机械加工技术中数控加工的应用

姚 磊

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161000）

我国数控加工技术在我国工业生产中占据不可替代的作用，但是相对于世界先进的机械加工技术水平而言依旧存在很大的差距，为了促进我国机械加工行业发展，提高数控加工技术的应用程度和技术水平对于我国现代化工业发展具有代表性意义。

1 机械加工中数控加工技术特征和重要性分析

（1）机械加工中数控技术加工技术的特征。机械加工行业作为我国工业发展的重要组成部分，对于国民经济发展具有重要意义，随着科学技术的发展，数控加工技术逐渐受到重视和应用，数控加工技术能够被广泛应用的基本原因除了我国传统机械加工行业的影响外，在现代科技发展的趋势下对于工件精度和硬度等方面的要求也起到关键性影响；在机械加工技术中引入数控加工技术，能够有效保证机械加工的质量性、精密度以及硬度等多方面的要求，也给整个机械加工行业的发展带来创新影响。数控加工技术相对于传统的工件加工技术而言，具有众多优势，例如：工件加工的高效性、工件加工的质量要求以及工业加工的时效性等。结合数控加工技术能够有效的提升机械加工的各方面指标要求，对于工业行业发展具有十分重要的意义。

（2）机械加工技术中数控加工技术应用的重要性。随着现代化工业的发展，机械工件在各个方面的应用都有了更高的要求和指标，同时随着工业的大力发展，对于工件的数量要求逐渐增加，在这样高指标、大数量的影响下，提高工件加工质量和效率成为现代机械加工行业的基本要求；数控加工技术能够有效解决机械加工行业面临的问题和要求，数控加工技术能够有效提高机械加工过程中机床的控制能力，提生产质量和生产效率，在节省成本和时间的基础上保证工件的精度要求，对于自动化的工件加工过程而言具有重要意义。与此同时，数控加工技术相对于其他的工件加工技术而言，操作简单，能够合理提高机床的工作能力，能够有效结合软件进行自动化作业，在节省时间和保证高精度要求的基础上节省生产力，提高生产效率。

2 机械加工技术中数控加工的应用分析

（1）数控加工技术在机械加工设备中的应用。在机械加工过程中，机械设备作为整个机械加工的重要组成部分，对于整个工件的加工过程具有重要的意义和作用，机械设备问题会直接影响整个加工过程的质量和精度；数控加工技术能够有效完成加工任务的基础上保证加工设备的有效运行，提高整个机械加工设备的效率，对于合理发挥机械设备的作用具有积极作用。加强数控加工技术在机械加工中的应用，一方面能够合理控制机械设备的使用过程，避免出现较大程度的磨损问题，提高生产效率，另一方面能够结合计算机技术合理优化设备，数控加工技术能够通过软件编程对整个生产过程进行驱动，在进行生产前能够科学的对整个生产过程进行检查，在生产过程中能够结合具体的问题进行调整，合理控制生产过程中的加工强度、中心轴的转速以及刀具之间的距离等，提高设备的应用效率。

（2）数控加工技术在工业生产中的应用。随着科学技术的发展，机械化生产逐渐成为工业生产过程中的基本模式，对于机械加工过程而言，提高数控加工技术在工业生产的中应用程度也成为工业发展的一种趋势；相对于传统机械加工过程而言，数控加工技术在工业生产中具有众多优势，能够有效解决很多人工操作不能解决的问题。数加工技术能够有效的为工业生产提供技术支持，提高生产效率；与此同时，数控加工技术具有较强的抗干扰能力，能够不受加工现场环境的影响，有效的保证生产效率和工件质量。

（3）数控加工技术在零件检测中的应用。对于机械加工过程而言，在提高生产效率、保证生产质量的同时提高零件检测的精度至关重要，数控加工技术在零件检测过程中具有重要的作用；首先，数控加工技术能够替代人工检测对零件的裂纹和破损进行高密度检测，保证检测精度，提高检测效率；其次，数控加工技术能够对工件的整体进行全方位检测，在提高检测效率的同时对工件进行整体分析，提出相关的优化问题。数控加工技术凭借其自动化、网络化的通信功能可以更好地满足不同行业对于工件要求，推动新型工件的创新发展。

3 结语

随着现代工业的快速发展，传统的机械加工技术已经无法满足工业零件的需求，相对传统的加工技术而言，数控加工技术凭借其独特的优势能够有效解决传统加工技术生产效率低、生产质量差、精密度低等问题，因此加强数控加工技术在机械加工技术的应用成为推动工业发展的重要措施。

［1］李巩，吴强.浅析汽车机械加工技术的现状及发展［J］.科技展望，2016，26（30）：49.