冲压模具设计与制造课程改革探讨

温永驱

（佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司，广东 佛山 528300）

《冲压模具设计与制造》这门课程强调理实结合，办学的目的与初衷是为企业输送能够设计磨具、能够制造模具的人才。将企业设计加工以及企业实例引入课程当中，能够让学生产生更加深刻的知识印象，进而提高学生模具设计制造能力。

1 《冲压模具设计与制造》课程教学问题

目前高职院校的《冲压模具设计与制造》课程主要有两种方式教学。第一种是传统教学方法。教师根据教学大纲和书本顺序完成理论知识讲解，之后由学生通过为期2周的时间进行模具设计。所以这种教学方式导致学生往往无法全面理解专业知识，学生的创新能力与实践能力无法得到提高，学生的个人素质与能力水平无法满足企业对岗位人才的需求。第二种是工学结合方法。这种方式下学校会根据岗位对于学生能力的需求，构建合适的教学情境，制定贴合企业发展需要的教学内容，实现了实践理论结合的教学。相较于前一种教学方法，这种教学模式能够提高学生的实践能力。但高职学生大多没有自主学习态度，且教师需要使用大量的时间为学生设计学习方法。因此这种教学模式不仅连累了老师，同时也无法真正的提高学生学习成绩。所以结合企业实例，将企业培训方式引入课程教学就成为了新的课程教学方向。

2 课程改革设计思路

课程的设计必须以校企合作、工学结合理念为主导，选取典型案例当做是课程教学内容。在同步讲解实践的过程中，完成工艺的分析工作、方案的最终确定计划、模具的整体结构设计、凹与凸模具尺寸计算、零件定位设计、冲压设备选择等内容。既课程完全按照企业环境设计，旨在为学生模拟企业环境，提高学生对模具设计与制造流程的理解。

3 教学模式改革思路

企业培训方式为集中培训法，耗时一般为2个月。结合企业模具制造方式，布置给学生模具制造任务。经由教师的辅导与讲解，使学生完成设计、加工、组装以及试模等工作。

4 教学内容改革思路

大部分高职生的自主学习能力都比较弱，基础知识水准较差。因此讲解知识时，尽量讲解教学需求的内容，向学生传授更多的企业经验，并减少课本理论知识讲解比例。在研讨的过程中，选择企业案例为教学样本。内容需要包括冲压的拉伸、载弯曲、冲裁工序，包括级进模、复合模、单工序模这三种模具的结构，并设计对应的模具。最后选取其中一套模具完成零件组装、加工及试模工序。

5 教学手段改革思路

学校必须打破传统教学方法，取缔师讲生听教学模式。而是要根据企业培训经验和培训方法，用教学合一方式教学。教师边讲，学生边操作丰富教学手段，根据企业培训管理模式展开模具设计制造教学。比如模具设计学习可以全部安排到CAM/CAD机房完成。教师先利用多媒体对知识点进行讲解与演示，使用云盘工具将教学录像发送给学生。在教师的指导下完成模具钳工所需技能的掌握。不论是试模还是模具组装，所有的流程都要围绕学生展开。教师负责任务布置、督促、辅导等活动。根据实践得知，改变教学手段与教学方法能够充分调动学生课堂学习积极性。体现以生为本的同时，实现了理实结合教育。学生在这样的学习环境下，综合技能得到了大大加强，所以能够得到学生的一致好评。

6 结语

结合企业实例，才能够掌握社会发展对于学生模具设计制造能力的需求，了解学生哪些技能需要加强，哪些理论需要重点学习。笔者以企业实例为基础，根据课程需求以及课程特点得出，集中培训教学方式能够获得更好的教学成效。只有不断加强学生的个人实力，学生的冲模质量才能够得到提高、设计周期才能够得以变短、模具开发的成本才能够有效降低。