深松整地技术的常见故障及排除方法

张金辉

(辽宁省朝阳市农机技术推广站,辽宁 朝阳 122000)

1 深松整地概述及特点

深松整地作为土壤耕作的一项重要技术，在国内外备受关注和重视。深松整地技术是指通过拖拉机牵引深松机或带有深松部件的联合作业机具，在不打乱原有土层结构的情况下，疏松土壤，打破犁底层，加深耕作层，增加土壤的透气性和透水性，改善作物根系生长环境的机械化整地技术。深松作业的目的是解决翻耕作业存在的动土大、功耗高、不利于水土保持等问题，这种农耕作业方式是利用松土铲，在不全面翻转土壤的条件下疏松土壤、加深耕层并保持地表原有覆盖状态，有助于减轻土壤风蚀雨水蚀程度，减少土壤表层水分蒸发，增强蓄水保墒能力。

2 常见故障及排除

2.1 松深不够

深松机组在作业中，其松土深度为达到既定的标准或未打破犁底层，称为松深不够。由于多年同层犁耕而积成坚硬的犁底层未被耕松，作物根系扎不进去，影响作物生长。

2.1.1 检查方法。在深松机组作业中或结束后,选择具有代表性的地段,垂直犁耕方向,将整个耕幅的松土层挖出剖面5～6处,分别测量松土深度,求其平均即为实际深松深度。

2.1.2 产生原因。(1)松土部件和升降装置技术状态不良。(2)松土装置安装不正确或调节不当。(3)土层过于坚硬,松土铲刃口秃钝或挂结杂草不易入土。(4)土壤阻力过大,拉不动;拖拉机超负荷作业,有意将松土部件调浅。

2.1.3 解决方法。(1)在深层松土作业前,应深入田间进行调查研究,用铁锹挖土壤剖面,观察和分析土壤耕层的状态和测定犁底层,然后确定适宜的松土深度。(2)认真检修松土装置,正确安装松土铲及其控制升降的情况下松土铲的入土角均不改变。起犁时松土铲铲尖应高于大犁铧的支持面;落犁时大犁铧应先接触地面,以免松土铲的铲尖受冲击面折断。(3)为了保持松土铲入土能力及其在垂直面上的稳定性,应使松土铲的支持面对土地的水平面稍有倾斜,松土铲的铲尖低于翼部8～10mm。铲尖磨损时应取最大值,使倾斜角大些。(4)根据深层松土的阻力,正确编组机引犁的铧数切实掌握松土深度,不能因拖拉机功率小而减少松土深度。(5)作业中,应经常检查和磨锐松土铲刃口，使其锋锐易入土,减轻阻力。当发现松土铲挂草和黏土过多,应即清除。

2.2 松深不均

深松机机组在整个地块作业中,地中、地头、地边和地角的深度不一致,有深有浅,从面影响深层松土的质量。

2.2.1 检查方法。在机组作业中或整个地块结束后,按对角线的方法,选择具有代表性的6～9个点,以较平坦的地段作为测点,沿耕幅方向剖开土壤断面至松土最大深度,观察和测量最深、最浅和平均的松土深度。

2.2.2 产生原因。(1)机组作业人员对地头、地边、地角的深层松土的意义认识不足。(2)个别松土部件变形或安装不标准,松土铲铲尖倾斜,入土角度过大。(3)深松机架装置升降机构变形或牵引架垂直调整不当。(4)深松部件的深浅和水平调整不当。

2.2.3 解决方法。作业前,必须认真检修好深松机架、深松部件及升降机构,确保技术状态良好。在安装松土装置时,应考虑到各杆件连点的游动间隙。松土铲末端在铲尖以上的总高度不得超过15mm,铲底要平整。

正确调整深松机的垂直牵引中心线,使前后机架和松土铲保持平等作业,防止松土铲的入土深度不均。

根据土质、地形及时调整机具的深浅和水平调节舵轮。做到各松土铲入土深度一致和地头、地边、地角和地中一样。

2.3 土层搅乱

在犁耕作业同时进行深层松土的犁铧和松土铲或无壁犁的松土部件,将上层和下层的土壤搅动混乱,使表土和心土掺合在一起,造成未经过风化的心土翻搅到上层过多,影响作物的生长。

