试论建筑工程孔桩施工问题及处治

黄妹玲

（身份证号码：350781198107271621， 福建 福州 350004）

0 前言

为了保证建筑工程的顺利开展，对施工过程中的每个领域都应当进行严格的控制，避免施工过程中出现安全、质量事故或者留存安全、事故隐患，将建筑工程孔桩施工的问题进行罗列，从外到内逐一的进行尝试性的论证分析，采取多种处治方案保证将问题处治在预防阶段，并对施工质量予以加强。

1 工程概况

本工程包含 15#～17#楼及 B区地下室。其中 15#楼为 23层商务办公楼，16#楼为22层四星酒店，17#楼为16层快捷酒店。15#～17#楼带1层地下室。计容总面积72382.57m2，地上总建筑面积72382.57m2，B区地下室建筑面积13769m2。总占地面积6148m2。地基复杂程度为中等复杂，本工程采用（冲）钻孔灌注桩施工，桩长约9～28m，局部桩长较短处应保证最小桩长大于6m，桩端持力层为中风化凝灰熔岩。要求桩尖全截面进入持力层深度不小于0.5m，桩径为700mm～1000mm。

2 原材问题

施工成品质量与施工原材质量密不可分，原材品质下降直接引起施工质量。首先，混凝土搅拌质量，若混凝土强度不能够满足要求、未按配合比进行搅拌、坍落度或大或小、骨料最大粒径超标等，都容易造成孔桩的施工质量，导致检测不过关；其次，钢筋笼制作过大，钢筋规格偏小，焊缝长度不足，容易导致入笼时，钢筋松散、破坏孔桩护壁，钢筋过早出现锈蚀现象。

3 施工问题

孔桩施工属于隐蔽工程，施工作业人员若只停留在表面上的管理，容易导致发现问题不及时，对于孔径、标高、垂直度没有进行跟踪处理，并未做好相关的施工记录。缺乏质量安全意识，没有综合考虑各种因素的影响，导致施工过程中常发生冲突，无法完全参照各项规范进行施工。

4 各类问题处治方案

4.1 孔桩地质处治

事先勘察好桩基施工区域的地质水文，做好相关的处治方案。首先、若孔内渗水量较小可先回填砂或黏性土混合物，高度控制在（缩）塌孔处上方1～2m位置，然后继续（冲）钻孔；若渗水位置较高，可适当加长钢护筒预埋深度，确保将渗水隔断在孔桩施工区域外；若渗水量仍不断加大，立即拆除钻机利用片块石回填，回填稳定后重新放样开孔；若是在清孔或者入笼阶段出现问题，应先停止清孔并暂停入笼工作，利用钻孔机具搅动红土，加强好泥浆护壁，同时将底部沉淀物清理干净，待孔桩稳定后继续进行施工。其次，为了进一步确保施工质量，在混凝土灌注阶段桩身混凝土设计保护层厚度为50mm，迎水面一侧在此基础上对进行调整为55mm，从而降低弱腐蚀性水土对孔桩质量的影响[1]。

4.2 孔桩原材处治

混凝土普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥的熟料中的铝酸三钙含量宜控制在6%～12%范围内，使用标准河砂，水胶比检测应小于0.5，单盘水泥大于300kg/m。焊接管桩接头，使用符合标准的焊条，10mm的焊接缝两次焊接到位。先完成除锈工作再吊装管桩。焊接工作前，清理干净焊件部位的面层，将附带的油质、杂灰以及结疤都要清掉。为了实现焊接能够饱满，应严格控制焊缝质量，两次焊接不到位可在除完焊渣再次进行补焊，其外观质量应符合施工图纸上的相关焊缝要求。

4.3 施工过程处治

施工过程中不断提升作业人员的专业技术，实行技术检测制度，技术人员分桩自治，并做好相关的施工日记。每天对桩位偏移、护筒高度、开挖垂直度进行复核；入笼之前，先用自制测孔器量测成型的孔径；并从互相垂直的两个方向检查垂直度，控制桩长0.5%的范围内；护筒位置进行及时纠偏以及重新造浆保证浆液的粘稠度符合要求；（冲）钻孔时及灌注水下混凝土前保证孔位正确、浆液符合标准；及时进行清空工作，复核护筒标高，估算沉渣厚度，对于实际孔深采用多点量测取平均值。灌注混凝土时，控制混凝土的使用方量与设计的差额并予以记录，使得充盈系数满足设计相关要求。导管连接部位采用专业卡扣进行连接，特别法兰接头凸出部分一律要倒角，联接螺栓最好使用朝下的半圆头螺栓。钢筋笼放入孔内后，对其四周采用钢板定位，从而保证浇筑过程钢筋不出现位移或者上浮。开盘后详细计算埋管深度及控制每次拔管根数（长度）。

