煤矿井下防爆电气设备管理

火贵田

近些年，我国的经济得到快速发展，与此同时煤矿产业也在不断进步，而煤矿企业取得效益和发展的前提就是确保安全生产。然而我国煤矿业在生产过程中屡出安全事故，形势不容乐观，更是存在一些小企业存在侥幸心理，不重视电器防爆设备的管理，甚至偷工减料，只为获得经济收益。然而，一旦发生安全事故，不仅损害员工的人身安全，给企业的发展造成严重的损失，甚至会影响社会秩序的稳定，造成恶劣的影响。面对此种情形，煤矿企业必须要做好煤矿井下防爆电气设备管理工作，一方面要做好设备质量管理工作，另一方面要做好技术管理工作，使煤矿井下防爆电气设备能够安全有效运行，从而促进煤矿企业的安全健康发展。

1 当前煤矿井下防爆电气设备管理现状

当前情况下，我国的煤矿企业在发展过程中尚存在诸多的不足，生产情况依旧不容乐观。因此，企业必须要采取相应的措施，加强井下防爆电气设备的管理，确保企业的安全有效生产。然而，很多煤矿企业为了一己私利根本不顾员工的生命安全，在防爆电气设备上偷工减料，一旦发生事故，不仅会让企业遭受巨大的财产损失，更会让无数员工丧失生命，给整个社会造成恶劣的影响[1]。

实际上，随着我国的经济发展，很多煤矿已经被多次挖掘，容易开采的煤矿都已被开采。但是，人们的生产、生活需要更多的煤矿资源。这样，煤矿企业就开始到开采困难的环境中去开发煤矿资源，而煤矿工人就不得不面临着更加危险的工作环境。由此可见，煤矿井下防爆电气设备管理变得愈加重要，企业必须不断优化管理措施，保证生产的安全进行[2]。

2 煤矿井下电气设备主要的防爆途径

煤矿井下电气设备面临着复杂的工作环境，其防爆途径主要体现在以下几点：

2.1 使用防爆外壳

使用效果良好的防爆外壳能够对电气设备起到很好的保护作用，因为电气设备的各个部件都处于外壳的内部，这样就可以缩小爆炸控制范围，确保电器设备能够安全有效运行。通常情况下，电动机、设备开关等都需要使用防爆外壳来保障其安全运行。

2.2 增安

为了保证电气设备的安全有效运行，必须要采取一定的安全防护措施，避免其过载或者过热。一般情况下，要使用绝缘性能比较强的材料、限制最小电气的间隔，最大可能地提升电气设备的绝缘性能，防止电气设备在运行过程中因温度过高而出现电火花，从而导致瓦斯爆炸。可见，增安可以确保设备的安全有效运行，从而保护工人的生命安全，通常情况下，电动机、变压器、照明设施等都需要采取此举措[3]。

2.3 采取本质安全电路

采取本质安全电路，也就是使用自动化智能控制系统、通信系统来对电气设备的电压值和电流值进行控制，这样就算设备在运行过程中因温度过高而出现电火花，也不会引起瓦斯爆炸事故。但是，本质安全电路的电压值和电流值都十分小，可用范围不大，只可以在仪表、通讯等设备中使用。

2.4 超前切断电源

煤尘、瓦斯在接触到火源以后，需要一段时间以后才会引起爆炸，如果可以合理利用此时间差，在火花产生以后尚未引起爆炸之前切断电源就可以防止爆炸[4]。超前切断电源就是利用此原理起到防爆作用的措施，不但可以保护电气设备不受损失，还能确保工作人员的安全。

3 煤矿井下防爆电气设备的质量安全管理措施

3.1 采购质量优的防爆电器设备

想要确保煤矿井下防爆电气设备的质量安全，必须从采购环节入手选用质量优的设备及其配件，从而达到保障安全的目的。企业为了选用更好的设备和组件就必须做好如下几方面的工作：第一，选用设备之前要充分了解各个生产厂家的信誉状况及产品质量，对市场上的设备进行充分的比对；第二，在通过比对的基础上，要选择防爆性能佳、质量优异、价格适中且售后服务好的设备；第三，在选用防爆电气设备时，煤矿企业要充分考虑煤矿井下工作环境，确保设备符合井下作业的质量要求，并且选用的防爆电气设备必须要与企业当前的开采技术相匹配[5]。

3.2 加强对防爆电气设备的质量安全监督

为了保障防爆电器设备的质量安全，就必须加强监督力度。一方面，要做好电气设备的验收工作，确保其质量合格。此环节，验收人员要认真核实设备的规格、型号、出厂标准、防爆技术参数等各项数据。验收人员必须注意，设备需要符合国家的质量认证标志，具备质量合格证、防爆合格证、安全证书等相关文件。验收工作人员必须杜绝不合格产品，确保只有验收合格的电气设备才会真正投入使用。另一方面，煤矿企业要根据自身的实际情况，不断对自身的电气设备台账进行完善，提高其可行性，从采购到安装使用的各个环节都要做好安全质量管理，并且企业要不断完善质量安全管理制度，责任到人，做好防爆电气设备的质量安全管理工作[6]。

3.3 做好防爆电气设备的安全检查和日常维护工作

煤矿企业只有努力做好防爆电气设备的安全检查和日常维护工作，才能及时发现并排除安全隐患，确保设备的安全有效运行，防止安全事故的发生。因此，企业要成立安全检查小组，专人进行安全检查，加大安全检查力度，排除各项安全隐患。此外，要做到日常维护的精细化管理，定期检修，发现问题及时解决。

4 煤矿井下防爆电气设备技术管理措施

4.1 防爆电气设备隔爆面冷磷化技术的技术要求

隔爆面的冷磷化技术是在对防爆电气设备的防爆面进行加工的基础上，利用磷酸盐溶液磷化设备的金属表面，形成磷化薄膜，从而实现防爆效果的一种防爆技术。冷磷化技术形成的薄膜能够有效防止防爆电气设备遭受腐蚀，从而提升了设备的防锈、防爆能力。冷磷化技术主要包括以下几个流程：第一，去除设备隔爆面上的污渍和腐蚀物，将隔爆面清洁干净，之后均匀涂上2～3毫米厚度的磷化膏，如果隔爆面出现气泡要及时除去；第二，大约3个小时后，刮掉磷化膏，并将隔爆面清洗干净并擦干[7]；第三，为了提升冷磷化技术的防爆效果，在上述过程完成之后，要在隔爆面上再涂抹一次防锈油，进一步提升其防爆、防锈能力，提升煤矿井下防爆电气设备的安全性能，确保生产安全。

4.2 防爆电气设备管理中热管技术的应用

热管技术是煤矿井下防爆电气设备技术管理的重要措施，主要是利用热管良好的传热、散热功能，通过工作介质吸收并传递防爆电气设备运行中产生的汽化潜能，从而减少电阻，提高电气设备的传热、散热功能，使其能够安全、稳定运行，防止爆炸事故的发生，确保生产安全[8]。

5 总结

做好煤矿井下防爆电气设备管理对煤矿企业的安全生产至关重要，这不仅关系到企业的生产效益和发展前途，更关系到员工的生命安全和社会的稳定发展。面对安全问题令人堪忧的现状，企业必须采取各种措施做好防爆电气设备的管理，提升设备质量，做好设备的质量监督及安全检查、检修工作，并不断提升技术管理水平，促进企业的安全、稳定生产，为煤矿业的发展作出贡献。