王 海
(广东寰球广业工程有限公司 工艺管道室,广东 广州 510655)
化工工艺管道的工作环境通常是处在高压高温、强酸强碱、易燃易爆或是低温环境中,同时管道所运输的物质通常还具有一定的有毒有害性,一旦这些物质泄漏,不但会酿成重大的安全事故,还会造成巨大的环境污染,因此需要对输运这些物质的管道提出严苛的质量要求。具体安装中,根据管道的特点和要求,选用科学的安装方法对需注意事项进行特别关注。此外,化工工艺管道的安装具有较强的综合性,也具有较大的工程量和复杂多变的安装难题。安装手段的科学与否不仅会对化工工艺的可靠性造成直接影响,还会最终影响到产品质量以及生产效率。因此,加快对化工工艺管道安装相关技术研究,规范管道安装方法,高品质完成管道安装工作对化工产业的可持续发展具有积极而深远意义。现对化工工艺管道的合理安装方法及注意事项进行如下分析。
编制合理的管道安装方案是化工工艺管道成功安装的先决条件。在方案具体制定过程中,首先要实地考察,对现场的空间布置有一定了解,以便化工工艺管道布置得更加合理规范。然后将制定完成后的方案交付上级主管单位审核批准,经过专业的审核检查,使自己的安装方案准确度更高。同时对安装所用材料进行严格审核,特别注意材料的环保性和经济性。要尽量在最低的施工成本下保障化工生产安全有效的进行。
首先应安装与管道相关的钢结构、工艺设备等基础零部件,以确保化工工艺管道安装的顺利进行。同时,应保障安装过程中所用水、电、气等基础设施建设。另外,在保证安装工作顺利实施条件下,还要注意消防、环保等问题,杜绝安全隐患。
阀门安装,在与有毒有害等高危介质相连的管道上,阀门应与设备管道口直接相连;在安放水阀门和消毒阀门时,为了保证安全的操作和操作人员的安全,在设置阀门时,要将阀门分散安装。在调节阀的安装中,应充分考虑工艺流程的设计要求,以便于操作为主要原则;如无特殊情形,调节阀门的安装不允许倾斜;安装调节阀的最适宜温度应保持在-50℃左右,且与动力源保持一定的距离[1]。
泵的合理安装,对泵进行安装时,需重点考虑三方面的因素,分别是化工管道的柔韧性、防火和物料性质。保证泵的进出口位置中心线对齐,且两泵之间的距离应符合设计规范(大于0.7 m);当对泵进行双排布置时,为了在两排泵之间有足够的检修通道,需要保证泵的动力端相互对应;若泵安装于室内,两排泵之间的净距离应至少2 m,并保证泵距地面的高度大于0.1 m。泵进出口连接处的管道应配置切断阀,减少泵管承受管道的冲击力;同时需注意,泵的连接管不可弯曲,不宜过长,确保泵具有足够的吸力。此外,为了防止流体倒流,应该在泵的输出管道上设置止回阀。
压缩机的布置,压缩机是化工管道动力的基础,在对压缩机进行安装时,需确保压缩机进出口管道上的弯头数量尽量少,尽可能保持进出口管道的垂直,保证压缩机的布置具有较强的可操作性。在大动力情况下,需要多个压缩机并排安装,要考虑到压缩机的布置不能影响管道后期维修工作。另外,压缩机工作会产生强烈震动,因此管道不易离地过高,需要用支架对其进行相应支撑,避免管道出现大幅震动。
化工生产具备极大的连续性,工艺路线多且复杂,具有较大的故障发生率,因此工艺路线各环节的安全控制显得格外重要。我们选取比较重要的几个环节(如:管道制作、焊接、防腐和阀门安装等)对此进行阐述。
虽然常用化工管道的制备使用了优质的材料和精湛的加工工艺,但是在管道下料时常常会发现两个管道接口处出现不对称和细微的磨损,为了后期工作的顺利开展,必须对管道接口进行科学合理的打磨和切割,使两个管口大小一致。
焊接工作质量的好坏是整体工程质量的关键。目前的化工工艺管道安装中,最常见的焊接方法有氩弧焊和手工电弧焊[2]。为避免焊接过程出现问题,在进行焊接工作前就应该确定焊接人员的技术水平和工作态度,在焊接之后应及时地对管道的焊接处进行检查标注,确保管道安装顺利[3]。
化工工艺管道时常遭受气体、液体、固体的侵蚀,致使管道损坏。因此,必须采取有效措施来管控管道的腐化。通常要加强管道防腐测试工作,防止由中心度和同心度不满足规定而产生管道应力等不必要的缺陷。此外,施工人员可在管道外部、管道连接处全方面涂抹防腐剂、增设防腐层,注意防腐保温工作[4]。同时,加大管道防腐方面的科学研究,研发出优质低廉的涂层材料[5]。
阀门进行水平安装过程中,需保证阀门朝向向上。如果面对重量较大的阀门,需借助起吊工具的帮助,避免出现用错阀门的现象。此外,在单向阀时,需按照规定的方向进行安装,避免装反。这些都影响工艺管道整体性能的发挥,若在施工中不注重规避和防患,有可能酿成不可估量的伤害。
有些安装情形,需将化工工艺管道穿过屋顶。这时,要事先在屋顶打孔位置安装塑料软管,或者设置防雨罩,以免雨水的流入;关键墙体如承重墙和防火墙,不可直接在墙上进行打孔,以免出现安全隐患;如果管道安装在较低温度环境中,则在安装过程中需采用一些柔软低硬度的材料对其进行包裹,以控制管道安装工作环境的温度,保证化工工艺管道的平稳工作;若化工工艺管道运输有毒物质时,需杜绝管道与水管连接,避免水体污染。
综上所述,合理科学的化工工艺管道安装,对安全的化工生产有重要影响,还对化工产品的质量与化工产品的生产效率有直接关系。本文对化工工艺管道的安装方法以及施工过程中的要点和安全控制作简要分析,强调了对管道安装过程中整体安装流程的科学合理性以及监督管理的重要性对化工工艺管道安装质量的影响。同时,施工人员应具有较高的专业技术及工作责任心,不断探索学习新的化工工艺管道安装方法,助力我国化工产业的健康发展。
参考文献
[1]朱建忠.化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].工业技术,2013(35):127.
[2]卞小燕.探讨化工工艺管道的合理安装方法[J].新材料与新技术,2017,43(9):46.
[3]刘士颖.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题[J].工业生产,2016,46(12):95-96.
[4] 章小林,李新怀,李耀会,等.常温碘甲烷吸附剂的研制及其动力学研究[J].工业催化,2006,14(2):46-48.
[5] 郑雨婷.探索关于石油化工工艺管道安装的要点[J].工艺技术,2016(2):63-64.