现浇梁满堂碗扣支架施工技术

吴旭

（中铁七局第一工程有限公司）

引言

随着经济建设的不断发展与提升，基础设施建设也取得了迅速的发展，其质量也有了明显的提升。而现浇箱梁满堂支架是当前利用比较多的施工方法，对其施工技术进行深入的研究，具有非常重要的现实作用。

1 现浇梁满堂支架阐述

当前，在桥梁工程进行施工建设的时候，满堂碗扣支架技术取得了广泛的应用，而现浇箱梁是一种非常常见的方法之一。满堂支架施工中的每一个环节，都对整个支架的安全与质量产生直接的影响，也会对现浇箱梁产生一定的影响，也就是说，在现浇箱梁的施工过程中，满堂碗扣支架技术是其中一个比较重要的环节。所以，为了大大提升现浇箱梁施工的质量以及安全性能，就要对施工中的每一个环节都要进行重视，保证满堂支架各项数据的准确性与真实性，还要确保满堂支架承载力、刚度等指标符合施工要求。

2 工程概述

以某高架桥施工为例，现浇箱梁采取的是单箱三室结构，其中，梁的高度是2m，宽度是25m，单边翼缘板的宽度是4m，底板的宽度是15m；而箱梁顶板的厚度是24～44～68cm，中腹板的厚度是48～73cm，边腹板的厚度是68～112cm，底板厚度是23～46cm，翼板的厚度是20～60cm。结合现场实际地质条件，项目部决定采取碗扣式支架技术进行施工。

3 现浇梁满堂碗扣支架施工技术流程及其要求

3.1 一般要求

①在施工现场所使用的模板、钢材、胶合板等原料，必须符合技术标准，对于不合格的材料，清理出场。②对于进场的钢管构件，要对外观与形状严格进行检查，对于出现弯曲且腐蚀比较严重等不合格的坚决不能使用。③在钢管支架的底部的纵横方向设置扫地杆，它的目的是稳定支架，还要对扫地杆离地的高度进行控制，需在30cm左右。在支架的底部要对底座进行设置，局部地方还要使用木方进行加垫。按照技术规范的要求，钢管垂直度要小于20mm。④对于模板、拱架和支架的变形，则采取以下数值控制：a.对于外露在箱梁表面的模板，挠度是构件跨度的1/400；b.对于隐蔽在箱梁表面的模板，其挠度是模板构件跨度的1/250；c.支架载后挠曲的横梁与纵梁，其挠度是跨度的1/400；d.钢模板面板的变形是1.5mm；e.模板涂刷需使用正规厂家生产的脱模剂，不能采用废机油，要确保浇筑的质量；f.现场需将反向预拱度预先进行设置，用来对浇筑箱梁所造成的挠度进行抵抗；g.对混凝土进行浇筑的时候，可采取对称进行浇筑的方法，这样可以大大避免集中荷载，防止支架出现偏心受荷，从而确保了支架的稳定性。

3.2 支架搭设

①对碗扣式的钢管支架进行搭设的步骤可以从以下几方面进行，基础处理→木方或垫板安放→底座安放→横杆、竖立管安装→纵向加立管装横杆到所需长度→安装剪刀撑、扫地杆→支架检查。②对支架进行搭设时，可在混凝土垫层上直接进行。首先，在垫层上进行拉线，确定好位置，然后对底座进行安放，确保横向与纵向底座都在同一直线上，接着结合现场实际，对底座的高差进行调整。③现场对支架进行搭设，先对横向内外侧的2根立管进行安装，再将两根横向水平杆进行安装，形成一个框架，竖向间距不能小于1.2m。④一人将框架进行扶直，一人把纵向水平杆的一端插入立管最下端的碗扣内，另一端插入到第三根立管的碗扣内，然后再将横向水平杆进行安装，这样便形成了一个方格。⑤按照这样的顺序，把支架搭设到所需的长度，另外，搭设时对于支架的线性时刻进行检查，必要时可采取措施进行调整。⑥在施工现场中，要对以下两点加以注意，首先，保证水平杆的叶片与立管紧贴，其次，将上碗扣套入所有叶片的时候，按顺时针顺序，用手锤打击上碗扣，确保碗扣螺栓台阶固定。

