赵开歌
(洛阳氟钾科技股份公司 河南洛阳 471400)
在飞速发展的现代化化工行业中,不管是进行化工产品生产工作还是化工产品研发工作,都需要借助专门的机械进行辅助生产,这一类的机械统称为化工机械设备。在日常的批量化工产品生产工作中,通常需要对生产化工产品所需要的原材料进行特殊的处理和加工,如果单靠人力来完成整个生产过程,需要耗费大量的时间和人力物力资源,在这种情况下,就需要特殊的化工机械来辅助完成。现代的化工机械主要趋向于向集成化和大型化化工机械方向发展。
从严格意义上来讲,化工机械设备并没有严格的分类标准,大体上可以将化工机械设备分为化工机械和化工设备两大类。化工机械主要指的是在化工产品生产工作中用到的运动型机械,包括破碎机、分离机、搅拌机等;化工机械主要指的是几乎不需要进行移动、固定作业的设备,包括各种化学容器、流态化设备等。
化工机械设备由于应用到化学产品的生产工作中,大多数的化工机械设备在使用过程中内部都会进行化学反应,由于涉及到化学化工产品的化学反应和能量转换,所以化学化工机械设备在设计和制造过程中比一般的机械设备更加复杂、难度更大、细节要求更高,不仅需要保证化学化工机械设备的正常运行,还要保障设备运行的安全性。因此,化工机械设备状态的诊断和分析工作就显得尤为重要。
在化工机械设备运转过程中,由于设备内部需要接触过多的化学化工产品,因此,化学化工产品对化工机械设备内部零件的损害较大,同时,由于化工机械设备使用时间较长,如果内部零件不能及时更换,很容易发生化工机械设备内部零件老化问题,这种问题大多体现在长时间超负荷运作的化工机械设备中,这类化工机械设备如果不能得到及时的保养和维护,很有可能会造成整个化工机械设备瘫痪,但是此类问题可以通过日常的化工机械设备状态诊断与分析工作发现,一般是有迹可循的,只要做好正确的化工机械设备检测工作,就可以避免化工机械设备的损坏。
化工机械设备在运作过程中,有时会发生突发性的故障导致设备停止运行,这一类的突发性事故大多是因为化工机械设备生产过程中质量检测不合格或者使用环境过于恶劣等原因,这种化工机械设备突发性故障很难提前发现,并且毫无规律可以遵循,因此,日常的化工机械设备诊断工作很难发现这类问题,这就需要相关技术人员时刻了解化工机械设备的运转情况,如果发生突发性事故,尽最大可能在短时间内解决。
在化工机械设备工作过程中,很多时候会因为化工机械设备的故障而引发安全事故,由于化工机械设备生产的化学化工产品的特殊性,一旦发生化学化工产品泄露或者化工管道爆炸等事故的,将会引发极其严重的化学化工事故,严重威胁到化学化工产品生产线上相关工作人员的人身财产安全。化工设备状态的诊断与分析工作可以使相关技术人员了解化工机械设备的具体运作状况,提前发现并解决因化工机械设备故障带来的安全隐患,保障了相关操作人员的人身财产安全,并且为企业高效安全的化工产品生产工作打下坚实的基础。
不同的化工机械设备在运作过程中,由于运作状态不同而会发出不同的信号特征,在日常的化工机械设备使用过程中,很多化工机械设备表面上虽然运作状态良好,但是内部零件等可能已经发生了损坏,这就需要专业的技术人员对化工机械设备进行检测,根据反馈的化工机械设备运作状态,对化工机械设备的安全性进行确认,如果出现异常的化工机械设备运作信号,则需要对整台化工机械设备进行仔细排查,尽最大可能提前发现并解决化工机械设备可能会引发的安全问题。