钢筋笼应当按照图纸要求进行制作，短桩直接采用全段制作不采用分段制作，一般单节长度控制在9m～12m，其余后续补齐；钢筋连接一般采用墩粗直螺纹接头，需要现场做接头的采用双面焊接或采用帮条单面焊接，单面焊长度大于10倍钢筋直径、双面焊应当大于 5倍钢筋直径，应尽量减少同段面的钢筋接头，并相互错开 35倍直径，且不少于 50cm，主筋间距按设计间距布置，箍筋、加强筋都要与主筋焊接，接头位置需采用箍筋进行加强；并在钢筋笼上分布轮式垫块、定位钢筋，从而确保混凝土的灌注厚度。到场的钢筋笼应当防止运输过程中发生碰撞及入笼时保证垂直避免弯曲。故下钢筋笼时应先用起吊设备吊直、人工辅助对准，下放过程尽量慢，当出现上浮等情况时，应适当调整钢筋笼，以避免钢筋切削孔壁造成破坏。单节的钢筋笼在放到底之后，避免沉渣过多影响钢筋就位，应当提起钢筋笼冲击下端坚实地层，以保证钢筋笼到位。而多节长桩，在拼装完成后任其自由下落到位后，提起5～10cm即可。

建筑工程的施工过程，应当严格施工规范进行，在结合施工图纸的要求进行综合考虑，施工现场的施工环境部署，保证施工过程的正常有序，预防坍塌、偏位、倾斜、断桩等等问题的存在。清孔工作则要求在孔桩开挖到位、钢筋笼安装就位之后分别进行二次清底；而在混凝土的灌注之前，若间隔时间太长，特别是由于其它原因无法立即进行灌注的情况，在灌注之前应当再清一次，沉渣厚度应当保证不大于5cm为宜。而在灌注混凝土时，就要实现连续不间断的灌注，将沉渣冲出桩浮于浆面上，灌注过程上下都抖动导管，避免混凝土与管粘结过密，混凝的埋管深度控制在2～6m为宜，超出范围考虑进行拆管，并严禁将导管整根拔出，造成人为的断桩。混凝土的充盈系数必须大于1.1；桩头的标高应超过桩顶的标高80cm以上，在凿去超高部分混凝土以后保证桩顶混凝土强度仍达到设计要求。随着灌注量的加大，泥浆也随之升高，先行将泥浆导入泥浆池，再利用砼罐车将泥浆装载之后进行统一合理的处理。除特别注明外在桩截面上方的空间应回填颗粒砾石材料至地面。相邻钻机开孔之间距离不得小于 4倍桩径直，最小时间间隔以不少于36小时。

4.3 孔桩加强处治

通过桩底高压注浆来确保基桩的承载力和变形性能，在基桩桩身内预埋注浆导管，采用钢管沿钢筋笼圆周对称设置，长度比孔深略长20cm，固定在钢筋笼内侧并与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接，深度直达桩底。注浆管底部应设置单向注浆阀（逆向阀），注浆阀应能承受1MPa以上的静水压力，注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的乱撞而不致使管阀受损。注浆管接头连接可采用密封螺纹连接，注浆管顶部应采用堵头堵严，防止泥浆杂物进入。

5 结束语

孔桩工程施工是建筑工程施工的首要工作，一旦孔桩出现施工问题，将直接影响到建筑工程的施工进度、并造成各项成本的超支，对整个建筑工程留存很大的隐患。若发现问题应当及时处治，在具体的建筑孔桩施工时，要定期检查，并及时预防，采用防治结合的办法，使得孔桩施工处于正常的状态下。

[1]蓝玉品.桩基施工常见质量问题及处治.西部交通科技.2010.8期.（93）