洛坝集团选矿生产金属平衡的影响因素

2018-01-30 02:03:34王小芳
世界有色金属 2018年18期
关键词:原矿精矿品位

王小芳

(兰州中诚信工程安全咨询有限责任公司,甘肃 兰州 730000)

1 金属平衡的认识

1.1 金属平衡概念

金属平衡一般以金属平衡表的形式来体现,是指入选原矿中金属含量和产出精矿中金属含量与尾矿中的金属含量之间的平衡关系,若以表格形式列出即称之为金属平衡表。金属平衡的关键是理论回收率与实际回收率之间的平衡。

1.2 理论回收率与实际回收率之间的关系

经实践经验可以得出实际平衡表的金属回收率通常情况下比理论平衡表的金属回收率低,但在个别情况下也会出现与理论相反的情况,实际平衡表的金属回收率比理论平衡表的金属回收率高,造成这一现象的原因为选矿产品、取样测量误差及与原矿产品之间的水含量测量和金属化学成分分析存在一定差异,通常情况下我们会将金属平衡表的回收率与理论金属平衡表之间的差值控制在2%以内,避免出现负差现象。对比分析实际金属平衡表与理论金属平衡表可以看出,不同矿品在生产过程中存在的一些金属流失问题[1]。

2 金属平衡的影响因素及分类

理论回收率就是原矿品位、精矿品位、互含、尾矿品位计算的回收率。实际回收率就是实际精矿量×精矿水分×精矿品位÷原矿量×原矿品位(也就是原矿金属量)。金属平衡误差来源于原矿品位、精矿品位、互含、尾矿品位、精矿量、精矿水分、原矿量这7个方面的因素。

2.1 金属不平衡的原因

现针对金属不平衡问题利用故障树分析图进行原因查找(见金属不平衡分析图),从图中可以看出,影响金属平衡的基本事件有21个。以上21个基本事件只要有一个事件发生,金属就会不平衡。

2.2 金属不平衡分类

2.2.1 按盈亏分类

主要包括以下几方面:①铅、锌都亏;②铅、锌都盈;③铅亏锌盈;④锌亏铅盈四种类型。铅、锌都亏或铅、锌都盈属于计量误差造成;铅亏锌盈或锌亏铅盈属于取样、化验误差造成。

2.2.2 按其影响程度分类

(1)轻微影响因素:包括皮带称自身的系统误差,精矿品位波动、取样机自身的系统误差,皮带称自身的系统误差,电子磅系统误差。

(2) 一般影响因素:入选原矿不均匀、自动取样机操作不当,取样机安装不到位,铅、锌精矿水分测定,缩分不按规定,研磨不到位。

(3) 主要影响因素:原矿水分未测定,精矿计量人为弄虚作假,原矿计量日常管理不到位,不及时清理磅称周围垃圾造成的计量不准,不按规定校检磅称,化验日常管理不到位,化验环节人为弄虚作假,取样制样不按规定,设备故障产生混合粉,原矿石被盗,精矿粉被盗。

3 影响金属平衡的主要原因分析

影响金属平衡的因素虽然较多,对于轻微影响因素和一般影响因素,只要各管理单位稍加控制,就能管理好,而且对金属平衡造成的影响不会太大。

3.1 金属平衡管理责任部门

控制金属平衡的主要管理部门为质检科和选矿分厂。质检科管理内容主要包括:计量、取样、制样、化验、水分测定等。选矿分厂管理内容主要包括:原矿计量、机械损失、矿石、矿粉被盗等。

质检管理应该从细节入手,制定取样、制样、化验、水分测定等工作流程,通过流程管理来细化提高工作精度。其次是选矿管理应该加强设备管理,提高运转率,减少混合粉的产出量;定期校验电子皮带称,加强原矿计量的准确性;加装监控设施,严防原矿、精矿被盗。

3.2 影响金属平衡的主要原因分析

(1)原矿水分扣除。目前对于原矿水分的管理工作是以多年来形成的惯例为依据来进行管理。首先是质检科地磅房在计量过程中,按每吨矿石扣除3%的水分,其次是选矿分厂在皮带计量时,按1%~3%不等来扣水分,这样水分扣了两次,最少能扣除4%。这种估算的水分扣除法在少雨季节与多雨季节差别就比较大,人为的造成了原矿计量不准确,给每月的金属平衡带来一定的影响。

(2)计量误差。计量误差包括原矿计量误差和精矿计量误差。①原矿计量。原料矿石测量基于进料到球磨机之前的测量,而不考虑由减去水分引起的误差,其误差主要来自皮带称重本身的准确性和日常管理的准确性。②精矿计量。目前的实际状况是每天产出的精矿粉没有按班计量,只有在矿粉一次性发运完的情况下,才能做一次大平衡,在脱水车间安装地中衡或电子称称量,采取对每班、每天的精矿称量。这样即使矿粉没有发运完或不发运,也能基本准确的进行每天的金属平衡计算,及时查找管理中存在的问题。③取样、制样误差。目前对于原矿与尾矿的取样,我们已经实现了自动取样机取样,这就大大减少了人为因素造成的误差,样品的量与质是否科学合理、有代表性,需要相关部门工作人员多观察,多总结,形成一套合理的取样管理办法。④化验的误差。化学分析方法都有一个允许误差(见月度考核办法)。但稍有一点系统误差,对每个月的金属平衡影响是很大的。系统误差通过互检或带标样很容易发现。化验要严格按规程进行内外检,对原、精水分样要进行抽检。⑤金属流失。导致金属流失的选矿操作可以概括为漏、冒、跑、滴等,以上这些不当操作会引发金属的平衡差。

4 各项误差对金属平衡的影响

原矿品位增加,理论回收率提高,实际回收率降低,金属平衡为正。精矿品位增加存在虚假,理论回收率略有下降,实际回收率增加,金属平衡为负。原矿水分增加,理论回收率不受影响,实际回收率降低,金属平衡为正。金属损失增加,理论回收率不受影响,实际回收率降低,金属平衡为负,反之亦然。

5 结语

金属平衡是选矿厂技术管理的一项重要工作,由于其各环节发生任何一点误差,都会产生金属差。认真对误差产生的关键环节进行严格控制,购置标准设备,从软件到硬件的加强,使金属平衡的差值可控制在2%以内。

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