行业动态

北京天罡与科莱恩合资生产基地在沧州动工

2018年6月21日，北京天罡助剂有限责任公司和瑞士特种化学品制造商科莱恩合资的塑料和纺织品稳定剂生产设施，在河北沧州破土动工，预计2019年上半年投产。

该合资企业成立于2017年9月，由两家公司共同出资设立并集合了双方技术和生产知识特长，为包括中国汽车和纺织品等各类增长性行业提供优质的光稳定剂。中国是科莱恩高端工艺和光稳定剂产品的关键市场。成立于1991年的天罡是光稳定剂领域的领军企业，在北京和河北分别建有两个光稳定剂及中间体的现代化生产基地。

发泡剂ADC新行业标准发布

由索普集团主导修订的HG/T 2097-2017《发泡剂偶氮二甲酰胺（ADC）》通过国家工信部批准，于2018年4月1日正式实施。

该标准适用于以尿素、水合肼为原料，经缩合、氧化而制得的发泡剂ADC，在上一版HG/T 2097-2008标准的基础上，对产品技术指标、筛余物试验方法等内容进行了适当调整，在进一步规范发泡剂ADC行业、提升产品技术水平及质量管理、推动产业结构优化升级、促进产品进出口贸易等方面具有重要意义。

（郑宁来）

绿色合成环己烷类含氧化学品研究取得新进展

中国科学院大连化学物理研究所研究员李宁、中科院院士张涛团队和研究员王峰团队合作，在绿色合成环己烷类含氧化学品方面取得新进展。相关工作以共同通讯作者形式发表在《德国应用化学》(Angew.Chem.Int.Ed.)上。

1,4-环己烷二甲醇(CHDM)和1,4-环己烷二甲酸(CHDA)是精细化工行业中的重要单体，通过其生产的聚酯比传统的PET具有更高的玻璃化温度、热稳定性和化学稳定性，并且易于降解，在电子行业中有着重要的应用。1,2-环己烷二甲酸酯是一种无毒环保型增塑剂，广泛用于PVC塑料制品中，如医疗用的输血袋、室内装潢材料、保鲜膜、塑料玩具等。目前，这些环己烷含氧化学品是对二甲苯(PX)和邻二甲苯(OX)经过氧化、加氢等一系列过程制备得到的，严重依赖石油化工。而木质纤维素作为一种可再生资源，本身含有丰富的含氧官能团。因此，以木质纤维素衍生物为原料，合成环己烷含氧化学品，可以减少氧化过程，提高步骤经济性和原子经济性。

该研究团队前期发展了以木质纤维素为原料的生物质路线合成聚酰亚胺单体均苯四甲酸(Green Chem.)。在此基础上，该工作以生物质平台化合物 (可从生物质获得的)甲醛、巴豆醛和丙烯酸酯/富马酸酯为原料，发展了脯氨酸催化的三组分环加成反应，然后通过调节后续过程，分别选择性合成CHDM、CHDA和1,2-环己烷二甲酸酯，两步总收率均可达到70%以上。通过生命周期评价(LCA)方法对比生物质路线和石油路线，结果表明在生产CHDM和1,2-环己烷二甲酸酯方面，生物质路线具有更低的碳排放;在生产CHDA方面，通过酸催化水解的方式，也可以获得更低的碳排放，生物质路线展现出了积极的碳减排潜力。

该研究成果为环己烷含氧化学品的合成提供了新方法，为生物质资源转化途径提供了新思路。

（大连化学物理研究所）

美欧邻苯增塑剂更严限令出台

2018年4月25日，美国消费品安全委员会（CPSC）修订的《关于玩具和儿童护理产品中的邻苯要求》正式实施。此次修订主要针对联邦法案16 CFR 1307章节，修改对邻苯增塑剂的限制范围。欧洲将从2019年7月22日开始，同样针对邻苯增塑剂，且适用范围更广泛的新版《有害物质限用指令》（RoHS）开始执行。美欧对邻苯增塑剂更严限令的出台，将对下游产业发展带来影响。

研究发现，邻苯二甲酸酯类增塑剂会影响儿童性发育，美欧很早就发布了关于增塑剂的限令，首当其冲的正是儿童玩具行业。欧盟是最早对增塑剂提出限制要求的，2005年，欧盟就颁布对于6种邻苯二甲酸酯类增塑剂的限令，对用于3岁以下儿童且能够被放入其口中的用品，其塑料部件中6种邻苯二甲酸酯类增塑剂的含量不能超过1000 mg/kg。随后，美国也从2008年开始加强对邻苯类增塑剂的管控。

