液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护

吴福家

摘 要：随着林业科技的发展，越来越多的林业机械被应用于林业生产中，大大加快了我国森林事业的发展速度。林业机械的正常运转，依赖于良好的维修和养护，维修及时，养护到位，才能避免林业机械在长期的使用中性能下降。液压系统在林业机械中占据着关键的地位，液压技术在林业机械中的应用，对于林业机械的发展而言有着重要的意义。本文对于林业机械中液压系统的应用情况进行了介绍，分析了液压系统在使用中经常出现的故障，并提出了维修和养护的有效措施。

关键词：液压系统；林业机械；应用；维修；养护

目前，液压系统在大型机械中得到了广泛的应用，它可以通过对压强进行改变，从而产生强大动力，这对于林业机械而言无疑是十分重要的，因此林业机械在动力系统的选择上多采用液压系统。所以，我们要对液压系统的应用进行研究，分析使用过程中出现的故障原因，找出解决的办法，确保液压系统的稳定性，讓林业机械能够实现稳定高效的运转，推动林业生产发展。

1 林业机械液压系统的应用

从目前的情况来看，液压系统作为林业机械的动力系统已经得到了普遍的认可，它可以提高林业机械的性能，提升林业机械作业的效果。具体而言，液压系统在林业机械中的应用情况如下。

1.1 液压悬挂系统使用

悬挂系统中液压系统的应用相对而言较为常见，在液压悬挂装置的帮助下，悬挂结构得到了进一步的完善和改进，在实际作业中也能收到良好的控制效果。例如，拖拉机在耕作过程中，可以根据土壤的质量、密度、耕作时产生的阻力来调整耕作的深度，确保作业的科学性与合理性。不仅如此，液压悬挂系统还能用来调整林业机械位置，只需在林业机械中安装一个液压提升器即可，操作简单，成本较低，可谓物美价廉。随着液压悬挂系统的不断推广和普及，能够和液压悬挂系统匹配的悬挂机具也在逐渐增加，如播种机、耙地机等。

1.2 液压转向和换档变速

林业生产中所使用的机械大多较为庞大，操作人员只有通过踩离合器才能实现换档，从而使得操作人员的工作负担大大增加。而如果在林业机械中安装液压系统，作为林业机械的传动系统，借助液压的帮助来实现转向，也就不需要通过离合器来切断动力，操作人员只需通过手柄调整液压，即可实现换档，一方面解决了大型林业机械转向难的问题，减轻了操作人员的工作负担，另一方面也能更好地控制动力，使操作更加安全，从而降低了林业机械的操作难度，大大地提高了林业机械的作业效率和作业质量。

1.3 液压驱动

液压驱动的原理是以高压液体所产生的力量作为电动机的驱动力，再通过电动机来带动行走轮和其他旋转部件共同转动，从而将机械运转起来。以自走式液压挖穴机为例，它之所以能够自动行走，并通过钻头的高速转动来进行钻地，就是通过高压油和换向阀的驱动来实现的。有了液压驱动，林业机械系统的结构变得更加简单集中，运行效率大大提高，操控起来也更加简单便利，降低了工作强度。此外，液压驱动也使得林业机械过载的风险有所降低，从而使林业机械的使用寿命得到了延长。

2 液压系统常见的故障

2.1 油温过高

液压系统之所以能作为传动系统，主要是通过油液介质产生的高压来实现的，所以，要实现液压系统的正常运转，首先要选择与林业机械相适应的油液，并确保油液质量过关。如果油液不符合要求，比如油液过粘，就很可能会导致液压系统故障。此外，如果液压系统设计不合理，或者在施工过程中出现了违规操作，使得液压系统的冷却和散热受到影响，导致油温过高，也同样会对液压系统的工作造成不良的影响，降低工作效率。如果液压系统中油液的温度达到了摄氏六十度以上，就很可能会对液压系统造成较大破坏，使设备使用寿命受到影响。

2.2 振动与噪音

使用林业机械作业时往往会产生严重的噪音和振动，这并非是林业机械在运转过程中的正常现象，而是因为机械内部构件的质量存在问题，或者吸油路、叶片等部位出现故障所导致的，是林业机械处于非正常工作状态的表现。林业机械作业的环境是森林，因此噪音和振动所危害到的不仅仅是操作人员的健康，还会对森林生态环境造成一定的破坏。

