浅谈工厂企业节约电能的有效措施

寸正章

（云南烟叶复烤公司保山复烤厂，云南 保山 678000）

1 引言

在环保节能的大背景之下，工业企业强化电能使用管理，降低电能消耗，是新时期企业技术改造及发展的重要内容。随着现代工业的不断发展，工厂企业在电能的节约管理中，应成为战略发展的重要组成部分。通过有效措施的应用，降低企业电能消耗，以创设更高的经济效益[1]。在笔者看来，工厂企业应认识节约电能的重要性，积极采取有效措施，如强化供电系统科学管理、供电系统技术改造等措施，提高电能使用效率、降低工厂生产能耗。本文立足工厂企业的生产现状，就如何实现有效节约用电，做了如下阐述。

2 强化供电系统科学管理，提高电能利用率

电能是现代工厂企业生产的重要基础，强化供电系统的科学管理，旨在更好地提高电能利用率，有效降低电力系统的能耗。当前，工厂企业在供电系统管理中，存在管理松散、管理不到位等问题，严重影响企业电能的节约效果。所以对供电系统的管理工作的加强，有助于工作的开展。供电系统的科学管理可以从指定用电激发，调整负荷，加强对设备的管理等方面进行。

2.1 强化电能管理，制定用电计划

工厂企业在电能管理中，应制定用电计划，并形成完善的管理制度，以确保电能的有效管理。首先，企业要立足生产需求，制定用电计划。工厂内部应建立统一的用电指标计划，便于电能的有效利用，解决电能浪费、消耗过高等问题。用电计划应该根据实际的用电情况进行调整，不断更新用电计划。其次，建立完善的管理制度。电能使用管理应形成完善的管理制度体系，强化各环节管理工作的有效落实。供电系统的管理制度的建立应该借鉴其他供电公司的管理计划，但是要根据自身的情况进行调整，制定符合自身发展的供电管理制度。最后，制定考核机制，强化统一管理力度。管理制度建立后，应该对用电进行考核，了解用电计划的执行，而且根据执行情况给予奖惩等。特别是对于非生产用电，要强化管理监督，规范并引导职工科学用电意识。工厂企业在电能使用中，涉及各个生产车间、班次，制定用电计划、完善电能管理制度，都有助于提高电能管理水平[2]。

2.2 提高供电能力，有效调整负荷

负荷的有效调整，是提高工厂供电能力的重要基础。对于各车间而言，有效调整负荷，能够降低负荷高峰，以最大程度的满足工厂生产所需。①各车间应在上下班、午休等时间方面，设置科学合理的错开设置。这样一来，可以有效分散高峰负荷，对于减低厂区的负荷高峰，具有十分良好的效果。②对于厂区的大容量设备，应合理安排用电时间，以降低大容量设备在负荷高峰期的使用，避免大容量的设备集中使用。③为了更好落实高峰让电，可对厂区各车间班次进行有效调整。因此，工厂企业保障电能供应的同时，也要强化负荷的有效调整。

2.3 强化设备维护管理，提高设备运行效率

设备的维护管理，是日常管理工作的重要内容，对于电能消耗管理，具有重要的作用。在实际当中，由于设备陈旧、老化等，且设备运行效率低等缘故，增加了设备的耗电量。因此，一是要强化设备的维护管理，特别是对于电力变压器、电动机、线路等，对于降低设备能耗非常重要。如，检修设备电动机，减少转子摩擦，以实现降低电能消耗的目的。二是强化对设备的有效保养，确保设备处于良好的运行状态。对设备的保养也应该定期进行，这样才能及时发现设备存在的故障等问题，有效地解决，这样也能提高设备的寿命。通过设备运行效率的提高，能够实现降低电能消耗。三是规范设备操作，做到文明生产。每个设备都应该有操作手册，而且进行设备操作的人员需要有一定的经验。企业对设备操作人员也应该进行培训。企业要强化节能生产宣传，提高职工节约电能的意识，为节约用电创设良好的内部环境[3]。

3 供电系统技术改造，有效降低电能消耗

技术改造是提高电能利用率、降低电能消耗的重要措施。对于现代工厂企业而言，应依托技术发展，积极推进供电系统技术改造，对于低效率设备应淘汰，并合理选择设备容量、改造大能耗设备，以实现节约电能的最终目的。

3.1 淘汰低效率设备，提高节电经济效益

在生产设备中，应强化技术改造，通过淘汰低效率设备，以提高节电经济效益。设备的效率对供电系统的经济效益也有一定的影响。在生产工艺技术的不断发展中，传统设备表现出较大的落后性，低效率的设备性能，要求淘汰低效率设备，通过提高节电经济效益，促进设备升级改造。如，在变压器方面，10 kV变压器若采用新型低损耗sL型变压器，空载损耗为1.8kW，而采用SJL型变压器，空载损耗为3.9kW。这就说明，通过技术改造，对低效率设备的淘汰，能够有效提高节电的经济效益，符合工厂企业节约电能的目的[4]。

3.2 合理选择设备容量，提高设备负荷率

工厂企业在设备购置及选择中，应充分立足实际生产需求，选择合理的设备容量，以更好地提高设备的负荷率。①设备效能的最大发挥，应基于实际及需求，选择合理的设备容量。②有效提高设备的负荷率，确保设备的运行处于最佳经济状态。对于很多设备而言，长期的低负荷状态，会提高电能消耗，不利于节电目的的实现。如，变压器若长期处于低负荷状态，则需要技术对其进行更换，确保设备有效运行状态。③设备潜力的有效发挥，在于设备容量的合理选择，也要求提高设备的使用率，保持良好的运行状态。

3.3 改造大能耗设备，实现生产节约用电

对于大能耗设备，应在实际生产中，进行有效技术改造，以实现生产节约用电。企业要依托技术改造升级，对一些大型的、高能耗的设备进行改造，降低生产中设备的能耗量。不同的设备，有着不同的能耗水平，需要针对实际情况，通过技术升级，提高设备的运行效率，以更好地实现节约用电的目的。例如，在生产中，通过加装无负荷装置，交流电焊机能够实现每年节约电能1000 kW·h，这对于工厂企业而言，通过技术改造升级，起到了节约电能的效果[5]。

4 结语

总而言之，工厂企业在生产中，应强化电能管理能力，通过切实有效的管理措施，保障供电生产的同时，有效降低电能消耗，实现节约电能的目的。在本文的探讨中，工厂企业强化电能节约，关键在于树立节约管理意识，通过强化供电系统科学管理、供电系统技术改造等措施，确保企业电能节约的有效落实。在节能环保的新时期，工厂企业要从实际出发，立足实际生产，通过切实有效的措施开展，全面提高电能使用率、降低电能消耗，推动工厂企业现代化发展。