房建工程清水混凝土施工技术

文/王建宇、张志、龚立娟 山东盛邦实业集团有限公司 山东济南 250014

1、施工常见的一些问题

1.1 混凝土的配制及浇筑问题

配制混凝土的主要原材料为水泥、骨料、掺合料以及外加粘合剂等，若选用的原材料质量以及搭配比例不符合标准，会严重影响到混凝土的使用性能，给施工带来一定的问题。如选用的水泥碱含量超标，就会使混凝土表面出现色差，从而影响装饰效果 ；骨料含有过多杂质，也会导致混凝土的质量以及色泽不均匀等问题出现。在清水混凝土浇筑过程中，如果不注重一定的技术标准，也会造成问题的出现。如混凝土浇筑不按规定的工序进行，从而影响混凝土的密实性、整体性等 ；混凝土浇筑时，浇筑倾落的自由高度大于2 m，混凝土会出现离析现象，甚至出现串筒问题 ；混凝土厚度过大，无法起到预期的振捣效果，采用分层浇筑的方式，拆模后又容易产生蜂窝、麻面等质量缺陷。

1.2 钢筋制作与绑扎问题

钢筋的制作与绑扎中也存在一些问题，如到场的钢筋规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造不符合设计规范；入模的钢筋没有清除表面的锈斑 ；钢筋的连接没有采用机械连接和焊接 ；钢筋以及焊接工作没有在电焊位下方用金属薄板做垫护，容易造成因为焊接烧伤造成混凝土的麻点。

1.3 模板的设计与安装问题

模板的设计与安装是整个清水混凝土施工技术中的核心部分，如果这部分工作在施工时不能顺利进行，就会导致整个清水混凝土施工出现问题。模板的设计一般遵循“简单合理、承载稳定”的原则，然而国内一些工程人员在设计模板时往往忽视这一原则，对模板的明缝、阴阳角等细节的设计不够合理，造成安装后拼缝不严密，模板简接缝高差大；梁歪，模板材质选择钢度较差，吸湿性不均匀，在施工之前没有清理干净模板，涂刷脱模剂不均匀等产生问题也时有发生。

2、加强对土建工程清水混凝土施工技术控制

2.1 原材料控制和水泥混凝土配合比优化

2.1.1 水泥和掺合料

对于水泥要求，需要采用那些经过批准的厂家提供水泥原料，在其杜绝使用一些不合格的水泥，一般都是选用品质较为稳定的硅酸盐水泥与普通的硅酸盐水泥。矿物掺合料需要考虑自身的地形特点，进而结合本项目的实际状况，矿物质的品种宜为矿渣粉和粉煤灰。

2.1.2 外加剂

外加剂的运用需要依据自身的特色，结合使用目的，相关技术和经济相比较，进而来确定外加剂使用的具体品种。对于外加剂的选择可以运用塌落度损失较小，减水率高，适量引气，因为这些能明显的提升混凝土的耐久性和稳定性。当外加剂确定后，掺量需要依据施工条件，混凝土原材料的变化，使用技术，通过试验进行合理的调配。

2.1.3 集 料

对于细骨料的选用需要选用匹配合理，空隙率小，吸水率低和质地均匀坚固的河沙。砂子需要经过筛选，砂子在使用前要进行减活性检验，经过检验过后才可以使用。

2.1.4 水泥混凝土配合比优化

①依据结构物所处在的环境和气候条件，进而确定其耐久性指标，依据耐久性指标选择适宜的原材料；②根据结构与构件的施工条件确定拌合物的性能指标，依据拌合物的性能与耐久性指标来确定配合的基本参数范围；③结合实际条件的进行试拌，调整试配，进而确定出混凝土施工配合比。

2.2 模板的安装控制

对于模板的安装，其施工的主要工序，我将简单的总结为以下几点：①先按分段浇捣立柱长度在地面上一次成型，拼缝内需要夹定型橡胶条进行密封装置，然后拼装完成后，可借助腻子拼密批平，最后再在模板的表面刷脱模剂和地板蜡，其主要目的是为了使得混凝土表面呈光洁度和平整性。②当立模成型后，其模板可用吊车来配合安装，每吊装一节模板时，需要检查模板的垂直度和几何状况，以确保无误后才可继续拼上层。为了让模板在运送途中不偏离立柱轴线，所以可以借助钢丝绳作为攀线。在此在承台内可预埋 准28 钢筋，这主要是为了使立柱模板更加固定。当立柱模板安装完毕后，需要对平面位置，顶部高度，垂直度，底部的密实度和接缝处等进行仔细的检查，发现问题及时解决。③立柱模在拆除时，主要运用的方式是分片拆模，拆模需求混凝土的强度要达到 C15，其主要是由试块报告为准。为了保障清水的混凝土的高质量，所以在拆模时不可强行拉撬模板，以免碰击立柱表面，进而造成混凝土表面损害，且在拆模时，不能用尖锐的机械去敲打模板，以免混凝土的外观受到迫害。

2.3 清水混凝土养护控制

为了有效地避免清水混凝土表面的色差，需要严格控制混凝土早期的硬化养护时间，清水混凝土构筑物侧模一般都是在48h后进行拆除的。拆模之后，其表面养护遮盖物不能直接用草垫或草包铺盖，以有效的避免永久性黄颜色污染，因此，我们需要采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不能少于14d。清水混凝土需要严格的施工温度，一般宜在 4～10 月份之间施工。因为必须一次性完成清水混凝土，特性不可更改，则和墙体相连的门窗洞口与各种构建、埋件必须正确进行设计与定位，和土建施工同时预埋铺设。清水墙体上如果安装雨水管，通风口等外露节点也要良好地交接明缝等。模板之间的自然接缝处叫做“蝉缝”，能实现良好的装饰效果。在浇筑完清水混凝土之后，若不能进行合理有效养护，表面则由于水分缺乏，而易形成微裂缝，对外观质量产生影响，耐久性差。所以，必须及时使用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖于裸露的混凝土表面，合理展开保湿养护。在后续工序施工时，要对清水混凝土的进行保护，避免碰撞及混凝土表面受到污染；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙。

2.4 清水混凝土浇筑控制

在实际的土建工程清水混凝土浇筑阶段，需要严格落实施工技术，现场组织措施，严格执行相关规定的要求。合理的调度搅拌输送车送料的时间，逐车测量混凝土的坍落度，严格控制其下料的高度及其厚度，以有效的保证分层厚度在30cm 以内。振捣方法要求正确，不能出现漏振或是过度振捣，可以采用二次振捣的方法，减少表面的气泡。

结语：

房建工程清水混凝土施工技术因其独特的优势被广泛应用，虽然该施工技术在我国的发展取得了一定的成果，但与国外的技术发展水平相比，还有很多需要改进的地方。施工单位应充分重视施工过程中存在的问题，采取有效控制措施，对其施工技术要点进行深入研究与把控，不断提高清水混凝土施工技术水平与质量，保证房建工程如期进行的同时，进一步提高施工质量，为房建工程的未来发展做出突出贡献。

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