旋耕机耕地技术

2018-02-04 07:47牛晶艳
农业与技术 2018年22期
关键词:刀轴万向节旋耕机

牛晶艳

摘  要:本文介绍了旋耕机整地的方法、旋耕质量以及改善旋耕作业质量的措施和注意事项。

关键词:旋耕机;整地

中图分类号:S222.3                                          文献标识码:A                                              DOI:10.11974/nyyjs.20181132080

1     旋耕方法

1.1     梭形耕法

拖拉机由地块的一侧进入,进行往返耕作。采用这种方法,拖拉机要在地头转小弯,大型机组不便于操作;手扶拖拉机转小弯灵便,可采用这种耕法。

1.2     单区套耕法

单区套耕的方式多样。间隔套耕法,即在耕完一趟后留下一个耕宽耕第2趟,一直耕到地块另一侧后,再返回耕。也可采用正向耕3条,反向耕2条套耕。套耕法可避免地头转小弯,提高旋耕效率。套耕法要求预留的未耕地宽准确,一般应略小于旋耕机耕宽,这样在返回耕时不会产生漏耕而影响旋耕质量。偏置式旋耕机(一般多偏置于右侧)采用套耕法时,拖拉机应从地块的右侧进入,逆时针转弯,以减少拖拉机轮子压实已耕地。

1.3     回行耕法

此耕法适用于水田旋耕,耕后地面平坦,可减少漏耕。采用回行耕法旋耕时,拖拉机在转弯时应将旋耕机提离地面,防止刀片及刀轴受扭而损坏。对称配置的旋耕机采用回行耕法可从地块的任一侧进入,顺时针或逆时针转弯都可。右侧偏置的旋耕机采用回行耕法时,应从地块的右侧进入。

2     旋耕质量

旋耕的最大特点是旋耕后地面平整,不会出现像铧式犁耕地后的墒沟和垄背,旋耕后土壤细碎,无需像铧式犁耕地后还要进行耙、耱或耙、耢等整地作业。所以旋耕质量的关键是耕后地面平整度的好坏和有无漏耕。可用目测检查。土壤细碎程度视农艺要求而定,可用旋耕机刀轴转速和机组先进速度两者配合控制土壤的细碎程度,若旋耕机刀轴转速一定,机组行进速度越慢则耕后土壤越细碎。手扶拖拉机旋耕机的刀轴转速可以调整,可由刀轴变速杆改变刀轴转速,还可通过刀轴传动箱内主、被动链轮的对换改变转速。

3     改善旋耕作业质量的措施

常见的旋耕质量问题和排除方法,改善旋耕作业质量措施有:拖拉机负荷过大。主要原因是旋耕深度过大或土壤粘重、干硬,排除方法:可减小耕深或降低机组前进速度;施耕机作业时跳动。主要原因是土壤坚硬或刀片安装不正确以及万向节轴安装不正确。排除方法:可降低机组前进速度和按规定重新安装;作业时旋耕机后部间歇地抛出大土块。主要原因是刀片变形、断裂或丢失。排除方法:校正、更换或重新安装刀片;旋耕后地面起伏不平。主要原因是旋耕机未调平、平地拖板位置安装不正确或机组行进速度过快。排除方法:重新调平、调整和降低机组行进速度;作业中刀轴转不动。主要原因是刀轴侧板变形、刀轴弯曲变形或刀轴缠草、堵泥严重,排除方法:校正侧板、校直刀轴和清除缠草和泥;刀座开焊。主要原因是刀片遇碰石块、刀片装反,受力过大或旋耕机下降过猛使刀片受力过大。排除方法:清除石块,重新焊接、重新正确安装和缓慢下降旋耕机;刀片弯曲或折断。主要原因是刀片遇碰石块、机组转弯时仍在工作或旋耕机下降过猛使刀片受力过大。排除方法:清除石块,更换刀片、转弯时应使旋耕进提离地面或缓慢下降旋耕机。

4     使用注意事项

旋耕机开始工作时,要先接合动力输出轴,再挂上工作档,要柔和松放离合器踏板,操纵液压升降手柄,使旋耕机刀片逐步入土,随之加大油门,直到达到正常耕深为止。禁止在起步前将旋耕机先入土或猛入土,这会造成刀轴、刀片、传动齿轮或传动链条以及其他部件的损坏;旋耕机工作时,禁止在旋耕机上堆放重物或站人。旋耕机的刀轴运转时,严禁靠近旋转部分;旋耕机在倒车或转弯时,必须升起,以免使刀片变形或断裂。旋耕机因受万向节轴传动时倾斜角的限制,提升旋耕机时必须限制提升高度,一般刀片离地15~20cm即可。田间转移或超过田埂时,旋耕机需要升到最高位置时,应及时停止万向节轴的传动;作业时,不准急转弯,不准倒退。转弯或倒退时,应先将旋耕机升起。地头升降时,要减慢转速,不准提升过高。万向节轴两端传动角度不得超过30°;田间转移或过埂时,必须切断动力,将旋耕机提升到最高位置。手扶拖拉機过埂时,驾驶员不准坐在座位上;一般水田旋耕时,机组行进速度为3~5km/h;旱地旋耕时,机组行进速度为2~3km/h。作业过程中机组要走直线并保持匀速。不应有漏耕,但可有少量重耕;工作中,应随时注意刀轴情况,若有缠草或刀片松动时,应及时清理或紧固,以免增加负荷,降低旋耕质量和损坏机件。清除旋耕机上的缠草、杂物或紧固、更换犁刀时,必须切断旋耕机动力,在发动机熄火后进行;旋耕过程中,要经常注意倾听旋耕机工作部件在运转中是否有杂声或金属敲击声。如发现杂声,应立即停车检查,找出原因并排除,重新工作;每工作3~4h,应停车检查一下刀片是否松动或变形,其他坚固件有无松动;在水田带水作业时,每隔3~4h,应对刀轴左右轴承及万向节轴处加注润滑脂。停车时,应将旋耕机降下,不得悬空停放。

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