3.3 安装顶托

立杆顶托可调范围在0～600mm，为了提升支架高空作业的安全性，同时节约时间，顶托伸出量需提前在地面调整好，然后运送到支架顶部完成安装。按照箱梁底板设计的标高，对纵、横方向上的标高控制点进行设置。根据测量数据，把两端顶托标高准确的进行调出，然后再通过一根尼龙线把两端进行连接，尼龙线将中间每个顶托标高依次调出。为了保证安全顶托的伸出量，通常不能大于30cm。

3.4 安装纵横梁

安装槽钢纵梁时，需在已调好的顶托上方，横梁采取木方，在槽钢纵梁的上方进行安装，且采取稳固措施。通常来说，横梁宽度比桥梁顶板宽度单边要宽出50cm以上，其目的是为了支撑外模支架与方便施工人员的行走。安放纵横梁需要注意以下几方面：①纵向槽钢和横向方木错开接头处。②相邻横向方木接头也要错开，不要出现在同一断面上。③纵梁和横梁以及纵梁和顶托之间要紧密接触，不能出现比较大的缝隙。

3.5 支架压载试验

在施工前，需对已搭建好支架进行预压载，这是极其关键的一项工作。①通过预压载检验地基的承载力，确保现浇箱梁不会由于地基沉降出现开裂。②支架强度与稳定性也通过预压载进行检测。其另一目的就是对地基与支架的非弹性沉降变形进行消除。并安排专职人员，对支架与地基弹性变形和非弹性变形数据进行记录，并为后期提供参考依据。结合设计图纸，支架预压载按照箱梁自重的20%-60%-80%-100%-120%分级进行。每次加载，需有测量人员对数据进行观测。在完成最后一次加载后，至少需观测7d，若支架的沉降量控制在3d且累计沉降量小于3mm的时候，即认为达到稳定，能够卸载，然后再进行下一步的施工。

3.6 钢筋的安装

支架预压完成后，对不合格模板及时进行调整，模板调整完成后，并做好标记，再涂刷脱模油。对于比较长的钢筋骨，可把方木垫在模板上。在安装钢筋时，按规则进行，尤其是接头焊接和绑扎工序，则按技术规范进行。保证安装位置准确性，且准确掌握预埋件。确保箱梁混凝土保护层厚度，可将塑料垫块与保护层厚度一并设置到模板与钢筋中间，有提升钢筋保护层与断面的尺寸。

3.7 混凝土

采取强制式的拌和方式，C40标号混凝土，并通过泵对混凝土进行输送。在强度进行试配的时候，配合比设计与适配则通过泵送与拆模综合进行考虑。浇筑时要结合厚度与方向分层对厚度进行控制，30cm左右最佳。需注意的是，上层浇筑要在下层混凝土初凝前进行。若上下层同时进行，则要对上下浇筑距离进行有效控制，不要少于1.5m。采取“快插慢拔”方式，移动间距与测量模板间要保持有效距离，6～10cm最佳。振捣从倒角开始，由两边逐步向中间进行。在振捣过程中，模板与钢筋防止碰到振动棒，其时间是25s左右，振捣至气泡不出现在混凝土表面为止。其质量也是极其关键的一部分，要有专业人员随时做好监控与检查，保证箱梁质量。在浇筑完成后尽快保养，表面采用塑料布或麻袋覆盖，可以适当进行洒水，保持表面湿润。洒水养护时间不要低于14d。

4 结束语

综上所述，在现浇箱梁施工过程中，满堂碗扣支架是比较常用的工艺，在施工中，对扫地杆与剪刀撑质量进行重视，这样有利于提升支架的稳定性。