建筑施工中后浇带施工技术的应用研究

文/郑长术 安徽中恒控股有限公司 安徽蚌埠 233000

房建工程直接关系到人们的日常生活的安居和国家的经济发展，房建工程的施工质量必须得到有效的保证。近年来，房建工程中混凝土结构经常会出现裂缝问题，而后浇带施工技术则可以解决房建工程混凝土结构中的裂缝问题。

1、后浇带施工技术概述

后浇带施工就是在进行混凝土结构的浇筑工作时留下一条临时的缝隙，来达到消除由于沉降不一致现象与热胀冷缩现象造成混凝土结构开裂的问题. 建筑物的施工完成之后，温度的变化会让混凝土发生收缩或膨胀，收缩或者膨胀作用累积起来就会破坏建筑的混凝土结构，严重时会有裂缝产生;有的建筑物由于建筑地基形式不统一或者同一单体中有高层和低层都会造成不同的部位产生不均匀沉降现象，不均匀沉降现象超过了结构弹塑性变形极限就会产生裂缝,大幅度的降低建筑的质量。为了解决混凝土结构的裂缝问题，有的设计人员在设计时常常留一条变形缝来抵消热胀作用和沉降作用。但是这种方法也会有严重的缺点，如果要设置变形缝，就会将一个完整单体工程变成了若干单体，影响到建筑整体性和外观，使得建筑物非常的不美观，变形缝的使用同时给外墙和屋面防水增加了难度，为了解决变形缝技术的这个弊端，后浇带技术应运而生。后浇带技术从应用目的来分类，主要分为三类：（1）沉降后浇带，沉降后浇带主要是用于解决高层建筑主体部分和裙房的沉降差异问题。（2）温度后浇带，温度后浇带主要是用于解决混凝土由于温度变化而产生的热胀对建筑物结构带来的破坏。（3）收缩后浇带，收缩后浇带主要用于解决混凝土收缩后可能出现的裂缝。

2、建筑施工中后浇带施工技术的应用

2.1 后浇带设置形式

2.1.1 后浇带宽度

从理论上讲，后浇带的理论宽度只需要10mm，就能够提供由于混凝土温度和收缩变形所需的宽度。但是，在工程实践中，过窄的后浇带宽度不利于后浇带混凝土的浇筑，由于后浇带混凝土自身收缩变形会造成后浇带处结构二次开裂。因此，后浇带的宽度一般不宜小于800mm，目前工程上多数取1000mm。

2.1.2 后浇带设置间距

后浇带的设置目的是释放早期收缩应力，后浇带封闭前，后浇带间混凝土结构能否有效地释放收缩应力与后浇带封闭前结构产生的收缩量及结构的抗侧刚度有关。结构发生的收缩变形越大、竖向构件抗侧刚度越大，混凝土结构中产生的收缩应力越大，释放的收缩应力越小，后浇带所发挥的作用就越小。因此，后浇带的合理间距应与结构类型(例如框架、剪力墙等)、竖向构件抗侧刚度及后浇带封闭前的结构收缩量有关。

因此，若要充分发挥后浇带作用，就要尽量延长后浇带的封闭时间;在后浇带留置时间一定的情况下，须根据柱子抗侧刚度、混凝土收缩值等合理设置后浇带间距。

不同的规范给出的间距长度大小不一，造成在实际工程中，后浇带的设置间距差异悬殊。有些工程后浇带设置间距小于规范限定值，施工过程仍然出现裂缝，而有的工程后浇带设置间距超过规范的限定值，但施工和使用过程中未发现问题。所以，在任何结构中都依靠工程经验按照30～40m的间距设置后浇带，并不合理。在正常施工条件下后浇带平均间距公式：

式中：

L——后浇带平均间距;

E——混凝土弹性模量;

Cx——地基或基础水平阻力系数;

α——混凝土线膨胀系数;

T——互相约束结构的综合降温差，包括收缩当量温差;

εpa——钢筋混凝土的极限拉伸，(1～3.0)X10-4，根据养护条件、降温速率、混凝土配合比有所不同;

H——底板厚度或板墙高度。

2.1.3 后浇带设置位置

后浇带处在结构中实际形成了两条施工缝，对结构在该处的受力有些影响，所以应设在受力较小的部位;因后浇带的接缝系刚性接缝，故也应设在变形较小的部位。

对整个结构而言，后浇带应设置在温度收缩应力较大的部位，以释放由于温度收缩在结构中引起的应力，避免混凝土开裂，并且要求能将建筑结构分成若干独立部分，使结构能够自由收缩和变形，尽量减少对周边约束作用的影响。对后浇带所在跨而言，后浇带设置位置的总体原则是：设在构件受力较小或较简单的部位。

