浅析钢筋混凝土结构工程施工质量控制

文/范行平 江苏建达工程项目管理有限公司 江苏南通 226600

在当前我国社会经济快速发展的环境下，建筑工程数量迅猛增长，且高层、超高层建筑规模也在进一步的提升，钢筋混凝土结构被广泛运用到其中，通过科学有效的施工质量管控，确保钢筋混凝土结构的施工质量，减少对后期建筑工程正常使用功能及质量品质的影响。

1、施工准备工作

施工准备中包含很多工作。1.图纸会审，针对图纸存在不便于施工的问题提请设计深化明确；2.施工方案的编制审批，施工方案需根据施工实际情况编制，审批程序要符合规定要求；3.人材机的准备，人材机要结合施工实际需求提前配备到位。4.施工人员的技术交底，要根据工程的实际情况，不能流于形式。

2、模板工程质量控制

模板主要作用是形成混凝土构件的外形尺寸，施工质量的好坏直接影响钢筋混凝土结构和外观质量及施工安全。模板工程，施工单位应编制施工方案，且方案必须经监理审批，对于特别具有危险性的模板工程的施工方案还必须按规定进行技术论证。模板施工方案是施工单位根据设计及规范规定要求并结合工程特点编制的指导施工的重要文件，也是现场施工和验收的依据。按经批准的方案施工对于控制模板工程施工质量、安全具有十分重要的作用，已成为施工管理的重要措施和质量控制的基本办法。

模板工程质量控制应重视以下几点：1.模板及支架材料的技术指标必须符合国家现行有关标准。进场时应抽样检验模板及支架材料的外观、规格和力学性能。目前常用的模板及支架材料种类繁多，材质、规格、力学性能各异，且模板为周转性材料，在使用中必然产生磨损导致性能下降，给模板及支架的质量、安全留下隐患，甚至可能酿成事故[1]。主要检验方法为核查质量证明文件，并对模板的厚度刚度平整度，支架杆件的直径壁厚外观及连接件的规格重量外观进行观察和量测检查。发现不能满足质量要求时，会同相关单位商定处理措施甚至作退场处理。2.模板及支架的安装质量，必须符合现行有关标准的规定和施工方案要求。主要检验方法为尺量、观察检查和使用力矩扳手检查。检查模板的标高、轴线位置、平面截面尺寸、起拱高度等是否符合设计要求；检查支架杆件的规格、尺寸和支架立杆、水平杆的间距，支撑件的数量、位置、连接方式及固定情况，连接杆件的连接方式、配件数量、螺栓拧紧力矩，支架与结构之间的连接点，支架杆件底部的支承情况等各项稳固措施是否按方案实施并落实到位。3.为保证混凝土的外观成型质量，还应检查模板的接缝是否严密，模板内的杂物是否清理干净，模板与混凝土接触面是否平整清洁，隔离剂的涂刷是否到位。4.模板拆除必须待混凝土强度满足规范要求后进行。

3、钢筋工程质量控制

钢筋工程是混凝土结构施工的主要组成部分。混凝土构件中钢筋的质量、数量和构造是影响结构性能的重要因素，钢筋工程的施工质量直接影响混凝土结构的实体质量和安全。

钢筋工程质量控制中应重视以下几点: 1.钢筋原材料的质量控制：钢筋进场时，检查产品合格证和出厂检验报告，核对炉号，核查钢筋直径和重量偏差，检查钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，符合要求后按规定见证取样送检，送检试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定；对于有抗震设防要求的框架和斜撑构件中的纵向受力钢筋，还必须采用带E的钢筋，钢筋的强曲比、超强比和最大力下的总伸长率必须符合规范要求[2]。2.钢筋加工的质量控制：钢筋加工时，钢筋弯折的弯弧内直径、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度、箍筋拉筋末端弯钩的弯折角度应符合规范标准和设计要求。检查钢筋加工成型后各项实际尺寸是否符合规范标准和设计要求。3.钢筋接头的质量控制：钢筋的连接方式、接头的位置、外观、面积的百分率、接头的力学性能应符合规范标准和设计要求；钢筋的连接方式应全数检查，接头的力学性能检查质量证明文件和抽样检验报告，接头的外观、位置、面积的百分率应全数检查[3]。4.钢筋安装的质量控制：钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格、数量、安装位置、锚固方式必须符合设计要求，钢筋的安装偏差、受力钢筋保护层的厚度应符合规范要求。钢筋安装完成后，现场实际观察测量。受力钢筋的牌号、规格、数量、安装位置、锚固方式必须全数检查。

4、混凝土工程质量控制

混凝土工程是原材料进场检验、混凝土制备运输、混凝土现场施工等一系列技术工作和完成实体的总称。混凝土是钢筋混凝土结构的主要材料。由于混凝土是现场浇筑振捣完成，其性能是随着时间延长而慢慢建立的，受影响的因素较多，存在许多不确定性，质量控制也容易出问题，而混凝土工程的质量往往决定了整个钢筋混凝土工程的施工质量。因此，对混凝土工程的质量控制显得尤为重要。

混凝土工程质量控制中应重视以下几点: 1.随着国家加大对环保和建筑工程质量的管控。目前，建筑工程基本上都使用商品混凝土。商品混凝土进场时，首先应检查其质量证明文件，主要包括配合比通知单、质量合格证、强度检验报告、运输单及基本性能试验报告[4]。基本性能报告主要指稠度、凝结时间、坍落度经时损失、泌水、表观密度等。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度必须满足设计配合比的要求，检查开盘鉴定资料和强度试验报告，开盘鉴定资料包括原材料检验报告、配合比通知单和强度试验报告等。其次检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书，来确定混凝土中的氯离子含量和总碱含量是否符合现行国家标准。最后还必须检查混凝土拌合物的离析和稠度，拌合物不应离析，拌合物稠度必须满足施工方案要求。混凝土拌合物的稠度包括坍落度、坍落扩展度、维勃稠度等。2.混凝土浇筑施工前，必须清除模板内的杂物。浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性，混凝土振捣必须严格按施工方案要求实施，不漏振、欠振、过振。混凝土应分层浇筑，分层厚度必须符合规范规定要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。混凝土浇筑后，在初凝前和终凝前应分别对裸露表面进行抹面处理。混凝土浇筑中必须按规范规定要求在浇筑地随机抽取制作用于检验混凝土强度的试件。3.混凝土浇筑完毕后应及时进行保湿养护，养护时间及养护方法必须符合规范规定及施工方案要求。

结语：

综上所述，监理从业人员只要预先对所参建工程的重点难点的控制内容进行认真分析，根据法律法规、规范规定标准及以往类似工程的监理工作经验，制定相应的监理管控预防措施，就能最大限度的实现钢筋混凝土结构工程质量的控制，达到监理预控目标，确保工程施工质量和生产安全。