矿山机械设备液压故障处理探析

史胜武

（山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，山东 烟台 265500）

矿山由于地理条件的恶劣性、气候多变性、自然灾害突发性，矿山液压机械的工作运行环境都十分不利，且由于液压结构的复杂性，造成了很多情况下故障被不断掩盖的事实。因此，只有掌握和熟悉矿山机械设备液压系统的特性及运行工作原理，才能及时发现故障的征兆，并以理论和经验为基础查出故障根源。

目的是使设备在保养及使用和维修中尽量避免错误的操作方法，用正确的技术指引液压机械设备以更高的效率在矿山的开采、运输等各方面发挥更大的作用。

1 矿山液压设备中日常故障

经过大量工程实践，总结了矿山液压设备的相关故障如下：①设备压力不满足规范要求。是因为以下原因：供油不及时、油面过低无法上油、稠度过高、泵转向不对、杂质填满油泵、严密性不足、高温、未能及时补油、部件因磨损失效。②液压运动装备部位运动缓慢或停止。可能是因为摩擦过大、生产中阻力的波动、由于密封不严导致空气阻力增大、各种阀功能失效、油路异常等。③温度过高。温度随工作的时间增长而增高，但若温度在工作的同时短时间内升高过快，就会有使机械发生故障的风险，更可能因过热造成火灾，给经济和人身都带来损失，造成高温的因素如下;油本身流动性变差、内部泄漏，油管堵塞、油面低、经检修后未能及时恢复功能等。④油压与流速的增加。故障因素：油泵本身设计缺陷导致在生产中工作缓慢。⑤漏油。故障因素：产品部件连接不紧、漏气，严重腐蚀等。油液作为整个机械设备液压动力系统的能量来源，如果减少、丢失，会直接导致整个机械设备液压动力系统动力下降，第二，由于作业条件的恶劣性，甚至一点高温、火花都会引发灾难性的后果，严重威胁人身和生产安全。⑥振动的危害。直接因素：由于漏气至整体系统振动、流速和流量波动过大、液面低、部件阻力过大或油的流动性太差都是振动带来的危害。⑦油压变化给机械部件带来的破坏。具体因素是：机械元件本身的动量过大、油液流向与流速的变化、缓冲失效、漏气、漏油、温度急剧升高等。⑧油压过大。主导因素：力的方向与作用点不能达到平衡状态、进入异物的阻尼作用、其他因素导致的阻力增加、部件表现摩擦系数过大。⑨气穴与气蚀。主导因素：高温、流动性太差及自身品质导致的泡沫、抽油速度过缓、因漏油所致的空气进入、结合不牢、液面水平低，元件出厂质量不过关等。

2 液压故障的判断、确认手段在现实中的实施

2.1 主观诊断技术：主观诊断法

经验大都是在实践中不断总结出来的，是一种感性认识；但以经验结合日常规律，对于发现故障的根源所在，果断采取手段，具体积极的指导意义。但由于经验往往以主观印象为依托，不能精确量化，往往缺乏理论依据。

2.2 仪器诊断法

仪器对于矿山机械液压设备故障确认与量化有辅助作用。

发展方向是免接触、易携带、多功能和智能化。通过传感设备记录系统运行中各个实时变量，借助电脑精确分析，精准的量化了液压设备中损失和失效的具体情况，利用软件对各个变量发展的趋势进行提前预测，提前发现短期内有可能出现的故障，对于预防和减缓故障的发生，有着积极的作用。

2.3 模型诊断法

即“数学模型诊断法”。以先进的数学建模为手段，描述影响液压系统稳定的各个因素，以数据语言分析量化故障具体的部位及产生原因。包括功能诊断法、信号法、频域诊断法、随机信号频率响应法、主成份诊断法等。

2.4 人工智能诊断法

使用电脑模拟人的思维过程及行为，将巨大的工程实践经验汇聚在一起，通过对比来判断故障原因。且经常与模糊数学相结合，使其运行过程更接近人类思维，对于原因的判断及具体故障解决方法给出了很好的建议。但该项技术不能单独使用，必须与现场施工管理人员及具体实际相结合，才能发挥最大的功效。

3 矿山机械液压故障处理方法

3.1 用油问题的处理方案

对于由于部件破坏引起的油液泄漏，可修补的机械部件要及时修补，并保证在修补后达到合格；对于无法修补过修补费用过高的部件，进行及时更换新部件的工作。

3.2 机械高温的解决措施

矿山液压机械设备高温的解决办法有：对部件进行清洗，以低流动性的油代替粘稠度高的；对进油设备与冷凝设备进行彻底清洗；经常进行漏点检查，确保及时发现隐患；对于无修补的可能性或修补费用过高的部件，应及时更换新部件。

3.3 压力波动过大的处理

表现为压力不足时，则应及时检查消除内部磨损，及时调整系统流量，检查定向控制装置；检查溢流阀与液压油箱油位；检查油箱油液是否有气泡产生；检查电路有无异常。

3.4 供油不足的解决方案

针对不同的成因，运用不同的方法。如果泵内杂质过多，则应清洗泵；以高流动性的油代替低流动性的；及时检查油箱漏洞进行修补；如果是工艺安装的错误，也会导致供油不足，技术人员在施工中更要及时发现并及时改正。

4 结论

我国目前矿山液压设备故障的判断与改进技术相对薄弱，主观诊断，缺乏量精确化，过剩维修仍大量，由故障发现不及时导致的各类事故时有发生。实践中不但要从技术上熟悉各类液压故障现象及检查方法，还需要从思想和制度上不断更新，不断总结提高。

矿山机械设备液压的故障诊断的准确性，快捷性和便利性必将大大提高。

[1]徐巍．矿山机械常见液压故障的分析及处理[J]．中国科技博览，2011.

[2]杜素清．矿山机械常见液压故障的分析及处理分析[J]．科技致富向导，2013.

[3]杜晓翠矿山液压机械施工常见故障预防与处理「J」.施工技术.2015