胶浆印花对全自动印花机的要求

目前，全自动拉网印花以热固油墨为主，工艺也相对成熟，而在印花胶浆等水材料墨方面仅处于起步阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆的材料适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。其一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者之间都向前迈进了一大步；另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要订单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的投资意愿。

虽然目前机用胶浆的引用范围还比较狭窄，技术工艺尚待完善和成熟，但无可否认，兼容了热固油墨和胶浆的全自动印花将具有更大的吸引力。那么，哪种类型的全自动印花机适合于胶浆印花？胶浆印花对全自动印花机的要求又是什么呢？

全自动印花机最大的优势在于用人少、管理方便、印花速度快、质量高、精细度准确，是印花厂商购买的首选，圆盘形和椭圆形印花机的特点也各有千秋。可是，对于胶浆印花，目前市场上仅适用于热固油墨印花的绝大部分自动印花机，尤其是圆盘形的全自动印花机，由于其直径无法做的很大，导致其工位少（最多不超过20个工位），所以该类机器的烘干位少是先天性的不足，远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间，因此胶浆印花的效果不仅不理想，而且印花速度无法控制，有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度来得快，产品印制效果也不一定好。

相反，椭圆形全自动印花机的工位可以做到50个以上，从而保证每个印花头都可以配一台闪烘，同时还备有一个冷却工位，克服了圆盘机的不足，使胶浆印花如同油墨印花一样，具有速度快、质量高、精细度强、使用成本低、投资回报率高的优点。因此，椭圆形印花机可以说是胶浆机印的一个好选择。

当然，情况并不是一成不变的。近来，不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备较好的印胶浆的功能，如瑞安市翼展印刷机械有限公司最新研发的YH-800全自动旋转多色胶浆印花机，可同时适用于最普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。作为印花厂商，在投资全自动印花机之前，根据自己的业务类型（例如目前订单以胶浆还是热固油墨为主，未来的发展计划等），对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点。

套色数量要求多

胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网版，也就需要5个印花机头。如果颜色再多一些的话，就需要配备有十几个印花头的全自动印花机。即如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要配备有十几个印花头的全自动印花机器。

工位数量要求多

胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能够马上固化成膜，才能够进入第二个套色的印花。为了不堵网版，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说1个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上1个铺布位和1个收布位，1台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目前一些印花厂已经提出要18套色的机器，那么至少需要56块台板。

台板面积要求大

对于用户来讲，总希望一台机器能印的面积越大越好，当然某些花型的面积确实很大，以备不时之需，在投资预算允许的前提下，能准备大一点的台板就尽量做大。

套色精度要求准

准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的，因为其中还涉及到了网版制作多套色精准度的影响。

参照以上4点，相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。