发酵技术在中药生产中的应用

纪雨欣

[摘要]随着人们健康意识的提升，医药市场对中药的需求量越来越高，中药成分结构复杂，有效成分的量低，且人工不易合成，而中药的人工培植又面临成本高、周期长的问题，中药材本身的复杂性加上现代发酵技术的复杂性，二者的结合必然更趋复杂。本文就发酵技术在中药生产中的应用进行分析。

[关键词]发酵技术 中药生产 应用

在科技水平的发展下，生物技术得到了迅速发展，人们已经可以在植物中提取各类化学成分，植物细胞工业化发展具有显著的优势。植物细胞培养的典型方式包括三类，即愈伤细胞的组织培养、愈伤细胞的悬浮培养、愈伤细胞的发根培养，借助于发酵技术，可以对植物细胞进行工业化扩增。经历了多年的发展，发酵技术在植物细胞的生产中得到了广泛的应用。

中医药是中华民族的瑰宝，在疾病的预防和治疗上，曾经做出了重要贡献，随着人们健康意识的提升，医药市场对中药的需求量越来越高，我国中药资源丰富，但是中药的结构与成分十分复杂，人工合成难度高，人工培植周期长、成本高，很难实现工业化生产，将发酵技术应用在中药生产中，有着广阔的发展前景。

一、中药发酵技术的常见类型

（一）液体发酵技术

液体发酵技术是基于抗生素生产工艺上发展而来，将菌丝体加入到培养基之中，并与药材进行混合，在特定的温度和湿度下即可发酵，发酵产品有菌丝体、发酵液两类，该种发酵方式有着自动化程度高、机械化效率高的优势，可以满足大规模工业生产需求。但是，由于中药大多没有抗菌功能，因此，液体发酵容易受到杂菌的污染，其生产工艺还有待提升。

（二）固体发酵技术

关于固体发酵技术的应用，最早可以追溯到古代的酿酒术，用真菌作为菌种来发酵，固体发酵技术有去渣型和无渣型两类，目前，固体发酵技术的应用还存在局限，如生产速度慢、无法大规模生产、机械化程度低、产品有限等，在标准上，也多采用经验指标进行评估，这些都在一定程度上限制了固体发酵技术的推广。

（三）真菌双向固体发酵技术

在上世纪90年代，研究人员创设了药用真菌固体发酵工程，采用具备活性的药渣、中药材作为基质，替代传统的发酵组合类型，这种基质既可以为真菌的生长提供营养，在真菌酶的变化下，基质的成分、组织也会发生变化，因此，也被称之为真菌双向固体发酵技术。该种技术实现了中药材与药用真菌之间的有机结合，在目前常见的中药材中，可用作药用的真菌约有50多种，进行交叉组合，可以形成多种性质的发酵组合类型，产生大量新药，有着良好的发展前景。

与传统发酵技术相比而言，真菌双向固体发酵技术具有扩用、增效和排毒的特点，如雷公藤，被广泛应用在肾病、类风湿性关节炎、系統性红斑狼疮、癌症的治疗中，疗效理想，但是副作用较大。为了降低毒性，研究人员使用雷公藤与多种药用真菌进行发酵组合，并对比发酵前与发酵后的药物毒性，结果显示，发酵后，雷公藤中的毒素成分显著降低。虽然真菌双向固体发酵技术具有显著的优势，但是还存在一系列的问题有待解决。

二、发酵技术在中药生产中的应用优势

（一）提高药效

中草药大多为植物类药材，植物细胞细胞壁由半纤维素、纤维素组成，结构细密，有效成分的吸收会遇到较大的阻力，且中药中，有效成分分子质量较大，很难进入到人体的血脑屏障中，传统的口服方式，很难提高中药的生物利用度。利用微生物进行发酵处理，可以诱导中药材细胞的破裂，充分暴露出其中的有效成分，去除大分子杂质，达到增强药效的作用。

（二）降低毒性

很多中草药都具有毒性，虽然在我国传统的医药理论中有“以毒攻毒”的说法，但是如果不进行有效的处理，会严重制约药物的疗效，利用微生物分解，可以减小药物毒素，扩大中药使用范围。数据显示，采用发酵处理技术后，中草药的毒性大幅降低。

（三）开发新药

在微生物的代谢过程中，会产生大量代谢产物和酶类，在发酵时，这些代谢产物和酶会与药材中的成分来进行生化反应，对其中的物质进行转化和分解，产生新物质，解决了中药新药开发难的问题。

（四）节约药源

在提取出中药中的有效物质之后，废渣常常被直接丢弃，不仅会对环境造成污染，也会导致中药资源的浪费。研究显示，在中药药渣中，有大量的碳水化合物与蛋白质，是微生物发酵的营养来源，在发酵过程中，可以产生大量活性物质。因而微生物发酵对中药的综合利用具有重要意义，不但能使企业效益更大化，还能实现企业与环境的双效可持续发展。有研究人员利用白腐菌对中药渣进行固态发酵，发现中药渣纤维素质量分数降低，并且能显著提高蛋白质和氨基酸的质量分数。

三、结语

现代科学技术的高速发展，各种先进技术特别是现代生物技术的产生、建立，与中药研究的深入联系和交叉融合，为中药新药的研制开发提供了广阔的发展空间。如何利用现代生物以及现代中医学中的相关基础理论进行指导，还需要我们进行深层次的研究。