此次CPSC的限令明确要求，自今年4月25日起，儿童玩具和儿童护理产品如含有超过1000 mg/kg的8种邻苯增塑剂，将不得在美国市场销售。这8类邻苯增塑剂分别是邻苯二甲酸二辛酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁基苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异丁酯 （DIBP）、 邻苯二甲酸二戊酯（DPENP）、邻苯二甲酸二己酯（DHEXP）和邻苯二甲酸二环己酯（DCHP）。

欧盟将于2019年7月22日实施的新版RoHS指令的影响则更大。与以往的限令集中于儿童用品不同的是，RoHS的限制对象包括家用电器、照明设备、电机与电子工具、玩具等，这些产品的塑料应用范围更大，涵盖范围更广。拟施行的RoHS所限制的邻苯增塑剂目前只包括DEHP、BBP、DBP 和 DIBP。

美国、欧洲的新版禁令纷至沓来，增塑剂禁令已成制约我国消费品出口的重要因素。据统计，2017年我国出口的儿童玩具和用品被欧盟通报579次，其中因增塑剂超标被通报166次，占比近三成。2018年一季度，因增塑剂超标被通报77次，占比更是高达47.2%。新版RoHS实施后，对于我国塑料制品出口和生产的影响将更加显著。

（郑宁来）

有机保温材料阻燃剂HBCD大限将至

在2018年5月29日于北京召开的防火安全研讨会上，朗盛大中华区首席执行官钱明诚表示，有机保温材料行业特别是聚苯乙烯(PS)发泡材料行业正面临严峻挑战，既要满足建筑业防火安全要求，又要确保实现阻燃剂的绿色环保。为解决此问题，朗盛推出了新的产品解决方案，可助力有机保温材料行业在保障防火安全的前提下，实现向绿色环保可持续发展转型的目标。

朗盛通过技术创新开发了一系列新的产品解决方案，包 括 Levagard TEP-Z、Levagard 4090N、PHT4-Diol、Levagard 2000和Emerald Innovation 3000，其中既有反应型的阻燃剂也有高分子类的阻燃剂。这些产品不仅可以达到建筑保温材料阻燃性能要求，还具有低挥发性和高耐久性，同时没有生物累积毒性，不会对环境和人体造成危害。新的产品解决方案为建筑保温材料在阻燃与绿色环保上的平衡提供了一个支点。

Anno Borkowsky介绍，Emerald Innovation 3000是一种高相对分子质量的阻燃剂，相对分子质量大于10万，在已禁用了HBCD的欧美地区实现了全部替代，应用效果良好。朗盛目前在美国建有生产装置，产品可满足美国市场的需求。他们已经做好了供应中国市场的准备，公司的技术团队也在和中国用户展开合作，提供相应的技术支持。与此同时，朗盛还将根据市场发展形势，适时考虑在中国本地生产。

中国塑料加工工业协会副理事长王占杰称，HBCD作为阻燃剂，主要应用于PS发泡材料。由于其对人体和环境存在一定风险，已被列入POPs名单。2016年7月，全国人大常委会批准了《〈关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约〉新增列六溴环十二烷修正案》，自2016年12月26日起禁止HBCD的生产、使用和进出口，但由于缺乏合适的替代品，用于建筑物保温材料XPS和EPS阻燃剂的HBCD获得了5年豁免期，豁免期将于2021年12月25日终止。因此，寻求新替代品是XPS和EPS行业的当务之急。

(中国化工报)

中原石化聚丙烯新品通过认证

近日，中原石化聚丙烯新产品PPR-MT75先后通过美国FDA、欧盟ROHS和国家食品卫生三项认证，标志着产品质量迈上新台阶。

2017年10月22日，中原石化成功开发出超高流动性注塑聚丙烯专用料PPR-MT75。这是目前亚洲熔融指数最高的无规透明聚丙烯产品，填补了国内空白。该产品主要用于高端注塑领域，具有良好的刚韧平衡性，可以满足注塑奶茶杯行业对专用原料的需求。目前国内高档注塑产品所用原料大多依赖进口，供应缺口较大，PPR-MT75市场前景广阔。

（郑宁来）

世界上第一根500 kV交联聚乙烯海缆

2018年4月13日，我国自主研发的500 kV交联聚乙烯海缆通过出厂试验，并将率先在舟山500 kV联网输变电工程中敷设。

该条海缆是目前世界上500 kV海缆中第一根将交联聚乙烯作为绝缘材料的电缆，且完全由中国自主研发制造，国网浙江电科院联合中国科学院、国家电网公司电科院一同制定海缆结构相关标准。海缆横截面积为1800 mm2，全长18.15 km，是目前为止世界截面最大的交联聚乙烯绝缘海底电缆。目前，舟山500 kV联网输变电工程海缆共分三个标段，分别由三家不同电缆厂中标生产，本次通过出厂试验的海缆是其中的一个标段，根据当前生产进度，预计海缆将在2018年6～8月开始现场敷设。

