混凝土结构桁架式模板支撑体系施工应用

郝艺华

摘 要：近年来，混凝土梁板桁架式模板支撑技术作为我国空间结构技术发展的重要措施，得到了广泛应用。本文简单介绍大混凝土梁板桁架式模板支撑技术的特点、施工方法及应用价值。

关键词：混凝土；桁架式模板；支撑

1.前言

混凝土梁板结构模板支撑一般多采用满堂脚手架支撑系统，利用扣件式、碗扣式或承插式脚手架搭设模板支撑体系，工作量大，费工费时费料。为改进混凝土梁板模板支撑的传统施工工艺，在某文化中心工程开展了混凝土梁板桁架式模板支撑技术研究应用工作。

2.工艺特点

2.1本施工技术利用可组装桁架（平面或空间）支撑代替混凝土板的满堂脚手架模板支撑，通过设置在架支撑端部的短柱将其荷载传递到梁模板竖向支排结构上。

2.2钢柘架上下弦及腹杆采用成品节点利用螺栓连接而成，通过现场一次组装多次使用的平面或空间桁架具有传力明确、结构安全可靠、施工工艺简单的特点。

2.3减少了模板满堂支架的大量投入，降低了模板支撑架体周转费用；节省了人工，减轻了劳动工作强度；缩短了模板支撐体系搭设与拆除时间。

3.工艺原理

3.1混凝土梁板结构模板支撑体系主要由现浇楼板模板支撑桁架、纵向梁模板两侧立柱支撑系统、横向梁模板支撑桁架、模板立柱支撑系统的空间剪刀撑等组成。

3.2通过在桁架端部所设置的短柱将混凝土梁板在浇筑施工过程中所产生的竖向及水平荷载传递到与架结构垂直的纵向梁模板支撑架体上。。

3.3混凝土梁板结构模板支撑体系设

3.3.1根据工程开间与进深、建筑平面确定梅架布置方问及梁模板支撑体系尺寸，进而根据桁架跨度、楼板厚度进行桁架设计计算确定衔架所用材料规格。

3.3.2钢桁架及梁模板支架的设计

1.根据工程结构梁柱轴线尺寸确定行架布置方向，通过支撑桁架的梁模板支撑立柱间距及桁架端部可调节杆伸缩量确定桁架规格。

2.布架规格按6000mm跨梁、150mm厚现浇板的施工荷载进行杆件规格。组装节点设计计算，桁架上下弦节点按600mm、1200mm轴间距为主模数。小于6000mm跨梁架按设计的杆件规格、节点尺寸进行各跨度梁桁架组装，个别跨度增设节点与杆件；大于6000mm跨梁桁架根据工程需要，另行单独设计。组装桁架见图43.2。

3.在确定了桁架规格后进行施工荷载验算，验算步罪如下：

桁架间距确定（与梁模板支撑立柱等距）一钢桁架杆件规格、梁模板立柱选型一施工荷载计算一桁架及梁模板立柱支撑内力、变形验算一梁模板立柱规格调整一桁架节点验算一完善梁板支撑布置。

4.施工工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

混凝土梁板结构模板支撑体系设计一钢衔架制作与验收一混凝土梁板结构模板支撑体系搭设→混凝土浇筑一施工安全检测一混凝土养护一桁架支撑拆除。

4.2模板支撑系统搭设操作要点

根器混凝土梁板站构模板支撑设计计算结果绘制混凝土梁板结构模板支撑平面图，确定桁架布置方向与问距、桁架跨度与标高、梁模板支撑立杆高度、纵横向间距、水平杆距离、剪刀撑布置等技术数据。

4.2.1模板支撑系统搭设

根据混及土梁板结构模板支撑设计平面图进行测量放线确定纵向梁模板支撑立柱位置一在立柱中心铺设50mm厚木通长垫板一根据板厚、桁架端部短柱长度、可调节杆调节高度确定梁模支择立柱高度一分段播设立柱至设计高度一在搭设梁模支掉立柱同时连接其上下水平杆一搭设立柱拟横向斜撑一根据设计标高安装梁底模板水平杆一铺设梁底木愣、模板一要侧模、固定模板用木方（钢管）、楞木安装加固一安装桁架短柱可调节杆并调整螺栓至设计标高一安装钢桁架及木方、面板一搭设横向梁模板端部立柱支撑、安装支撑桁架一安装梁模板一纵横向梁柱节点封模一根据设计要求安装立柱支撑空间剪刀撑一梁板支模系统自检、自查一专项检查验收一安全监护。

4.2.2梁模板立柱支撑高度控制

根器楼板设计标高与桁架端部短柱高度确定梁模板支撑立柱搭设高度，不同长度的钢管采用对接连接，搭设完毕的梁支撑立柱上端高度应在桁架端部短柱底标高下100mm范围内，该高度用可调节螺栓找平。

4.2.3平行桁架方向的梁模板及其桁架支撑按设计搭设，桁架上设钢管承担该梁模板系统荷载。

4.2.4建筑物外边梁模板支撑外侧立柱应倾料，立柱底部在梁轴线外100mm，并在木垫板上设防滑装置抵抗立柱底部水平推力。

4.2.5通过张拉桁架下弦管内预应力筋降低混凝土浇筑后的桁架竖向变形，有效地保证混凝土板底部平整度。

4.3混凝土模板支撑钢桁架的拆除

混凝土强度达到设计要求一拆除梁立柱支撑间平行于桁架的横向空间剪刀撑一反向旋转析架短柱可调节杆螺栓一降低桁架使之脱离受力状态一钢桁架、木方模板拆除一按设计计算确定的时间拆除梁模板立柱。

5.质量要求

5.1现场所用原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并应按规定进行

5.2焊工必须经考试并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5.3钢桁架的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合设计及规范规定。

5.4桁架端部短柱应对准梁模板支撑架的立杆中心线，并通过插入可调节螺栓连接牢固。

5.5桁架节点焊缝要求为二级焊缝。

6.效益分析

6.1经济效益

采用钢桁架与梁立柱支撑梁板模板可减少钢管使用量1/2左右，周转材料费可节省45%，比传统满堂脚手架手搭设是板模板支撑人工费可节约30%，工期每层可提前2d.

6.2社会效益

有效地提高了工程施工进度，节约了工程成本，加快了工程的交付使用，实现了工程的价值为本地区的建筑业发展积累了技术经验，并作为新技术进行推广应用，受到了建设单位、监单位和业内人士的一致好评，提开了企业的知名度，创造了良好的社会效益。

7.应用实例

太原市某区政务中心办公楼工程位于龙城大街北侧，建筑面积52000m2，框架结构，地上5层，地下1层，工程开工日期为2014年1月，竣工日期为2016年5月，是一座集社保服务中心、行政审批大厅、招投标中心及办公等多功能于一体的综合性建筑，是太原市可再生能源利用的示范工程及服务高效的便民工程。主体施工中采用了混凝土梁板组装架模板支撑系统，钢桁架采用场外制作、现安装方式，大大节约了施工工期，并提高了施工现场的利用率，主体施工实际工期比计划工期提前12d。大量减少了钢管、扣件、垫板及顶托等的使用数量，从而节约了工程成本近30%，施工实体质量得到充分的保证，得到建设单位及监理单位的一致好评。

参考文献

[1]田野. 新型梁板模板支撑体系研发设计与试验研究[J] 《建筑技术》，2014

[2]王巨澜，新型框式盘扣梁板模板支撑体系研究[J] 《中国新技术新产品》，2016endprint