2.3 泄漏现象

油液在液压系统运转过程中有时候会出现泄漏，导致液压系统无法正常运转。这种故障的主要原因在于设计缺乏合理性，或者是对林业机械的维护不到位。泄漏分为内泄漏和外泄漏，前者是油液从高压腔向低压腔泄漏，后者是油液外泄。

3 林业机械液压系统的维护和保养

3.1 选择正确的液压油

液压油的选择要以有关规定的要求和林业机械的实际情况为准。对于液压油的质量要严格把关，如果发现油液变质，坚决不能将其用于液压系统之中。有些时候因为特殊原因，要使用代用油，要尽量避免代用油和原先选择的油液存在明显性能差异。如果油液的牌号不一样，要避免混用，防止其产生不良反应。此外，要加大对液压油的检查力度，一旦发现质量问题，及时予以解决。滤油器要按时进行清洗，并注意更换，以保持清洁。换油时间要根据液压系统使用时间而定，通常是工作一千小时就要换油，这么做的意义在于防止机械作业时间过长，导致机械受损。换油时新油一定要过滤加注，避免油中存在杂质。油位要符合有关标准的要求，加油的过程也要严格按照规定程序进行。

3.2 防止杂质进入液压系统

林业机械中的液压系统要保证清洁和真空，其中不能有空气和水分，也不能有其他杂质。在换油的时候，工作人员的工作服和手套必须确保清洁，要在确认吸油管及油泵驱动轴处于密封状态的前提下方可进行。如果液压油中水分含量较高，则需进行多次过滤，并注意烘干。换油结束后，要及时排出液压系统内残存的空气，保持液压系统内部的真空状态。在常温环境中，液压油内部不可避免地会存在空气分子，然而如果液压系统压力降低，导致空气分离，就很容易出现噪音，而水和其他杂质的存在会使液压系统受损，影响使用寿命。

3.3 定期保养

在信息化技术高度发达的今天，液压系统也在向着智能化的方向发展。由于智能化系统具备安全警示的功能，可以有效地降低安全风险，提高液压系统工作的安全性。然而，鉴于智能系统自身的局限性，不可能通过监测发现所有潜在的问题，因此依然需要人工对液压系统进行维修与养护。养护过程中，可以根据林业机械作業时间的长短来采取相应的措施，以提升林业机械养护的效果。

如果林业机械的作业时间在二百五十小时以内，则该机械设备的养护重点在于滤清器。在对滤清器进行清洁的时候，如果其内部存在金属粉末，且数量较多，就表示在作业过程中损坏了油泵或者油缸，需要找到故障位置，并对其进行维修，在维修完成后才能继续使用。

如果林业机械的作业时间在五百小时左右，则该机械设备的养护重点在于滤芯。无论滤芯在使用中是否发生损坏，都要将其换掉，以避免林业机械在后续的使用中出现故障。

如果林业机械的作业时间达到了一千小时，则该机械设备的养护工作除了更换滤芯以外，还需要进行换油。如果因为某种原因不能换油，则需要在作业过程中隔一百小时进行一次油液质量检测，防止油液质量出现问题，影响工作正常进行。

3.4 规范作业

违规操作是导致林业机械出现故障的主要原因之一，因此在林业机械的使用过程中，最重要的就是要确保作业的规范性。在开始作业之前，要制定合理的作业计划，将林业机械安排在正确的位置上。开始作业后，要遵守作业规范，维持林业机械在作业过程中的稳定性，保护好设备部件，防止出现剧烈撞击的情况。此外，对于交接班也要严格把关，避免因交接班出现差错而影响施工的正常进行。

结束语

林业机械对于我国森林事业的发展有着重要的意义。液压系统作为林业机械的传统系统，能够有效地强化林业机械的性能，使林业机械的运转更加高效、稳定、安全，降低了作业难度，减轻了操作人员的工作压力，提高了林业机械的工作效率。因此，对于液压系统的维修与养护一定要引起足够的重视，采取有效的手段来延长其使用寿命，让液压系统能够更好地为林业发展服务。

参考文献

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[2]丁堃，唐继武.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].黑龙江科技信息，2013（18）.