浅谈煤矿胶带输送机底皮带运料的应用

管韦韦

摘 要 煤矿在掘进工作面采用小绞车运输物料，使用人工多、劳动强度大、环节多、容易发生掉道、跑车事故。而皮带输送机一般只用于矸石的外运工作，针对这种情况，我矿开始试行胶带输送机底皮带向掘进工作面进行运送物料。

关键词 输送机 底皮带 运料

中图分类号：X752 文献标识码：A

目前来说掘进工作面后路一般采用小绞车轨道配合人工向里运送物料，随着机械化程度越来越高，巷道掘进速度加快，运输线路也越来越长，使用绞车的数量也随之增加、用工数量增加，面临安全隐患大、运输效率低等问题，将直接制约了巷道的掘进效率。为满足高产高效快速掘进的要求，我矿在8467运料巷掘进工作面使用了胶带输送机底皮带运输往掘进工作面运送物料的方法。

1概况

8467运料巷掘进工作面走向长度1000米，巷道规格为：净宽€拙桓？3.5m€？.3m，采用锚网梁配合锚索联合支护形式支护，后路采用皮带输送机底皮带运料作为辅助运料。

2胶带输送机底皮带运料的改装

皮带输送机底皮带主要运送工作面支护材料。这样既不耽误运送矸石、煤，又不耽误运送物料，作到两方便、两不误，大大减轻了工人的体力劳动强度，提高了巷道掘进速度，提高了劳动效率。若用皮带输送机底皮带作辅助运料用，需要将正常使用的皮带加以适当改装后方能使用。

原皮带中，上皮带除机头和机尾都是直滚外，其它均是三联串滚，而底皮带全部使用直辊，这是为了保证底皮带不拖巷道底板，减少不必要的摩擦。现在要改装成底皮带运料则需将底皮带的直辊换成三联串滚，以保证物料处于底皮带中间位置，防止物料跑出皮带，保证正常运输。皮带输送机使用底皮带运料改装后，使用的是1.2米高架子，在距底板0.5米高的架子上用三联串滚作为承载托辊，每个架子之间适用3米架管连接。

上料点改装：为了使运送的物料放入底皮带运送，需要在底皮带两侧进行改装，一侧是为了将物料放入皮带，另一侧是为了防止物料从皮带里侧滚出皮带。上料点位置距皮带机头传动位置6米左右即可，用4块长1.2米、宽300毫米的铁板分别搭接在底皮带架子两侧，并用护皮子挡好皮带。

卸料平台改装：底皮带在卸料点位置经过导向托辊下落到卸料平台下，通过卸料平台后再经过导向托辊向上到达原来的高度，再进入皮带输送机机尾。卸料平台使用铁板配合直辊组合而成，卸料平台长3米，宽不超过皮带架子宽，并在尾部用铁板挡住，防止物料借助惯性再次冲上皮带。

3胶带输送机底皮带运料操作

3.1上料

（1）上料前先把材料准备到皮带机上料点，码放整齐。

（2）运转皮带一圈，进行安全确认，检查皮带接口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物。

（3）上料时物料要平直放于皮带中间，物料不允许超出皮带边沿，每次材料之间留至少1m的间隙，不得堆积。

（4）运较大物料时，必須使用铁丝捆扎，并调正，确认安全可靠方可开始运料。

3.2卸料

（1）接料：机尾观察来料人员及司机必须精力集中，观察来料人员看到来料后，经挡煤板档下，及时搬运清理。

（2）卸料时必须两人配合，一人观察，一人卸料，其他人员将材料码放整齐。

4胶带输送机底皮带运料的适用性

（1）底皮带运料适用于平巷和上下山倾角小的巷道。

（2）皮带输送机只能单台皮带输送，不能多台皮带转载运输使用。

（3）输送物料的范围有锚杆、各种钻杆、树脂药卷、钢绞线、钢带（高凸T型钢和W钢带）、铁托盘、金属菱形网、圆木、塘材等支护材料。

5胶带输送机底皮带运料的优点

（1）输送能力大、运输性能好、效率高、操作简单，易于管理。

（2）系统简单、转载环节少，占用人员少，故障率低，维护简单工作量小，有利于实现矿井的高效和安全生产。

（3）要求巷道断面小。可以充分利用巷道的竖向空间，可以一定程度减少巷道规格，从而减低掘进成本。

6效益分析

经济效益：与小绞车运输相比，底皮带运输节省了小绞车及轨道、罐挡等安全设施的安设。在同等情况下，原来需每班安排4人运输物料工作4小时，采用底皮带运输物料后只需每班4人运输物料花费时间在2小时，节省了劳动成本和劳动强度。

安全效益：底皮带运输物料提高了劳动效率，减低了用工成本；运输过程不受巷道行人的影响，减少了小绞车斜巷运输的不安全因素；摆脱了轨道的限制，可以轻松将物料运送至巷道迎头，减少了职工人工运料的强度。

掘进巷道使用底皮带运输减轻了后路运输线路长、职工运输物料劳动强度大，占用人员多的问题，提高了劳动效率，从而为巷道的快速高效掘进提供了物资保证。endprint