彩涂板生产线中印花机的结构特点分析

李明声

（大连增益重工机械设备有限公司，辽宁 大连 116113）

1 压紧托辊底座装配

压紧托辊底座装配部分主要由底座、左右立架、托辊升降调整部分以及漆盘等组成。底座位于该部分的最底端，作为该部分的基础连接构件。左右立架分别与底座定位把合连接，主要起支撑该部分以及其他部件的作用，因此在设计过程当中要考虑左右立架的结构强度以及稳定性。托辊位于左右立架中间部位，其两端采用了直线导轨结构，保证了托辊上下运动的复位精度，推动托辊上下运动是通过油缸和升降机共同作用实现的。在托辊工作过程中难免会滴落废漆，漆盘的作用是收集废漆，防止油漆滴落到其他零部件上。

2 转印辊装配装置

转印辊装配装置是安装在印花辊机架装配中，转印辊的作用是将印花辊上的油墨转印到钢板上。转印辊装配装置的驱动端设计有齿轮式离合装置，可以控制转印辊与驱动部分的离合。转印辊的另外一端是具有螺杆结构的调整装置，操作者可以根据钢板运行中心线来调整转印辊的水平位置，所以在设计过程中要考虑螺杆结构的调整行程以及各个零部件之间的配合关系。

3 刷洗辊装配装置

刷洗辊装配装置是用来清洗转印辊表面油漆的装置，刷洗辊表面上印有0.5mm深的网纹，辊子下方是盛有清洗液的料槽。随着刷洗辊的旋转，辊子表面沾上的清洗液能够有效地将转印辊表面的油漆清洗干净。刷洗辊两端设计有转向器和移动丝杆结构，可以调整刷洗辊与转印辊的位置距离，设计时要注意移动丝杆的调整行程。

4 清洗刮板装置

清洗刮板装置安装在印花辊机架之上，是一套由刮刀、蜗轮蜗杆升降机、气缸等组成的机构。在转印辊旋转过程中，刮刀会将辊子表面的清洗液清理干净。安装刮刀的刮刀架两侧分别有一个伸缩气缸机构，当气缸活塞杆完全伸出时，刮刀将会靠近转印辊，再通过调整蜗轮蜗杆升降机，直至刮刀与转印辊表面完全接触。设计此装置时要考虑气缸的行程以及蜗轮蜗杆减速机的速比。

作者简介：李明声（1987-），男，大学本科，助理工程师，主要从事非标机械设备的设计工作。

5 印花辊装置

印花辊装置主要由四个部分构成，印花辊装配、刮板装置、刮板升降调整装置和印花辊快换机架装置。印花辊装配由印花辊、离合机构以及手动调整机构组成。印花辊表面刻有花纹，涂漆系统将产生的油墨附着在印花辊表面，在印花辊旋转过程中，刮板装置的刮刀将辊子表面多余的油墨刮除，印有花纹处的油墨会转印至转印辊表面。刮板升降调整装置是调整刮板的垂直位置，该机构主要由齿轮齿条结构、滑道结构、减速机及同步轴等组成。通过调整减速机带动同步齿轮的转动，同步齿条与滑道会随之上下移动，这种结构保证了两端升降齿轮箱上下运动的统一性。印花辊快换调整装置是为了实现印花辊的快换功能，该机构左右两端各有一对由油缸连接的上下机架。当需要更换印花辊时，首先拆卸上下机架的连接螺栓，当油缸活塞杆完全伸出，左右上机架倾翻角度达到最大时，就可以将印花辊整体取出，更换其他印花辊。该装置结构紧凑，稳定性较好，而且具有较高的复位精度。在设计时要考虑油缸的工作行程以及该装置在水平方向上的移动距离，为直线导轨的长度选取提供依据。

6 印花辊机架装配

印花辊机架装配安装在左右立架的上表面，最左端是由左右两个连接板组成，右端是支撑板及直线导轨结构。位于左右立架的外侧设计有两个推动油缸，可以使支撑板在水平方向上往复运动。在两侧支撑板的垂直方向上安装有滚珠丝杆及减速机，印花辊装置整体可以在支撑板上移动。此外，安装在滚珠丝杆前端的压力传感器可以检测辊子之间的接触压力，操作人员可以根据具体情况进行调整。设计时要注意支撑板的移动行程，因而选取合适长度的滚珠丝杆和直线导轨。

7 驱动装置装配

印花机的驱动装置由驱动电机、电机底座和万向联轴器组成。驱动印花辊和转印辊是两个伺服电机，保证了辊子具有较高的传动精度特点。电机底座是由型钢整体焊接加工制造，具有良好的强度和稳定性。

8 保护托架装置

印花机上还设计有保护托架装置，由左右两个支撑板及一个保护托架体构成，保护托架体与支撑板之间用螺钉把合连接，该装置主要是方便操作者对印花机设备的维护和保养。

9 结语

印花机设备目前在国内外彩涂板生产线当中已经得到了广泛的应用，而且设备的结构形式及控制系统基本成熟。但是随着制造业技术的不断发展，印花机设备会逐渐趋于轻量化，这样会大幅度降低制造和运输成本，在满足使用要求的前提下，自动化程度的不断提高也是印花机设备的发展趋势。

参考文献

［1］成大先.机械设计手册［M］.北京：化学工业出版社，2004.

［2］朱立，徐小连.彩色涂层钢板技术［M］.北京：化学工业出版社，2005.