（郑宁来）

科莱恩在中国新建添加剂生产设施投产

6月20日，特种化学品制造商科莱恩宣布，在中国镇江基地新建的两套全资添加剂生产设施已正式开幕。

新开设的设施投资额数百万瑞士法郎，将致力于生产微粉蜡和增效添加剂解决方案，这些产品皆可用于塑料、涂料和油墨行业的各类应用。

（中化新网）

SK Capital Partners收购塑料添加剂公司SI

私人股权投资公司SK Capital Partners2018年6月1日宣布，正在收购SI Group，并将其与旗下Addivant业务相整合。此次交易将缔造一家大型塑料添加剂公司。

SK资本表示，通过结合SI Group和Addivant的互补优势，SK将在塑料、润滑剂、石油和橡胶添加剂领域创造一个全球技术和行业领导者。该交易没有披露收购价格，预计将在2018年下半年完成。

SK总部设在纽约斯克内克塔迪，公司产品线包括增塑剂、阻燃剂和抗氧化剂其年销售额超过10亿美元，在全球20个地点雇佣了2800多名员工。

2013年，SK公司在2012年收购了Chemtura corp.公司的抗氧化剂和光稳定剂业务，并于2013年成立Addivant。Addivant年销售额超过5亿美元，在全球11家工厂雇佣了500多名员工。

（中化新网）

索尔维推出新一代Solef®PVDF

2018年5月8日,索尔维在先前位于德克萨斯州休斯敦市举行的国际海洋油气技术会议上推出了Solef®90615/2002聚偏氟乙烯（PVDF）。该新型高性能聚合物旨在提高用于油气回收的钢管、柔性立管及出油管的性能。Solef®90615/2002 PVDF结合了高延展性、高达150℃（302℉）的热稳定性以及对油田化学物质和流体的优异耐受性，即使在陆地和海洋原油输送所面临的高温高压环境下，仍能提供可靠的性能。由于材料的高延展性和弹性，采用Solef®90615/2002 PVDF制造的内衬易于插入钢管。一旦插入，PVDF内衬的高耐化学腐蚀性能有助于减缓腐蚀，而其低粘度的超光滑表面则可保证，在时间推移的同时仍能保持均匀的流量和流动性。索尔维的新PVDF等级也减少了对腐蚀阻蚀剂、抗菌剂和其它添加剂的需求。该聚合物具有优异的热机械性能和抗气体渗透性，比如对甲烷和硫化氢等，更有利于保持内衬的长期整体性。

Solef®90615/2002 PVDF的延展性还使其具备在柔性管中作为压力护套材料的优势，尤其是在高压应用中。它可在30～150℃（-22～302℉）范围内提供可靠的性能，降低了在寒冷季节安装时发生破裂的风险，并拓展了在新钻探区域或温度更高区域中的使用选项。该材料还可在气压快速降至150 MP a的情况下抵御起泡现象。

博禄携软包装材料ANTEO®亮相2018国际橡塑展

2018年4月24日至27日在上海举行的2018国际橡塑展上，聚烯烃供应商博禄全方位展示了包括软包装聚合物Anteo®在内的创新塑料解决方案。AnteoTM是一款线性低密度聚乙烯(LLDPE)，它是基于北欧化工专有的Borstar®双峰三元共聚(BBT)技术而开发的，并于2017年10月在北欧化工和博禄向全球市场发布。

在本届国际橡塑展上，博禄也展示了众多解决方案：应用于农业市场温室和灌溉的薄膜材料；应用于基础设施和建筑行业的聚乙烯和聚丙烯管道材料和不断增长的国内清洁能源网络的电缆解决方案；全面的交通解决方案，使得电动汽车更加轻量化、更加可持续；为中国及海外市场提供新鲜和营养食品的先进包装解决方案。

Anteo®材料易于在较低的挤出压力下进行加工，并能实现卓越的热封速度和完整性，以及出色的抗刺穿性。博禄市场营销高级副总裁Michael Pell表示：我们不仅突出Anteo技术优势，更强调了其为客户所创作的价值。根本而言，Anteo的优异性能不仅在于其提高了密封速度、加工效率和产品美观性，而且意味着产品可以更可靠、质量更好、价值更大。

(YMJ)

