王海见
(山东省三益工程建设监理有限公司 山东济南 250013)
在建筑项目中应用模板技术的基本要求包括以下几方面:①模板的建设材料主要是胶合板、钢板以及钢模板等。保证模板施工质量的前提在于材料使用质量符合设计方案的标准,降低因材料而产生施工事故的可能性;②要确保施工技术流程的专业性与规范性,对模板进行定期清洁,保证结构内部的洁净。模板上的残留物不仅会降低浇筑工程的实际质量,还可能会引发模板漏洞或漏浆问题的发生;③模板在进行浇筑前需要涂抹隔离剂,隔离剂应该按照建设要求,选择对装修以及结构性能妨碍不大的试剂类型;④模板在浇筑之前,存在一定数量的预埋固件、钢管以及孔洞,在模板装设的过程中,应注意这些预留位置的安装准确、稳固,保证模板装设的实际质量。
模板在安装之前。需要对其尺寸、大小、几何结构等进行确认,保证模板的轴线位置没有与实际装设要求产生误差或尺寸误差在标准的范围内。与此同时,为了确保建筑的荷载力与抗压性,应该对模板支架的承重力进行检测,保证支架对模板的支护性能,确保模板装设的稳定性,在进行混凝土浇筑时,可以承受住混凝土施加的重量。为保证模板装设与支护工程的质量,要保证预留固件与安装零件的尺寸符合方案标准。
为了确保后续浇筑工程的施工效率与建设质量,应注意模板的稳定性与坚固性,在支模的准备环节,结合工程实际以及建设要求做好设计图样,详细规定模板的尺寸、材质、结构等数据。在配模、安装过程中,严格遵循建筑的方案设计,保证支撑支架处于平稳的平面上,尽量降低摇摆晃动的幅度,安排专业技术人员对模板进行安装与支护,如果支架不稳定应适当增加支设工具,避免漏浆问题的出现。
为确保钢筋的使用质量与规格符合相应的技术要求,在材料进入施工现场时,应通过抽检试验,对钢筋的力学性能进行检测,以确保整体建筑工程的安全系数。在进行钢筋加工处理时,由于受技术水平或材料材质、性能等方面的限制,尺寸的精确度会受到一定的影响,因此允许出现一定的误差,但要保证误差值在规定范围内。为了进一步确保钢筋加工的技术水平,管理人员可以通过加强施工环节现场监督力度的方式,选择边加工、边检测的管理方法。此外,在钢筋进行安装的过程中,应该按照材质、级别、性能的不同,依照既定的安装顺序开展建设工作。
建设工程的钢筋接头通常设置在支座处,钢筋的上部分接头应该设置在跨中位置的1/3范围内。在同一个断面上,钢筋接头的数量应控制在总根数的一半(焊接)或1/4(绑扎搭接)以内,接头的位置按照钢筋的直径(d)进行错位(通常为45d)。竖向的钢筋接头设置在楼板面的位置,错开约50d。
混凝土施工主要使用泵送的技术方案,在建设过程中,设计方案对混凝土的材料、外加剂、配合比、加工流程等内容都有着严格地规定。混凝土的强度、韧性、承载力等性能,必须满足施工建设的质量要求;用以测试结构稳定性的混凝土试件,应在现场浇筑地点进行随机制作,保证质量稳定性的同时,做好养护工作;混凝土的浇筑、间歇以及运输时长应控制在初凝时间内;如果浇筑工程属于统一施工阶段,应开展连续浇筑工程,降低混凝土浇筑的实际成本。
每层结构混凝土分二次浇筑,第一次浇筑柱,第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2m,否则应用串筒、溜槽,以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的,在1.8~2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内,采用高频振捣棒从顶部插入振捣,按300~500mm厚分层浇筑。
对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好:外观检查项目:露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。尺寸偏差项目:轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。
混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后,项目技术负责人要织对涉及安全的柱、墙、梁、板等重要混凝土构件进行重新验证性检查。包括:结构实体检验所用的同条件养护试压件的制作过程、制作地点、留置方式、留置数量是否符合规范要求。
当前阶段,混凝土结构的建筑工程作为常见的施工技术之一,在建筑领域的应用较为广泛。同时,由于该种技术适应性强、建设材料容易获取、工程质量高等方面的优势,成为了建筑施工的首要技术选择。在此基础之上,针对工程技术应用过程中存在的技术难点,承建单位应从细节出发,规范模板技术、钢筋技术以及混凝土技术的操作流程,从根本上保证建筑项目的整体施工质量,为现浇钢筋混凝土技术的深入发展与广泛应用夯实质量基础。
参考文献
[1]李强.探析高层建筑中现浇钢筋混凝土斜屋面的施工技术[J].山西建筑,2017(23).
[2]艾冬娜.房屋建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题探讨[J].中国科技投资,2016(35).