个是模板安装工程的问题、另一个是钢筋制作安装工程的问题、还有就是混凝土施工控制的问题，并通过分析常见问题形成的主要原因后，对各项应对措施进行探讨。

1.1 模板安装工程常见问题

对案例中的总建筑面积数据可进行初步折算，得出单层浇筑面积约850 m2，可得其单次需要浇筑方量较大，而在混凝土浇筑前就应当对模板的加工及安装进行严格的控制，保证模板在浇筑过程中不会产生变形，确保混凝土施工的质量和安全。模板工程常见问题较多，主要表现在以下几个方面：一方面，在模板挑选过程中，选用了质量较差的模板，或模板本身存在着质量缺陷，比如采用了早期工地的旧模板，表面附着水泥浆液硬化导致表面粗糙，或是模板边缘因拆模损坏未经处理便进行安装，使得板与板之间缝隙过大，简单采用土工布塞缝进行封堵，最终导致整个混凝土外观效果差强人意。另一个方面，在拆模过程中存在野蛮施工导致混凝土出现缺边少角的问题，这类情况在木模的日常使用中是较为多见的；而相对钢模而言，较多钢模由于以往施工加固需要，而在板身上进行钻孔增设拉力杆，用完之后却未能够进行修复，最终导致钢模表面千疮百孔，对于模板施工后的整体效果来说，容易出现坑槽麻面等情况。比较严重的一种问题，就是施工人员未达到规定拆模时间过早拆模，特别是大跨度或悬挑部位，这样可能会导致结构支座位置梁板的混凝土内部出现细微裂缝，因混凝土的徐变等原因使得小裂缝越来越大，对建筑结构的安全性和耐久性产生严重影响。

1.2 钢筋安装工程常见问题

施工单位为了减少成本或管理不严，采购一些质量不稳定的产品，导致部分钢筋质量不合格，少数不负责的工人为施工方便没按要求施工或乱改设计中施工比较困难的钢筋，或看错图纸计算错误而造成配料出错，或制作钢筋时锚固长度计算不够，安装钢筋时搭接位置不符合规范要求等，在某学校已建的教学综合楼项目中都曾经出现过，还好问题发现及时并妥善处理，否则对工程质量造成较大影响。其次，在混凝土浇筑过程中很容易出现钢筋的偏位问题，一方面混凝土的冲击对钢筋位置造成影响，另一方面在使用振捣棒的时候，可能因为振捣棒撞击钢筋而导致出现钢筋的位移，一旦钢筋偏离设计位置，受力就会受到影响，从而影响结构构件的安全性能。此外，还应该注意生锈钢筋的处理和应用。

1.3 混凝土施工中的常见问题

混凝土强度等级不符合设计要求，是自拌混凝土最常出现的问题，随着商品混凝土的普遍化，这个问题得到较大的改善，但是商品混凝土也带来新的问题，如由于运输路程较远或者施工部位的特殊要求，造成混凝土材料过干或者过稀的问题，因交通堵塞或混凝土罐车故障等原因,以致供应施工用的混凝土不及时,造成被迫留置施工缝等问题。在混凝土施工时还易发生关键构件、关键部位振捣不到位；浇筑混凝土不当使构件存在缺陷如表面蜂窝麻面、露筋、镂空（孔洞），夹渣；因为混凝土水灰比、坍落度偏大，导致混凝土产生收缩裂缝；不重视混凝土的养护等问题。这些问题对混凝土的质量都会产生比较严重的影响，所以不容忽视。

2 常见问题的应对

2.1 模板工程的应对

不论是使用钢模还是使用木模进行模板的组装，都应当做好各项应对措施，首先选择合格的原材料，保证模板具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模板在浇筑过程中，不出现变形、失稳及胀模等问题。其次模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，结合后应使得接缝严密，浇筑混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。其次要做好模板的有效支撑，确保好支撑体及支撑落脚的力度，在模板的使用上，加以爱护、经常翻修、保证模板的周转次数以及使用寿命，并要求在模板安装过程中对密封不好区域进行加固，避免造成漏浆，同时注意好拼接位置的衔接，避免施工成品出现明显的错台。最后特别关键的一点就是要严格按照规范要求进行拆模。当混凝土的强度等级达到规范要求的强度标准时，施工单位应准备好拆模报告，经监理等有关部门审批后方可拆模。

2.2 钢筋工程的应对

为防止钢筋质量问题发生，进场钢筋除了有合格证和质量检验报告外且应在施工前进行钢筋复验，不符合质量标准的钢筋要坚决退场，禁止使用。在施工过程中需要建立质量检验制度，加强施工管理，施工员做好技术交底，防止钢筋工因技术水平不够，造成下料错误或安装位置不正确等问题。除此之外，钢筋绑扎或者焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效，对于振捣区域做好相应的避让措施，确保是浇筑和振捣时，钢筋不出现较大偏位的情况。为防止钢筋保护层的偏差，可采用钢筋或者砂浆垫块对保护层厚度进行调整，并适当的调整各个断面钢筋控制点，给予振捣作业人员以及振捣棒的插入留足操作空间，同时浇筑过程中随时观察钢筋变化并及时校正。对于生锈的钢筋，在制作安装成形或混凝土浇筑前必须先进行除锈，以确保钢筋混凝土的质量。

2.3 混凝土施工的应对

商品混凝土到达施工现场，不能立即进行浇筑，应当对首盘料进行相关检测，若混凝土料过于粘稠，可在搅拌罐中适当加水，但是需要对加水后的混凝土料进行再次拌和，搅拌的时间要适当控制在1～2min之内，并及时告知搅拌站对后续混凝土料进行适当控制，并充分考虑高峰期堵车的影响，可提前多派发一定量的混凝土，以保证浇筑能够正常连贯。混凝土浇筑过程应当分层浇筑并振捣，入模后，每点振捣一般为20～30s；砼不再明显下沉，无气泡，水泥浆呈水平状态为止。对于关键构件关键部位，应重点振捣，确保混凝土振捣密实，并在初凝前进行二次抹压，终凝后根据天气气温情况对混凝土及时养护，并保证养护质量满足要求，这样会有效降低混凝土的收缩裂缝，切实提高混凝土的施工质量。

3 结束语

综上所述，不难看出钢筋混凝土工程的常见问题是贯穿在整个工程施工的全过程当中，而绝大多数问题的存在，都与施工人员的疏忽或者过失存在着一定的必然联系，为了能够在以后的钢筋混凝土工程上中更好的避免及应对各个问题的发生，这就要求施工作业人员能够在往后施工作业过程中，严控质量关将各类问题隐患消除在应对阶段。

[1]付少松.钢筋混凝土结构中常见问题及处理[J].城市建设.2015.05

[2]赵亮、曹建刚.浅谈钢筋混凝土工程施工中常见问题的原因及处理方法[J].学院学报2013.03