美利肯携创新添加剂解决方案参加2018国际橡塑展

美利肯公司携创新添加剂解决方案参加了2018年国际橡塑展。美利肯致力于以创新的产品造福社会，通过为橡塑行业提供改善聚烯烃树脂外观和材料性能的添加剂，有效提高加工效率、增强产品的可持续性，帮助客户生产出更美观的产品。在本次展会上，美利肯将重点展示其适用于热成型和挤出聚丙烯应用的Millad®NXTM 8000透明剂以及有助提升聚丙烯聚乙烯模塑件性能的Hyperform®HPN成核剂。

美利肯透明剂Millad NX 8000可提升聚丙烯的透明度，使其达到与PET和PS相媲美的透明度。含有Millad NX 8000的抗冲透明聚丙烯可用于日用品和食品领域的大型挤吹包装，引领聚丙烯包装领域新一代透明标准，为快餐消费领域的包装提供更优的解决方案。Millad NX 8000透明剂在片材和热成型工艺中也具有极高价值，含有Millad NX 8000的超透聚丙烯片材可以广泛应用于水果、肉制品和快餐食品包装领域，例如热成型食品包装盒和盖子，翻盖式包装盒、塑封式托盘等。

Millad NX 8000是获得独立环境索赔认证机构——UL Environment（美国保险商实验室的全资子公司）认证的绿色环保添加剂。它使聚丙烯的加工温度降低至190～200℃，最多可比传统透明剂的工作温度低40℃，从而减少10%的电能消耗并提升生产效率，有助于整个行业的碳排放水平大幅度降低。此外，加工温度的降低使得聚丙烯的冷却时间随之缩短，因此塑料铸模商及加工商可借助Millad NX 8000透明剂提高产量并压缩整体生产成本。

Hyperform HPN高速成核剂可提高聚丙烯和聚乙烯的结晶温度，从而缩短零件的脱模时间，使生产效率提高10～20%；美利肯的添加剂产品还能有效提高树脂的性能。例如，Hyperform HPN聚丙烯成核剂能保证零部件的加工均匀性，从而实现优异的尺寸稳定性，提高物理性能，减少零件的翘曲和收缩情况。Hyperform HPN成核剂还可以提高HDPE树脂抗湿性和抗氧化性，使用该项技术制成的标准药瓶可以延长药品的保存期限。

(YMJ)

发泡型水性聚氨酯通过验收

2018年4月28日，由甘肃省高科技企业、兰州新区重点招商引资企业科天集团承担的 “发泡型水性聚氨酯制造和应用关键技术”国家863计划课题顺利通过了科技部组织的技术验收。

国家科技部高技术中心验收组专家听取了课题组验收报告，审阅了相关验收文件，考查了生产现场并进行了质询和讨论，然后从计划任务完成情况、研究创新性、验收指标达成度等方面对课题执行情况进行了评价。专家组认为课题组完成了任务书规定的研究内容，达到了考核指标和技术要求，一致同意通过技术验收。

“发泡型水性聚氨酯制造和应用关键技术”课题于2015年3月启动，由水性科天牵头，中国科学技术大学、安徽大学、合肥工业大学、陕西科技大学共同参与。通过课题的实施，突破了水性聚氨酯树脂分子设计与合成、连续化生产、机械发泡与控制、水性湿法制备贝斯及生产线设计等关键技术，解决了水性聚氨酯耐水性和机械性能差、泡孔升温坍塌、贝斯剥离负荷与手感不平衡等技术难题。建成了万吨级水性聚氨酯示范生产线1条和水性湿法贝斯示范生产线8条，实现了发泡型水性聚氨酯树脂的量产及其在合成革领域中的规模应用。

（郑宁来）

SABIC推出超高熔体强度聚丙烯

全球领先的多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)近期推出新款SABIC® PP-UMS(超高熔体强度)树脂，开启了下一代溶体强度聚丙烯的新纪元。凭借与产业链上下游的紧密合作，SABIC在发泡技术领域积累了丰富经验，开发出多样化、全球性的发泡解决方案，适用于几乎所有工业应用领域，此举进一步丰富了SABIC的发泡产品线。

SABIC的这款新型树脂在市场上可谓独一无二，具有超过65cN的熔体强度和出色的发泡能力。它可作为构建模块用于各工业领域发泡解决方案的开发，打造前所未有的轻量材料。

SABIC全球发泡与轻量材料业务负责人Frank de Vries表示：“展望材料轻量化的未来，我们认为发泡将是一项关键技术，有潜力打破技术界限，为开发更轻型的材料助一臂之力。正因为如此，我们的全球团队正在加紧开发下一代泡沫树脂解决方案。这些解决方案可应用于众多加工技术，从而更好地满足整个产业链的需求。”

新型SABIC®PP-UMS材料将有助于加快汽车、包装和建筑领域的轻量化发展。

（郑宁来）