论铜冶炼厂的总平面布置要点

2018-01-30 21:36
世界有色金属 2018年11期
关键词:平面布置冶炼厂发运

董 亮

(铜陵有色设计研究院,安徽 铜陵 244000)

铜冶炼厂的布置与其冶炼工艺开展的顺畅有密切联系,如果铜冶炼厂的总平面布置出现不足,例如交通运输不足,就会导致铜冶炼厂运行受阻。为了避免此类状况发生,现代铜冶炼厂需要重视总体平面的布置,以此在确保自身运作顺畅的前提下,提高我国铜生产、应用的水平,此举有助于铜冶炼厂与社会相关领域的经济水平提高。

1 实例铜冶炼厂总体布置要点分析

依照实例铜冶炼厂总体平面整改方案,了解到其中总体整改平面布置要点,本文对其中要点进行逐一分析。

1.1 铜冶炼厂生产车间布置

实例铜冶炼厂原有2间生产流水线车间,具体如下文所示:①备料系统、熔炼车间、电解车间、成品库、加工室;②熔炼车间、收尘系统、制酸系统、仓储系统、硫酸外运。

在此2间生产流水线车间当中可以了解到,两者制造熔炼车间上存在共同点,因此说明熔炼车间是该冶炼厂总体平面布置的要点。因为实例铜冶炼厂的地貌外形为直角三角形,并且其周边风向为东风,所以在其总体整改平面布置方案当中可以看到,该实例铜冶炼厂在1生产流水线车间的设计方面,主要将熔炼车间安置于厂区中部,东西轴上主要由东向开始往西向进行布设,其中主要包括了备料系统与熔炼车间;而其2生产流水线车间,则主要位于南北轴,主要由南向往北向以此进行布设,其中包括了电解车间、熔炼车间、收尘系统、制酸系统[2]。

从布设基本状况来看,这样的布置能够满足该厂的厂区物料流向与生产工艺连通的需求,符合生产工艺流程。同时因为东西轴、南北轴的交错布置,还能够避免该厂内不同的2间生产流水线车间、场内外双向运货的冲突,如此即可保障实例铜冶炼厂的运作顺畅。此外,基于该厂用地规模较大,2间生产流水线车间的东西、南北交错布置,可以极大的缩减原有的空间占用,如此可以降低工人在场内的行动范围,同时也避免人流与物流的冲突[3]。

1.2 交通运输布置

基于逐年统计,实例铜冶炼厂自2010年以来年均运输、运入总量为232.55t,其中包括了113.56万t运入量以及118.99t运出量;该厂内部货物运输量总体可达158.33t。而为了顺应发展需求,该厂预计在整改之后,将自身发运量提高至190t/a,因此在总体整改平面布置方案当中,主要增加了发运铁路。该厂主要基于自身发运路线,将发运铁路分为三条路线,其中两条为新增铁路,一条为原有铁路。铁路长度方面新增铁路总长度为2395 m、2177m以及原有铁路1866m,在铁路路线确认之后,该工程正对三条路线分别增设了铜精矿卸车线、过磅线及尾矿装车线,以此有助于铁路运输的效率。最终为进一步提高发运效率,该厂针对三条铁路还增设了总仓库区作业外部联络线,实现了发运效率的提高。

1.3 预留发展空间

该厂占地规模较大,但是原有的布置结构已经使内部结构紧密性几乎达到饱和,而为了融入先进的铜冶炼技术与设备,该厂需要进行相应的整改。在整改当中,该冶炼厂吸取了传统布置的弊端,要求整改布置方案必须预留未来发展的空间,在维护铜冶炼厂运作的高效、快捷、安全性上,十分重视每一项整改措施的占地面积,在厂房必备的循环水系统、排风机房控制系统方面,实例冶炼厂同样提出了相同的要求。此外,因为预留场地的作用,可以极大的缩减其总体整改平面布置方案的施工工期,以此还能降低其整改带来的经济损失。

1.4 管线结构合理布置

实例铜冶炼厂当中,许多设备都需要管线来进行工作,而因为其规模庞大,设备众多,其管线的规模也同样庞大。如此,为了避免管线对冶炼工作造成影响,该实例冶炼厂对管线的布置提出了要求,主要涉及管线总体布置、管线归类管理、管线整理措施三个方面。其中在管线总体布置方面,主要要求对管线各部位安置框架进行设计,确保管线能够安置于一个合理的位置,其次在管线归类管理方面,主要将同工艺设备、同规格型号的管线归纳为一类,以便于之后的管理,最终在管线整理措施方面,主要需要将管理线整理整齐,避免管线安置时的杂乱无章,影响管线安置的工作。

2 当前铜冶炼厂总平面布置缺陷与改善措施

2.1 铜冶炼厂总平面布置缺陷

许多铜冶炼厂为了顺应时代的发展需要对自身进行整改布置,但是基于大多数情况来看,其中出现了胡乱引进设备、原有结构固化、布置设计不合理等不利现象,严重的影响铜冶炼厂的整改进度。其中胡乱引进设备的因素主要在于设计人员对铜冶炼厂的认知度不足,可能会引进部分规模较大、占地面积较大的设备,此类设备不但会造成整改面积的缩减,还会带来整改投入成本的增加;原有结构固化,主要在于设计人员对某原有设计存在执着的心态,无论如何整改都不愿意将其改变,导致总体整改产生阻碍;布置设计不合理,主要因为设计人员的专业水平存在缺陷。

2.2 铜冶炼厂总平面布置改善措施

首先针对胡乱引进设备的现象,需要在设计之前对整改投入成本进行预算,再对设计的结果成本进行审核,当发现设计当中存在不足,则要求针对此点进行重新设计;其次针对原有结构固化现象,应当鼓励设计人员大胆创新,抛去传统的固化概念,促进整改设计水平的突破;布置设计不合理,主要需审核设计人员的专业水平,必须要求设计人员持证上岗。

3 结语

铜冶炼厂的总平面布置关乎于其运行的流畅,如果存在设计上的缺陷,会极大的其生产工艺的开展。本文主要结合实例,对铜冶炼厂的总平面布置进行了分析,以此了解了关于铜冶炼厂总平面布置的要点,之后针对普遍视角,对总平面布置的缺陷进行了分析,同时提出了相关的改善措施。

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