当化工机械设备发生故障时,可以通过化工机械设备的诊断与分析工作,确定化工机械设备发生故障的原因,通过对发生故障的化工机械设备或者零件进行详细的检测,确定出化工机械设备发生故障的直接原因和间接原因,并记录在案,在日后的化工机械设备使用过程中,避免因这些错误操作带来的化工机械设备故障发生并减少企业的经济损失。
通过对化工机械设备进行诊断和分析,不仅可以提前发现并解决化工机械设备的安全隐患,还可以通过对化工机械设备整体运作状态的分析、设备使用寿命的评估等工作,对化工机械设备在未来的生产工作中可能遇到的故障和问题进行预防,同时,通过对化工机械设备的诊断和分析,还可以对设备有可能发生的突发性故障做好预防措施,一旦发生突发性故障,可以很快的根据预定方案解决问题,极大程度上避免了化工机械设备相关操作人员的伤亡和企业的经济财产损失。
为了保障化工机械设备安全的运作,很多企业利用电子计算机技术来对化工机械设备的状态进行诊断和分析。相关技术人员通过电子计算机,对化工机械设备的各种零件和设备进行扫描和分析,根据得到的结果来判断化工机械设备运作的具体状态,还可以通过电子计算机技术,直接定位化工机械设备故障产生方位,并自动分析故障原因,这无疑极大程度上节省了相关工作人员的工作量并提高了工作效率。现代化电子计算机技术还可以智能识别化工机械设备故障类型并得出解决方案并执行,这是未来化工机械设备诊断与分析技术发展的趋势,将会极大程度上改善化工机械设备诊断与分析工作方式,给人们带来便捷,电子计算机技术可以很好的发现并解决化工机械设备存在的安全隐患。
很多化工机械设备发生故障时,一般是化工机械设备内某个或某些零件发生了故障,如果对整台设备进行详细的检测无疑会大大增加相关技术人员的工作量,在这种情况下,技术人员一般会采用油液分析技术对化工机械设备各个零部件的状态进行诊断和分析。在化工机械设备运作过程中,部分零部件会发生老化、生锈、腐蚀等情况,通过油液分析技术,相关技术人员可以根据得到的结果判断零件的使用状态,从而可以确定零件是否需要更换或者更换时间,因此,油液分析技术对化工机械设备状态的诊断与分析工作也具有很重要的意义。
红外测温技术主要是根据特殊设备反馈的不同温度对化工机械设备的运作状态进行诊断和分析,在化工机械设备使用过程中,不同的温度可以代表不同的化工机械设备使用状态,红外测温技术主要是通过红外线对化工机械设备进行扫面,根据红外线反馈的温度的变化,确定化工机械设备运作的状态,红外测温检测设备可以将红外信号转化为电脑可以识别的电信号,从而将化工机械设备的运作状态呈现在电脑屏幕上,相关工作人员可以直观的了解到化工机械设备具体的情况。红外测温技术使用非常便捷,只需要通过对待检测设备进行红外扫描即可得到结果,这无疑是极大程度上节约了人力物力资源,对化工机械设备状态的诊断和分析工作的发展具有重要的意义。
无损检测技术也是化工机械设备诊断与分析工作中经常用到的一种技术,它不仅可以在不损害化工机械设备内部和外部设施的前提下进行检测,还可以检测出化工机械设备的性能参数和是否合格等指标。与破坏性检测不同的是,无损检测技术在检测过程中,丝毫不会对化工机械设备造成损害,可以在保障化工机械设备正常运作的前提下对其进行检测,相关工作人员可以根据检测结果来判断化工机械设备的运作状态和是否有零件发生损坏的问题。极大程度上减少了由于检测工作带来的损失。
化工机械设备的诊断与分析工作离不开相关人员的努力,只有切实做好对化工机械设备状态的诊断与分析工作,才能更好的保障化工机械设备的运作。
参考文献
[1]邱俊磊.化工机械设备状态的诊断与分析.化工管理,2017(31):132.
[2]薄永峰,卢有人.化工机械设备状态的诊断与分析.工业c,2015(60):57~58.