2.3.1 检查方法。在已深松过的土地上,选择具有代表性的地段作为测点,沿其耕幅方向将上层剖开,仔细观察并测量松上层与耕翻层和上层表土与下层心土掺合的程度。

2.3.2 产生原因。(1)松土铲入土倾角过大或犁铧安装过近。(2)犁铧翻土性能差或松土铲柄上挂结杂草。(3)土壤干涸,使上翻土层和下松土层土块过大。(4)犁铧或松土铲堵塞后未及时清理。

2.3.3 解决方法。除保证犁铧和松土铲技术状态良好外,还应做到：(1)作业前,要正确安装松土铲,使铲尖与犁铧尖之间的距离不得小于500mm,否则松土铲掘松的心土会触及前面犁铧,搅乱上下层土壤,容易产生倾角过大。(2)在土壤干涸的地内,不应采用无壁犁进行深。(3)在深松作业中,当发现犁铧、松土铲和铲柄挂结杂草时,应立即停车清理。

2.4 土隙过大故

用无壁犁进行淡化松作业时,其深松层内的土块较多,互不衔接,空隙较大。在作物播种前如不采取增加压实土壤的措施,可因土壤漏风而不利于种子的发芽和作物的生长。

2.4.1 检查方法。根据深松耕层内土壤空隙的大小程度,可在已深松和未深松的地块中进行剖面取样,并分别用测定土壤容重的方法进行对比衡量。

2.4.2 产生原因。(1)无壁犁体扭曲变形。(2)无壁犁挂结不正,机组斜行。(3)无壁犁体挂草或黏土,造成向前、向上和向两侧拥土。(4)土壤板结或土壤中水分过少或犁底层过厚。(5)机组作业速度过快,使掘松开的土块移动过大。

2.4.3 解决方法。选择土壤水分适当的时间进行深松作业。切忌用无壁犁深松土壤干涸或过湿的土地,以免在耕层内结成较大和较多的土块,给整地作业造成困难。

检修好无壁犁体,确保技术电磁感应良好。正确调整无壁犁的水平牵引中心线,勿使犁架斜行。

驾驶员精力要集中,保持作业机组正直运行,速度不宜过快。

作业中,如发现无壁犁体上挂结残株杂草和泥土时,应立即清除。

2.5 漏松

在深层松土的作业中,由于某些原因而造成不同形式和不同程度的漏松,使深松作业质量下降,在一个地块内影响农作物均齐的生长,造成了粮食的减产。

2.5.1 检查方法。在松作业过程中或整个地块作业结束后,采用挖土壤剖面的检查方法,观察并统计底层心土或或层未旁逸横出松起的漏松情况和漏松程度。

2.5.2 产生原因。(1)机组人员对地头、地角、地边进行全面深松意义认识不足。(2)深松部件安装的不正确。(3)犁的水平牵引中心线调整不当,斜行作业。(4)驾驶员操作技术低,机组左右画龙。

2.5.3 解决方法。除机组作业人员端正工作姿态和技术操作水平外,还应做到：(1)正确安装深松部件。(2)正确调整犁的水平牵引中心线。(3)为保证耕作层内全面深松,减少牵引阻力,松土铲一般的宽度为主犁伴幅宽的4/5,松土铲的中心线应位于大犁铧中心线的右侧3～4cm,这样既能避免松土铲升起时与犁床相碰,又可使尾轮行走在未疏松过的沟底上。

机器发现故障如按上述方法不能排除时,应及时通知维修人员。

2.6 不下肥

工作中出现不排肥现象。

2.6.1 检查方法。查看肥管、肥盒是否堵塞,挂接链轮是否转动。

2.6.2 产生原因。(1)肥料结团。(2)肥料中有杂质。(3)施肥系统连接分开。

2.6.3 解决方法。排除肥料结团现象,清除杂质,调整或重新连接施肥传动系统。