新发展理念指引下的“互联网+”设备维保新业态探索

文／蒋林涛·湖北三环成套工业有限公司

制造业面临竞争趋于同质化、买方主导市场、生产要素价格持续上升、经营压力不断增大的发展环境，迫使制造企业一方面压缩自身设备维保能力的投入，另一方面对设备维保行业提出了“高时效、高质量、低成本”的维保服务要求。如何根据新时代新任务发展设备维保行业？本文基于湖北三环集团有限公司开展的“三环e维保”的有益尝试进行了分析，探索了设备维保行业如何应对新时代健康而有序地为制造业服务。

前言

2017年6月，某锻造企业登陆三环e维保平台系统，反映该公司有一台1996年出厂的青锻厂16000kN离合器式螺旋压力机突然丧失加工能力，企业自己不具备大修能力，急需维修与数控化改造。三环e维保平台系统“接警”后，经过平台系统团队的现场检测、方案设计、改造与安装调试，仅仅用了不到三个月时间，设备经历了机械部分大修、电气化改造、设备整机安装调试，于9月上旬设备交检合格投入正常使用，满足了锻造企业对设备维保的“时效、质量与成本”的要求。

我国锻压行业设备运营管理现状分析

湖北三环集团有限公司是湖北省制造业的龙头企业，旗下有三环车桥、三环锻造等一批国内锻压行业的精英企业，其设备运营管理水平具有当前国家锻压行业的代表性。通过调查研究，锻压生产企业设备运营管理有以下共性：

⑴设备总量多改造空间大。

三环车桥、三环锻造公司锻压设备总数为425台套，锻压自动化设备（含联线设备）169台套，仅占总数的39.76%，剩余60%以上为通用和专用老旧设备，有较大的高精尖化改造空间。表1所示为三环集团旗下锻压企业设备结构表。

⑵维保人员结构不均衡。

上述两家企业共有设备维保人员77人，从人员学历结构上来看，大专及以上专业技术人员比例为30%；从人员知识结构来看，传统维保专业知识占90%以上，数控知识仅占9%。表2所示为维保人员技能结构表。

表1 三环集团旗下锻压企业设备结构

表2 维保人员技能结构

⑶设备维保管理成本高。

2016年两家企业锻压设备维保直接费用总额2352万元，不含77人工资福利支出总额300万元以上。这对单一企业来说无疑是巨大的成本压力。表3所示为设备维保费用构成表。

表3 设备维保费用构成表

分析设备维保费用构成可知，各企业年消耗备品备件资金占用较大，成本压力大；委外维保占比较高，说明企业自主维保能力不高。通过进一步对湖北周边其他省份锻压企业的调查分析，可以初步判定，我国锻压业设备运营管理整体现状如下：制造企业设备数量和种类庞大；设备运营管理成本压力大；设备维保能力不平衡，大部分企业只能够进行部分日常维护与保养，不具备高端设备改造与维护保养能力；制造企业各自为战，未实现维保资源共享。

设备维保新业态运作

为积极响应国家加快生产性服务业、促进产业结构调整升级的政策，湖北三环集团有限公司充分利用集团和下属公司资源优势，以产业转型升级需求为导向，以充分的市场和政策调研为基础，于2015年12月正式启动了“湖北三环机械设备维保服务公共云平台”项目建设。

项目主要运作思路如下：

一是面对行业内工业企业客户需求，建立维保服务资源共享池、再制造生产制造技术、维保服务支撑系统，以客户需求为导向提供全新的服务模式，支撑工业企业转型升级。通过互联网提供工业企业机械设备修理、维护服务，备品备件，进行远程故障诊断，问题解答、服务维修方案等。

二是针对工业企业客户，通过信息共享、闲置机床调剂信息、库存产品和备品备件市场查询等功能，建立信息发布、物资调剂等平台，实现机械设备备件资源共享。

三是依托三环集团强大的研发、技术等实力，建立机械设备维保技术服务平台，通过专家库、知识库、专业化培训等对常见问题、运维保养、安装调试、再制造等建立与客户、同行、供应商等信息交流平台，推进维保技术发展。

四是联合沈阳机床集团、武汉理工大学、专业网络公司等单位产学研共同合作开发研究支撑工业发展的公共平台项目，为我国工业企业又快又好的快速发展提供支撑。

通过近两年的建设，搭建了“三环e维保公共服务平台系统”（简称三环e维保），集团内全部企业应用了维保公共平台的线上管理功能；建成了辐射湖北全省的两大设备维保与再制造基地，已有部分企业将35台设备的大修改造业务交付三环成套公司进行。集团外完成了包括湖北宜化、武汉锅炉、中冶南方、中航精冲、三环专汽等湖北省内外数十家知名生产企业的330余台设备维保项目，10余家生产企业设备全部由三环成套公司进行线上托管。已累计实现2400余万元的设备维保服务收入。图1所示为设备维保流程。

“互联网+”设备维保新业态发展策略研究

我国设备维保行业自上世纪八十年代出现以来，发展较为缓慢。制造业企业设备维保当前仍然主要依靠三个途径：制造商“商修”、企业自修和外部零散人员（或组织）参与。但都没有标准的维保服务流程，“商修”费时长、成本高，企业自修和外部零散人员维保时长与质量难以保证。三环e维保的“互联网+”设备维保新业态的出现，势必会对设备维保传统行业转型升级起到积极的示范作用。综观我国现有设备维保企业发展现状，“互联网+”设备维保新业态在发展中需要从以下几个方面进行重点研究：

需规范设备维保服务标准流程

设备维保作为工业服务的一部分，需要系统地规范服务标准及流程。三环e维保在这方面提供了一整套的可借鉴经验：通过互联网提交大修业务申请、平台系统即时诊断分析、发送初步诊断结果、即时安排维保人员现场确认、制定设备维保方案、调配资源进行线下作业。在全部作业过程中，平台系统记录了整个业务过程，确保各类信息的可追溯，保证了作业质量，真正做到了让锻压企业对其设备维保“心中有数”。

需搭建维保资源共享数据中心

当前，国际产业分工格局正在重塑，大数据时代对行业的发展提出了新的要求。“e维保”平台通过互联网聚合了日本FANUC及沈阳机床集团等50余家国内外知名设备整机及配件供应商、三环集团有限公司13家生产企业、省内外200余家生产企业的优势资源，建立了客户信息、维保专家、配件信息、二手设备信息、维保技术等信息数据中心，实现了维保资源信息化共享。

需开启维保技术升级之路

当前我国的设备维保组织大都是“草台班子”，仅仅依靠部分技师的一技之长维系着组织的发展，设备维保行业要紧紧地跟随或引领装备技术，需要不断地进行技术升级。“e维保”平台依托三环集团研发技术、综合资源，充分利用互联网技术进行整合，优化项目管理和项目方案，让专业人做专业事，通过平台的专家库、知识库、专业培训等系统功能实现维保技术无障碍交流，从而推进设备维保技术的发展。

图1 设备维保流程

结束语

近年来，锻压行业面临竞争趋于同质化、买方主导市场、生产要素价格持续上升、经营压力不断增大的发展环境，倒逼着企业一方面压缩自身设备维保能力的投入，另一方面对设备维保行业提出了“高时效、高质量、低成本”的维保服务要求。三环e维保正是在这一历史条件下诞生的“互联网+”设备维保新业态，除了政策导向，需要行业人士潜心研究行业现状、积极探索发展路径、精准实施发展策略，这样才能够有益于设备维保行业的健康发展，这样才能更好地服务于生产制造业！