张伶俐,张皋鹏
(四川大学,四川 成都 610065)
计算机和服装行业的自身发展需求,促使服装CAD技术应运而生。目前,服装CAD制版已成为各大服装高校开设的必修课程,并在服装企业中得到大规模运用,已替代传统服装制版法成为主流制版方式。
服装CAD技术在20世纪80年代传入国内。经过三十多年的发展,国内较成熟的服装CAD系统主要有航天、日升、富怡、爱科等。
(1)航天CAD由航天部710研究所自行研发。该系统包括款式设计、制版、推板、排料和试衣五个模块[1]。目前,航天CAD的制版模块已具备参数化设计功能,毋庸人工干涉,即可实现纸样的自动设计。系统的修版性能也十分强大,在制造基础样板时可自动生成操作步骤修正表。在对基础样板进行调整时,可根据步骤修改表自动完成线条修改[2]。
(2)日升CAD由北京日升天辰公司研制,该系统集款式设计、制版、推板、排料和工艺单设计等功能于一体。目前最新版本为NAC-7,该系统将自由打版和自动打版相结合,大大提高了系统制版的智能化和人性化。该系统的优势主要是基于基础号型自动设计出其他号型,无需再次推版。同时,其曲线设计采用联动修改模式,既保证了样板设计的准确性,又节省了制版时间。
(3)富怡CAD由富怡公司发行,该系统包括款式设计、纸样设计、放码、排料、工艺单、企业管理、以及全自动电脑裁床等功能。其服装制图主要是依据公式或制版经验进行,纸样的修正能够依据某些部位尺寸直接进行款式变换和尺寸修改,适应于单量单裁的个体服装。其自动放码系统具备智能化学习和记忆制版性能,可根据个体尺寸自动实现差异号型的纸样修正。
(4)爱科CAD由杭州爱科电脑技术有限公司自主开发,该系统主要包括试衣、纸样设计、款型设计、推档放码、排料放料、以及款型管理等功能。该系统不仅采用立体制版法,还有配套的电子商务与管理系统,方便服装制造公司管理整个制造过程。
除此之外,国内还有其他服装CAD系统各具特色。例如,广州樵夫CAD、易科CAD、比力CAD等系统。
国外的服装CAD技术发展较国内早。最早的服装CAD系统是由美国于1972年研制的MARCON系统,主要用于服装样板的放码和排料。继美国之后,英、法、德、日等国也相继研制和开发出各自的服装CAD系统[3]。目前国外主要有格柏、力克、艾维斯、派特等系统。
(1)格柏系统由美国格柏科技公司研发,该系统包括款式设计,纸样设计、推版、排料和裁剪等功能。该系统加快了人体尺寸输入、样板设计、放码和排版过程,设计师能根据顾客需求自动修改和生成样板。能节省纸样设计时间,降低人力成本,从而提高服装生产的整体效率[4]。
(2)力克系统由法国力克公司于1973年开发。该系统主要包括样板设计、量身定制、智能排料和自动裁剪等系统。2004年力克公司收购了西班牙艾维斯。艾维斯系统集服装设计和生产于一体,主要优点是可以自由打版,并能随时更改放码基准点和增加辅助点。法国力克在收购艾维斯之后,更新系统功能,使力克CAD能根据顾客尺寸,在系统样板库内自动搜索与之最相近的纸样,并进行适当调整后得到与顾客尺寸相匹配的样板[5]。
(3)派特由加拿大派特服装软件公司开发。该系统主要包括制版和推板、自动排料、打印和裁床、三维试衣四个功能。主要优点是纸样设计快速高效,能够直接利用已有纸样制作新的服装样板。该系统兼容性十分强大,可与各种制版、排料以及绘图软件相兼容。该系统特有的三维软件能够方便快捷的实现服装纸样在二维和三维之间的转换[6]。
除了上述系统外,国外还有一些较有名的服装CAD系统,包括德国艾斯特、美国匹基姆、日本扬格、以及瑞士艾力斯等[7]。
通过上述研究发现,国内外服装CAD系统发展方向不尽相同。国外的服装CAD系统已经开始与最新科技相结合,包括融合3D扫描、3D打印系统等,以提高纸样设计的效率和灵活性等,国内则注重对服装CAD、CAM以及ERP等系统进行融合。但两者的发展都促进了服装产业的发展。可见,创新服装制版技术,提高服装CAD系统的数字化和智能化水平是推动服装业发展的必然趋势。
参考文献:
[1] 李海峰.航天Arisa服装排料CAD系统的分析与设计[D].山东大学,2009.
[2] 刘东成.航天Arisa服装款式设计CAD系统的设计与实现[D].山东大学,2009.
[3] 李美欣,闫娜,毕尧等.服装CAD的制版技术创新与实践应用[J].卷宗,2017,(10):118-118.
[4] 周晨瑶.格柏科技推出新软件系统[J].纺织服装周刊,2014(12):96.
[5] 胡长鹏.西装纸样设计智能生成系统数字化研究[D].北京服装学院,2010.
[6] 魏立达.加拿大PAD(派特)服装CAD制版“骨架”基型结构体系解析[J].中国制衣,2012a(01):46-50.
[7] 张昭华,徐军.三维服装CAD技术研究述评[J].陕西纺织,2004(4):36-38.