实际工程中，后浇带的实际留置位置处于靠近支座的1/3跨度范围内，此位置弯矩不大，剪力也不大;少数工程中有部分后浇带留置在1/2跨度处，此处弯矩虽大，但剪力较小。

2.2 后浇带封闭时间

超长混凝土结构在混凝土浇筑后，经过24～30h可达到最高温度，经10～30d可降至周围温度，在此期间混凝土收缩大约完成了15%～25%，往后到3～6个月，收缩完成60%～80%。一般在施工完成一年以后，收缩基本己经完成，出现裂缝的几率己很小。因此，从理论上，后浇带封闭时间越长，结构完成收缩变形也就越充分，后浇带封闭后在结构中产生总的间接收缩内力就会越小，结构产生裂缝的可能性就越小，对结构越有利。但是，后浇带封闭时间越长，施工单位对后浇带处结构支撑加固和保护措施维护时间就越长，对施工作业将造成严重干扰，且延长了工期和浪费大量支撑钢管脚手架材料，对工程的经济性不利。

实际工程中，通常以混凝土收缩完成30%的经验时间作为后浇带的封闭时间，但由于混凝土的收缩受水泥品种、水灰比、骨料种类、骨料级配、养护温度、养护措施等影响比较大，在实际工程中很难确定混凝土的收缩值，对后浇带的封闭时间也难以准确确定。

2.3 做好后浇带施工前期的准备工作

为了真正的发挥后浇带施工技术的积极作用，确保后浇带施工符合需要，混凝土建筑结构施工企业就必须要在提高后浇带施工前期准备工作重视程度的同时，积极的做好准备工作，并对模板进行科学、合理的预设。施工企业除了要保证钢丝网模板的规格（包括粗细、网格大小等）一致之外，还要对模板的刚度以及强度进行管控，后浇带的模板设计要成独立的单元体系，该单元体系的模板应待后浇带混凝土强度满足拆除条件时才能拆除。

2.4 混凝土浇筑技术

在进行后浇带浇筑前，要清除后浇带施工缝内的垃圾、新旧混凝土接触面进行遭毛、钢筋矫正除锈、模板加固处理。后浇带的厚度要严格按照固定进行浇筑，不得出现过厚或者过薄的情况，如果后浇带厚度过大则会出现挤压钢丝网模板的情况，如果过薄则会导致后浇带的强度不足。为了确保后浇带混凝土的密实度，垂直施工的地方要使用钢钎进行捣实，在进行该工作时，要着重注意振捣器与模板间距的控制，如果间距过小则会导致混凝土中的水泥浆流失较多，严重影响混凝土的质量；如果间距过大，则振捣效果会较差，所以一定要严格按照施工规范进行操作。如果出現比较严重的蜂窝、孔洞一定要及时进行修整。

2.5 后浇带防水处理

采用比原混凝土标号提高一级的补偿收缩混凝土浇筑（掺10%替代水泥的UEA—H膨胀防水剂），后浇带部位的地梁主钢筋不截断箍筋加密，底板钢筋也不截断且增设不少于原配筋15%的附加钢筋伸入后浇带两侧各1000mm，后浇带留成平口式，底板中部采用3mm厚止水钢板防水，后浇带两侧采用易收口的密目钢丝网隔离拦截混凝土。也可以在底板混凝土施工前，在垫层上施工一层卷材防水层或涂膜防水层（应宽出后浇带两侧各300mm），以增强抗渗效果，阻止底板下地下水的涌入。为防止底板周围施工水、雨水流入后浇带，在后浇带两侧500mm处，增设宽60mm、高300mm的挡水墙，墙壁两侧抹防水砂浆。

2.6 后浇带的保护

在后浇带施工所留的缝隙中，一定要防止积水和杂质的长时间留存。一般情况下，一种方法是将挡水砖设置在后浇带缝隙的两端或两侧，另一种是将防水砂浆涂抹在后浇带的内壁上，此两种措施，都能起到保护后浇带的作用。并且在完成后浇带的缝隙清理后需要用木模板或铁皮封遮盖顶部，并使用砂浆制作好防水带。值得注意的是，施工时四周要设置临时栏杆进行围护，从而避免在施工过程中将钢筋污染并积存垃圾。

3、混凝土后浇带经常出现的问题

一是地下室后浇带闭合施工前对两侧的施工缝清理不认真，积水排除不干净，震捣不认真，养护跟不上等方面的不足会造成施工缝的结合不好，是地下室渗漏的关键；二是结构上的后浇带上的模板需待该部位的混凝土闭合满足强度要求后才能拆除，会占用大量的模板和支撑 ，该处的模板和支撑经常被有意或无意地拆除，改变了两侧的受力形式和结构安全，控制和管理难度较大，这是后浇带工程施工中特别应注意的问题。

结语：

后浇带施工过程中，其对施工技术具有较高的要求，一旦施工质量出现问题，则会对整个建筑工程的施工质量带来较大的影响，不仅会影响工程正常的施工进度，同时还会造成建筑成本的增加。因此需要严格对施工质量进行控制，确保后浇带与结构部件之间的密封性，在规定时间内完成混凝土灌注工作，从而确保建筑工程的质量

[1]李程勇，林玲.房建施工中的后浇带施工技术应用分析[J].江西建材，2016，（20）：108.

[2]沈洪鹰.后浇带施工技术在房建施工中的应用[J].江西建材，2016，（11）：115+120.